よく使われる20種類の液面計の動作原理

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本稿では、よく使われる20種類の液面計の動作原理を解説し、各液面計の設置方法や使用上の注意点を分析することで、液面計に発生しうる故障の兆候やその対処法を判断します。これにより液面計について体系的に理解し、実際の運用状況において適切な液面計を選定するための正確な判断基準を提供します。 一般的な液位計の種類
1. 磁気式フロート式液位計
2. フロート式液位計
3. スチールバンド式液位計
4. レーダー式液位計
5. 磁気伸縮式液位計
6. 電波誘導式液位計
7. コーンクリック式液位計
8. ガラス板/ガラス管式液位計
9. 静圧式液位計
10. 圧力式液位変換器
11. 容量式液位計
12. スマート電気浮子式液位計
13. フロート式液位計
14. 浮子式液位変換器
15. 電気接点式液位計
16. 磁気センサー付き二色表示式電子液位計
17. 外部測定式液位計
18. 静圧式液位計
19. 超音波式液位計
20. 差圧式液位計（ダブルフランジ式液位計）

一般的な液位計の動作原理
1. 磁気式フロート式液位計
磁気式フロート式液位計：別名、磁気浮子式液位計、磁気フロート式液位計とも呼ばれます。 原理：連通器の原理に基づき、浮力の原理と磁気的結合作用を利用して開発されました。測定対象となる容器内の液面が上下すると、フロート内の永久磁石が磁気結合によって磁気式インジケーターパネルに信号を伝え、赤と白のインジケーターポストが180°回転します。液面が上昇するとポストは白色から赤色に変わり、液面が下降すると赤色から白色に変わります。パネル上の赤と白の境界が、容器内の液面の実際の高さを示すため、これによって液面の表示が可能になります。 2、フロート式液面計 フロート式液面計の構造は、主に浮力と静磁場の原理に基づいて設計・製造されています。磁石付きフロート（略してフロート）が測定媒体中で占める位置は、浮力の影響を受けます。液面の変化により、磁性フロートの位置も変化します。フロート内の磁石とセンサー（リードスイッチ）が作用することで、回路に直列接続されている素子（定値抵抗など）の数が変化し、それによって計器の回路システムにおける電気的量が変動する。つまり、磁気浮子の位置の変化によって電気量が変化するということです。電気量の変化を検出することで、容器内の液面の状況を反映させる。 3、鋼帯液位計 それは力学的平衡の原理を利用して設計・製造されている。液面が変化すると、フロートが浮力の影響を受けて元の力学的平衡が崩れ、鋼帯の移動によって新たな平衡が達成される。液面検出装置（フロート）は液面の状況に応じて鋼帯を動かし、変位伝動システムは鋼帯の動きによって伝動ピンを回転させ、それによってカウンターに作用して液面の状況を表示する。 4、レーダー式液面計 レーダー式液面計は、時間走行原理に基づく測定計器であり、レーダー波は光速で伝播し、その伝播時間を電子部品によって液面信号に変換することができる。プローブは高周波パルスを発信し、ケーブル式プローブに沿って伝播します。パルスが物質の表面に当たると反射して戻り、計器内の受信機によって受け取られ、距離信号が物位信号に変換されます。 5、磁気伸縮式液面計 磁気伸縮式液面計のセンサーが動作すると、センサーの回路部分が導波線上にパルス電流を励起し、この電流が導波線を伝わる際に導波線の周囲にパルス電流磁場を生み出します。磁気歪み式液面計のセンサー棒の外側にはフロートが取り付けられており、このフロートは液面の変化に応じてセンサー棒に沿って上下に移動することができる。フロートの内部には、永久磁石リングが1組あります。パルス電流の磁場とフロートが生成する磁環の磁場が出会うと、フロート周辺の磁場が変化し、その結果、磁歪材料で作られた導波線上のフロートの位置でねじれ波パルスが発生する。このパルスは一定速度で導波線に沿って戻り、検出機構によって検出される。パルス電流とねじれ波の時間差を測定することにより、フロートの位置、つまり液面の位置を正確に決定できる。 6、RFアドミタンス式液面計　RFアドミタンス式物位計はセンサーと制御計器で構成され、センサーには棒状、同軸、またはケーブル式のプローブを使用し、倉庫の天井に設置する。