IH型ポンプのシール漏れ
Thread Content
IH型ポンプで、両面シールを採用し、ポンプの入口から逆流して給料され、液注入圧力は約1キログラムです。シール冷却水を流さない状態でポンプの入口バルブを開いて給料すると、シールが押し開かれて漏れる；まずシール冷却水の電源を入れ、次にポンプの入口バルブを開いて原料を供給します。ポンプを起動するとシールから漏れが発生し、材料がシール冷却水の中に漏出します。メーカーはポンプカバーの問題だと言い、ポンプカバーの交換を主張した。理にかなっているかわからない？詳しい方、どなたかアドバイスをお願いします。ありがとう。
両面機械シールについてはあまり理解していませんが、説明によると、シールのばね力が不足しているようです
ポンプのシール冷却と材料は別々のシステムであり、材料がシール冷却水に漏れ出すということは、冷却システムの壁に漏れがあることを意味します。シール冷却水を流さない状態でポンプの入口バルブを開いて給料すると、シールが押し開けられて漏れる。これはシールの取り付けに問題があり、シールスプリングが少し緩んでいることを示している。
この質問はどう言えばいいのでしょうか？機械のシールに問題があるって？それでもいいです。操作の順序の問題と言ってもいいですね。簡単に言うと、シール液の圧力をかけずに直接注入すると、必ず機械シールの一方のスタティックリングが押し広げられます。もしスタティックリングがすぐに元に戻らなければ、起動時に媒体がシール液内に漏れ出す可能性があります。しかし、圧力をかける場合は、注入圧力よりも高くしなければなりません。それなら、ケースの構造を変えるしかない。
シールステータはポンプカバーに取り付けるのですか？このようにして、スタティックリングの軸方向位置を変更することで、機械シールの動作設計圧縮量を実現する
まず冷却水を流し、その後機械を起動し、最後にバルブを開いて試してみることをお勧めします。それでも漏れが続く場合は、シールスプリングの剛性が不足している可能性があります！
これはシールの圧縮量が不足していることが原因です。私たちの現場でも同様の状況が発生したことがあり、最終的な解決策はスタティックリングの後ろにガスケットを追加し、シールの圧縮量を増やすことでした。
現場の状況としては、静的な試験圧力をかけても漏れはなく、入口のバルブを開いても漏れませんが、運転を開始すると滴り漏れが始まります。