水素精製停止
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水素精製の停止過程において、熱水素によるオイル運搬が終了した後に熱窒素によるオイル運搬と置換を行う際、熱窒素循環によるオイル運搬を使用する場合、反応器温度を415℃で制御し350℃に保つことにはどのような影響があるのでしょうか？温度が高い！
一般的に、触媒が熱水素による油処理の過程で水素分解されるのを防ぐために、熱窒素脱水素法は推奨されません。なぜなら、熱窒素脱水素法では循環水素中の硫化水素濃度を制御しにくく、窒素による置換も実際の操作としては非常に困難だからです。直接脱水素させて硫化水素濃度を測定すればよいのです。お客様のプロセス温度はやや高めのようですが、通常は250～300度で十分でしょう。これは、反応器内に溶解している水素を希釈させるためです。
熱窒素による油の運搬にはどれくらいの窒素が必要かというと、圧力は間違いなく水素の圧力ほど高くはなく、循環する水素の量も少ないため、油の運搬には適していません。油の運搬が終わったら恒温水素分解を行いますが、一般的に操作圧力が6～7メガパスカルであっても、水素分解を行わなくても問題ありません。温度は上の人の言う通りです
ご返信いただき、誠にありがとうございます。熱水素でのオイル除去は完了し、システム圧力は5.8MPaから1.0MPaまで下がりました。その後窒素を用いてシステムを置換したところ、圧力はさらに下がりましたが、システム温度は約300度で変わらず、反応器の設計温度は415度です；これは機器の材質に影響を与えますか？？水素精製の停止時は、システムに硫化水素が含まれている限り、まず水素を使って油を運ぶ。あなたが言う水素分解とはどういう意味ですか？詳しく教えてもらえますか？熱窒素脱水素では、循環ガスの硫黄含有量を制御しにくいのか？循環水素に水素が含まれており、硫化水素がなければ触媒が還元されないのではないかと心配しているのですか？反応器内で水素が析出する最適な温度と圧力はどれくらいですか？循環水素中では、水素の循環か窒素の循環か、どちらがコンベヤ壁面での水素の解離に適しているのでしょうか？助けて
容器での水素解離に最適な温度と圧力はどれくらいですか？ディーゼル精製！窒素を用いた水素分解と、水素循環式水素分解、どちらが良いのでしょうか？なぜですか？:(