センサー内のパルスカードは、物位の変化をパルス信号に変換して制御計器に送り、制御計器は演算処理を行った後、工学的な値に変換して表示することで、物位の連続測定を実現します。 7. 音叉式レベル計　音叉式レベルコントローラーの動作原理は、音叉の基座に取り付けられた一対の圧電結晶によって、音叉を一定の共振周波数で振動させることである。音叉が測定対象の媒体に接触すると、音叉の周波数と振幅が変化します。これらの変化はインテリジェント回路によって検出・処理され、スイッチ信号に変換されます。 8、ガラス板式液面計（ガラス管式液面計） ガラス板式液面計はフランジを介して容器に接続されて連通器を構成し、ガラス板を通して容器内の液面の高さを直接読み取ることができる。 9、圧力式液位変換器　圧力式液位計は静圧測定の原理を用いており、液位変換器が測定対象となる液体のある深さに設置されると、センサーの液面側が受ける圧力と同時に、ガス導入用のステンレス鋼を通じて液体の圧力がセンサーの正圧室に導入される。そして、液面上の大気圧Poをセンサーの負圧室と接続することで、センサーの背面にあるPoの影響を相殺し、センサーが測定する圧力はρ·g·Hとなる。この圧力Pを測定することによって、液位の深さを知ることができる。 10、静電容量式液面計 静電容量式液面計は、静電容量の変化を測定することによって液面の高さを測定するものです。それは、液体が入った容器に挿入された金属棒で、金属棒がコンデンサの一方の極となり、容器の壁がもう一方の極となる。二つの電極間の誘電体とは、液体およびその上にある気体である。液体の誘電率ε1と液面の誘電率ε2が異なるため、例えばε1>ε2の場合、液面が上昇すると容量型液面計の二つの電極間の全誘電率が増加し、それによって静電容量も大きくなる。逆に、液面が下がるとε値が減少し、静電容量も減少する。したがって、静電容量式液面計は、2つの電極間の静電容量の変化によって液面の高さを測定することができます。 11、スマート電気フロート式液面計 スマート電気フロート式液面計は、アルキメデスの法則と磁気結合の原理に基づいて設計された液面測定計器であり、液面や界面、密度を測定することができ、上下の限界位置での警報信号の出力も行います。 12、フロート式液面計 これは力学的平衡の原理を利用して設計・製造されている。液面が変化すると、浮子が受ける浮力の影響で元の力学的平衡は崩れ、鋼帯（ロープ）の動きによって新たな平衡が達成される。液面検出装置（フロート）は液面の状況に応じて鋼帯（ロープ）を動かし、変位伝達システムがその鋼帯（ロープ）の動きによって現場表示装置を駆動し、それによって表示装置上に液面の状況が表示される。 13、フロート式液面変換器　フロートはフロート室内の液体に浸されており、トルクチューブシステムと剛結合している。トルクチューブシステムが受ける力は、フロートの自重からフロートが受ける浮力を差し引いた値であり、この合力の作用によってトルクチューブが一定の角度だけねじれる。浮き室内の液体の位置や密度、または液面の高さの変化により、液体中に浸っている浮きが受ける浮力が変わり、それに伴ってねじれ管の角度も変化する。この変化はトルクチューブに剛性接続されたセンサーに伝達され、センサーの出力電圧が変化し、それが電子部品によって増幅されて4～20mAの電流出力に変換される。フロート式液面変換器は、マイクロコントローラーと関連する電子回路を用いてプロセス変数を測定し、電流出力を供給してLCD表示を駆動するとともに、HART通信機能も備えています。 14、電接点式水位計 電接点式水位計は、水と蒸気の抵抗率の違いに基づいて設計されています。測定筒の電極は水中で筒体に対するインピーダンスが低い。蒸気中で筒体の抵抗が大きい。水位の変化に伴い、水中にある電極の数が変化する。抵抗値の変化に変換する。二次計器に送信され、水位の表示、警報、保護連動などの機能を実現する。 15. 磁気感知式二色電子液面計　磁気感知式電子二色液面計は、高品質のステンレス鋼および輸入された電子部品を使用して製造されています。表示部分には高輝度LEDの二色発光ダイオードが用いられ、円柱形の表示画面を形成しています。LEDの光の赤色と緑色の変化により、液面の上限値・下限値の警報や制御が可能です。 16、外部式液面計　外部式液面計とは、ソナーの距離測定原理と「微振動解析」技術を利用して、容器の外部から液面を測定する計器です。2つの小型の外部式液面計用超音波センサーを、1つはタンクの底部に、もう1つはタンクの側壁に設置し、密度変化を補償する。