HCBBS Forum (日本語)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

精留塔で直面している悩みについて相談したい

2016-10-10View Original

Thread Content

最近、かなり厄介な問題に直面しています。通常の蒸留塔で、負圧操作を行っており、熱源としては1.4Mpaの蒸気が使用されています。再沸器への蒸気流量は調節弁で制御されているのですが、以前は調節弁を30%程度開けておくだけで3t/hの流量が得られていました。ところが最近では、調節弁を100%開いても流量は3t/hにしかならないのです。蒸気圧力には問題ありませんし、再沸器の出口にあるドレン弁も点検したところ問題はありませんでした。その結果、塔の底部の温度が上がらない状態になってしまい、非常に困惑しています。どなたかご助言をいただければ幸いです。よろしくお願いします!
Reply #22016-10-10
他の要素(材料の組成、供給量、戻り量など)に異常がなければ、調整弁に問題があるとしか考えられません。
Reply #32016-10-10
調整弁に問題はありません。私たちも蒸気調整弁のバイパスを開大してみましたが、流量に変化はありませんでした。ドレン弁のバイパスを開大すると流量は増えましたが、塔底温度が逆に下がってしまいました
Reply #42016-10-10
これらの状況から、再沸器内の管にスケールが付着し、一部が詰まっている可能性があります。【ドレンコントローラーのサブラインを開くと流量が増え、塔底温度は逆に下がる】その可能性があります。蒸発量が増えると温度が下がります。
Reply #52016-10-10
排水ですね、力いっぱい叩いて、凝固物を排出すればいいんです。再沸器内の凝縮液が過剰
Reply #62016-10-10
蒸発量が増えて、温度が下がる。この言葉の意味がよくわかりません。蒸発というのは吸熱過程であり、蒸発量が多くなると塔の底部の温度が下がる、という理解で合っていますか?もしそうだとすると、他の条件が変わらない限り、塔の底部の液面は下がるはずですが、実際には下がらず、むしろ塔底の温度が下がったことで塔内の液面が上昇しました。おっしゃる通り、伝熱管の内面にコークが付着するか、伝熱管の外面に蒸気のスケールが発生する可能性があります(この再沸器は降膜式再沸器です)。蒸気が再沸器内に入っても効果的な熱交換が行われないため、十分に凝縮されず、凝縮液が多く生成されないためドレンバルブが開きません。その結果、調節弁を100%開いても流量が上がらないのです。
Reply #72016-10-11
もしかして中に不凝気が入ってるんじゃないか!
Reply #82016-10-11
【蒸発量が増えて、温度が下がる。この言葉の意味がよくわからない。蒸発というのは吸熱過程であり、蒸発量が多くなると塔の底部の温度が下がる、という理解で合っていますか?】この状況は一時的なものです。
Reply #92016-10-11
材料の流量が増えて、つまり持ち出される熱量が多くなった可能性はありますか。
Reply #102016-10-12
再沸器の気化率が低く、冷たい流体が必要とする熱量が減少するという状況を考えてみましょう。このとき、蒸気量を増やして気化率を高めることを思いつくでしょう。しかし、再沸器の熱交換面積が一定の場合、より多くの蒸気を供給すると気化率は上昇するが、限界が存在する。熱交換面積が不足しているため、蒸気量をさらに増やしても冷たい流体に十分な熱を供給できず、結果として蒸気が凝縮せず不凝縮ガスが増加し、悪循環が生じる。つまり、バルブを最大開度にしても3t/hしか得られないのである。

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.