外部式液面計センサーの信号はマイクロプロセッサによって変換され、ローカル表示またはユーザー制御システムに出力されます。タンク内の液体の高さや体積を計算することができます。 17、静圧式液位計 静圧式液位変換器で、拡散シリコン製の充填オイルコアをステンレス製ケースに封入している。前端の保護カバーはセンサーの膜を保護する役割を果たすとともに、液体が膜にスムーズに触れるようにしている。防水ケーブルがケースと密着して接続されており、通気管はケーブル内で外部と連結されている。内部構造は結露防止設計となっている。 18、超音波液面計 超音波液面計／物位計は、完全な超音波センサーと制御回路で構成されています。超音波センサーから発射された超音波が液体表面で反射し、戻ってくるまでの時間を計算することで、液面から超音波センサーまでの距離を求める。温度センサーを用いて超音波伝播過程における温度の影響を補正した後、その値を液面距離に換算する。最終的に液晶画面に表示するとともに、4mA～20mA DCのアナログ信号として出力し、現場の計器データを遠隔で読み取れるようにする。 19、差圧式液位計（ダブルフランジ式液位計）差圧液位変換器とは、高低の圧力差を測定し、それを変換部品によって電流信号に変換して制御室の電気素子に送信するものです。圧力差式液面計は、密閉された加圧容器内の液面測定に主に使用されます。圧力差の大きさもまた、液面の高さを表しています。差圧計を用いて気相と液相の間の差圧値を測定し、液面の高さを知る。 液面計の取り付け・使用および注意事項 ガラス管式液面計の取り付けと使用時の注意事項：この種の液面計は、輸送や取り付けの際に機械的な衝撃に注意し、ガラスが割れないようにしなければならず、これは特に気をつけるべき点です。 液面計にはそれぞれ規格や型番があり、必ず適した型番を選ぶ必要があります。例えば、ある種の媒体には無色で透明な液面計が必要な場合もあり、また断熱のために蒸気ジャケット付きの液面計が必要な場合もあります。湿度センサープローブ、ステンレス製電熱管PT100センサー、鋳造アルミニウムヒーター、ヒートサークル流体用電磁弁。 液面計を取り付けた後、容器内の液体の温度が非常に高い場合は、すぐにバルブを開けてはいけません。しばらく予熱して、ガラス管式液面計の温度が適切な値になってからバルブを開ける必要があります。これは、ガラスの熱膨張・収縮によって破損するのを防ぐためです。 液面計の使用中は、視界がぼやけないようにガラス管の内側と外側の壁を定期的に洗浄する必要があります。洗浄する際には、容器内の液体が漏れ出さないように上下のバルブをしっかりと閉じてから、取り外したガラス管を水で洗ったり、アルコールに浸したりしてください。設置するときも注意深く行い、適切な方法が必要です。 ガラス管が破損して交換が必要な場合は、取り外しと取り付けに注意する必要があります。取り付けた後は漏れがないか試してみて、漏れがない場合にのみ使用できます。 使用する際には、錆や腐食による漏れを防ぐために定期的に点検・メンテナンスを行い、使用記録と修理記録もしっかりと残しておく必要があります。 ガラス板式液面計の取り付けおよび使用上の注意事項：取り付け時には、自動シール機能を確実にするため、容器内の液体には一定の圧力が必要で、少なくとも0.2メガパスカル以上でなければなりません。また、上下のバルブを開閉する際には、バルブロッドが回転する回数は4回以上でなければならず、これは鋼球がバルブロッドの先端に当たって破損するのを防ぐためです。 輸送や開梱の際には、ガラス板が割れないよう、硬いものに触れないように十分注意してください。 仕様や型番にも注意が必要で、適合しない仕様の液面計を取り付けてはいけません。また、一部の媒体は液面計の使用に制限があり、例えばガラス板や鋼板を腐食させるような媒体では使用できない場合もあります。 その他の清掃や分解・洗浄、取り付けは、ガラス管式液面計と同じ方法です。 磁気フロート式液面計の取り付け・使用上の注意点：測定対象を考慮する必要があり、例えば被測定媒体の物理的・化学的性質、作業圧力、温度、取り付け条件、液面変化の速度など；もう一つは、測定および制御に関する要件です。例えば、測定範囲、測定精度、表示方法、現場での指示、遠隔地での指示、コンピュータとのインターフェース、耐腐食性、信頼性、設置の容易さなどがあります。これらすべてを考慮する必要があり、こうした点を十分に検討して初めて、使用に適したものを選ぶことができるのです。 取り付ける際は、液面計が垂直であることを確認し、同時にフロートが自由に動けるようにしなければならない。取り付けるときに逆さまにしてはいけない。その他の点は、ガラス板式やガラス管式の液面計とほぼ同じである。したがって、さまざまな液面計の取り付けや使用方法を知っていなければ、それを正しく取り付けることはできません。 磁気フリップ板式液面計の取り付け・使用上の注意点：使用する前に、校正用磁石を使って液面計のゼロ点より下にある小球を赤色に設定し、それ以外の部分の小球は白色に設定する必要があります。 ユーザーが自ら伴熱配管を取り付ける際には、非磁性材料、例えば銅管などの素材を選ぶ必要があります。また、伴熱配管の温度は、使用する媒体に応じて決定する必要があります。また、磁気式フロート式液面計の設置位置についても、媒体の入口や出口から離れた場所に設置するか、避けるように注意する必要があります。そうしないと、局所的な領域で媒体の状態が急激に変化し、測定データの正確性が損なわれる可能性があります。また、媒体の中に固体の不純物や磁性を持つ物質が含まれていないように注意する必要があります。これらはすべて、浮子の動作を妨げる原因となります。 磁気式浮子式水位計の周囲でも、磁性を持つ物質が近づくことは許されず、また水位計を固定するために鉄線を使用しても、水位計の正常な動作に影響を与えます。 取り付ける際にまず注意すべき点は、液面計の底部を開けてフロートを取り付けることです。磁気を持つ側を上に向けるようにし、逆にしてはいけません。 設置が完了したら、調整時にはまず液面計の上にある導管用バルブを開き、次に下側のバルブをゆっくりと開いて、媒体がゆっくりと安定して検出用チューブ内に入るようにします。そして、液面計上の赤白の球が正常に反転するかを確認します。もし正常であれば、下側の導管用バルブを閉じ、その後排液バルブを開いて主管内の液面を徐々に下げていきます。この操作を3回繰り返し、液面計が正常に動作していることを確認したら、通常の運転を開始できます。 静電容量式液面計の設置・使用上の注意点：屋外に設置する場合、探極線は容器の外に露出してはならず、雨天に探極線が水に濡れて測定誤差が生じないようにする必要があります。 ケースまたは接続箱の下部にあるステンレス製のプロセス接続部品は、容器の外壁と確実に接続されなければならず（アース接続）、その接触抵抗は2以下でなければならない。 通常の動作時には、プローブ線は容器内で大きく振れることができず、そうなると信号が不安定になる。 プローブ線の取り付け時は、容器の内壁からできるだけ離して設置し、最小距離は100mm未満にしてはならない。条件により距離が＜100mmの場合、プローブ線と容器との距離は相対的に一定に保たなければならない。 単線式ソフトプローブの場合、余分な部分はプロセス接続部の上端から引き出して切断した後、保持ボルトを締め付けます。一方、ツイストペア式プローブの場合、余分な部分は測定液面より上に巻き付けておくことができますが、絶対に容器の底部や有効測定区間に巻き付けてはいけません。 容器内で撹拌が行われている場合や、液体から多数の気泡が発生する可能性がある場合には、プローブ線を保護し、液体の動きや気泡によって生じる誤った液面計測値を避けるために、内径80mm以上の金属製または非金属製の管を容器内に設置することができる。この管の下端は開口しており、液体が流れ込むための穴となっている。液面の下側には排気用の穴も設けられる。金属製の管を使用する場合は、プローブ線が管内で十分に安定した位置にあるようにしなければならず、必要に応じてプローブ線を支えてまっすぐに保つ必要がある。 フロート式液面計の取り付けおよび使用上の注意事項　ガイドワイヤーの下部支持部の溶接による取り付け：タンクの底部において、フロート式液面計のフロートの動き方に応じた位置を決め、ガイドワイヤーの下部支持部を溶接またはリベットで固定する。装置に溶接の条件がない場合は、重いアンカーを用いてガイドワイヤーの下部支持部を固定する方法が採用できる。容器内の液面の揺れが小さい場合は、案内ワイヤーを取り付けなくてもよい。 ガイドワイヤーの取り付け (1)ワイヤーを力を入れてまっすぐにし、下部支持部に固定する。フロートの上下移動に影響が出ないよう、ワイヤーが曲がったり結び目ができたりしないように注意する。 (2)ガイドワイヤーをフロート式液面計のフロートにあるガイドフックを通して引き、その後フックネジに通し、ワイヤーの先端を固定してワイヤーカプラーで締め付け、フックナットを締めて張力をかけます。次に上側のナットも締め付けて緩むのを防ぎ、最後にカバーを閉じます。 (3)2本のガイドワイヤーは地面に対して垂直であり、かつ互いに平行でなければならず、両者間の距離は300mmに保つこと。 目盛りの取り付け。フロート式液面計の目盛りの長さは、ユーザーが注文時に指定した測定範囲に基づいて決定されます。取り付けにあたっては、(1)目盛りの接続部分が直線的で滑らかであり、凹凸がないことが求められます。これは、重錘付き指針の正常な動作を妨げたり、測定誤差を引き起こしたりするのを防ぐためです。 (2)目盛りは貯蔵タンク内の液面に対して垂直でなければならず、傾きがあってはならない。また、目盛りの取り付け角度は5°を超えてはならず、そうでなければ重錘の針が詰まって測定に失敗する可能性がある。 (3)溶接用スケールの足台（部品11）を取り付ける際は、取り付け面が同一平面に、取り付け穴が同一直線上になるようにすること。つまり、スケールの目盛面および重りの針の両側のガイドが直線状になり、重りの針がスケール上で自由に上下動できるようにすることである。注意：2つのスケール付き三脚間の距離は1メートルです。 ブイと接続ワイヤー、およびおもり付き指針の取り付け：ブイと接続ワイヤーの一端をワイヤークランプでしっかりと固定する。次に、接続ワイヤーの他端を事前に取り付けておいた2つのガイドプーリーボックスに通し、おもり付き指針に接続した後、再びワイヤークランプで固定する。最後に各ガイドプーリーの支持架を調整し、接続ワイヤーが水平面に対して垂直になるようにする。これにより、ブイがガイドワイヤーの上でスムーズに動き、軽やかな感触があり、詰まりやねじれ、結び目、巻き込み、損傷などの現象が生じないようにする。注意：ワイヤーの必要な長さを把握すること。 フロート接続ワイヤーおよびおもりポインターの取り付け：フロート式液面計のフロートと接続ワイヤーの一端をワイヤークランプでしっかりと固定する。次に、接続ワイヤーの他端を事前に取り付けておいた2つのガイドプーリーボックスに通し、おもりポインターに接続した後、再びワイヤークランプで固定する。最後に各ガイドプーリー支持架を調整して、接続ワイヤーが水平面に対して垂直になるようにする。これにより、フロートがガイドワイヤーの上でスムーズに動き、軽やかな感触があり、詰まりやねじれ、絡み、巻き込み、損傷などの現象が生じないようにする。 超音波液面計の取り付け・使用上の注意点 超音波液面計の測定範囲の選定：液体を測定する場合は、表示されている測定範囲に従って機種を選ぶことができます。固体を測定する場合（事前にメーカーの販売担当者にご相談ください）、測定範囲を広げる必要があります。柔らかい物体（例：小麦粉、綿、スポンジ）の場合は使用できません。液面の測定時に広範囲にわたる気泡がある場合も、測定範囲を増やす必要があります。気泡の厚さが5cmを超える場合は推奨されません。空気中に粉塵や蒸気がある場合は、事前にメーカーの技術者に相談し、測定範囲を拡大して使用してください。 超音波液面計のプローブ材質の選定は、主に環境が腐食性かどうかを考慮します。一般的な弱酸弱アルカリの環境では通常のプローブで十分ですが、腐食性が強い場合は耐腐食性のあるプローブが必要です。強酸強アルカリの場合は、霧が発生するかどうかも考慮する必要があり、霧が発生する場合には、より広い測定範囲での使用が求められます。 プローブの取り付け位置は、送信角度と発生しうる偽の反射エコーによって決まります。超音波ビームはプローブを通じて集光され、パルスビームの送信はまるで懐中電灯の光束のようです。異なるタイプや測定範囲のプローブでは、送信角度が異なります。放射角内のパイプ、容器支持架、その他の装置など、あらゆる物体は強い偽のエコーを生じさせ、特にプローブに最も近い数メートルの範囲で顕著です。 トランスデューサーが超音波パルスを発信するとき、一定の発信角があります。トランスデューサの放射面から測定対象媒体の表面まで、また発射された超音波ビームが照射する領域内には、障害物があってはならない。したがって、トランスデューサーの設置位置を選ぶ際には、人間用はしご、支持架、ポンプやバルブなどの機器といった障害物をできるだけ避けるべきです。避けられない場合は、プログラムで調整して偽のエコーを除去することができる。トランスデューサは、反射されたエコー信号を受信できるように、測定対象の媒体表面に対して垂直になっていなければならない。また、トランスデューサーの放射面は最高液面から十分な距離を保つ必要があり、最高液面が測定のブラインドエリアに入ってはならない。 トランスデューサーが超音波パルスを発射するとき。一定の発射角がある。トランスデューサの放射面から測定対象媒体の表面まで、また発射された超音波ビームが照射する領域内には、障害物があってはならない。したがって、トランスデューサーの設置位置を選ぶ際には、人間用はしご、支持架、ポンプやバルブなどの機器といった障害物をできるだけ避けるべきです。避けられない場合は、プログラムで調整して偽のエコーを除去することができる。トランスデューサは、反射されたエコー信号を受信できるように、測定対象の媒体表面に対して垂直になっていなければならない。また、トランスデューサーの放射面は最高液面から十分な距離を保つ必要があり、最高液面が測定のブラインドエリアに入ってはならない。 レーダー式液面計の設置・使用上の注意事項 レーダー式液面計の設置上の注意事項：測定範囲は、ビームがタンクの底面に触れる点から計算されますが、特殊な場合、タンクの底面が凹んでいるか円錐形の場合、液面がこの点より下にあると測定ができません。誘電率が低い媒体で、液面が低い状態にある場合、タンクの底部が見えにくくなります。このとき、測定精度を保つためには、ゼロ点を低い位置Cに設定することを推奨します。理論上はアンテナ先端まで測定することは可能だが、腐食や付着の影響を考慮して、測定範囲の終端はアンテナ先端から少なくとも100mm離れるべきである。オーバーフロー保護については、ブラインドエリアに安全距離を追加して定義することができる。最小測定範囲はアンテナに関係しています。濃度によって、泡はマイクロ波を吸収することも反射することもあるが、一定の条件の下では測定が可能である。 レーダー式液面計の使用時に注意すべき点：1、レーダー式液面計の測定範囲は、ビームが当たる位置から計算を開始しますが、タンクの底面が凹んでいる場合は、最も低い点から計算する必要があります。 2、使用する際にはその誘電率に注意する必要があります。誘電率が低い場合、液面が低い状態では、ゼロ点を低い位置Cに設定する方が、より高い測定精度が得られます。 3. 測定する際には腐食や付着の影響を考慮し、測定範囲の終端値はアンテナの先端から少なくとも100mm離れていなければならない。 4、アンテナは最小測定範囲に影響を与えます。 5. ブラインドエリアに一定の安全距離を設定することで、オーバーフロー保護機能が果たせる。 故障現象及び対処法
磁気フリップ板式液面計
パネルに表示がない：フロートが破損していないか、消磁していないかを確認する。パネルのフリップカラムが消磁していないかも確認する。
遠隔出力が不安定：配線電圧を確認する。断続的な短絡、開路、または多点接地がないかを確認する。モジュール基板の故障も考えられる。

鋼帯式液面計
計器が正常に動作しない：カウンターが詰まっていないかを確認する。フロートや孔付きテープも確認する。
遠隔出力が不安定：遠隔装置とスプロケットの接続部を確認する。モジュール基板の故障も考えられる。

フロート式液面計
現場では変化があるのに、表示が液面の変化に追随しない：回転軸とトランスミッターがしっかり接触しているかを確認する。電源電圧も確認する。ゼロ点や測定範囲も確認する。センサーや基板の故障も考えられる。
実際には液面が変化しているのに、現場では変化が見られない：外部バランス棒が回転軸から外れている、おもりの調整が不十分、内部接続部品が緩んで外れている、ボールロッドが変形している、フロートが外れている、フロートが破損している、媒体が気化しているなどが考えられる。

差圧式液面計
液面の変化が大きい：媒体の揺れが激しい、または気化がひどい。上側または下側の圧力伝達管が詰まっている。媒体に結晶が生じている。毛細管内の圧力伝達媒体が漏れている。ダイヤフラムボックスが損傷している。加熱温度が高すぎる。
表示が変化しない：遮断弁が開いていない、圧力伝達管が詰まっている、測定範囲やゼロ点の調整が不十分、ダイヤフラムボックスに異物が溜まっている、毛細管が押しつぶされて通らなくなっている。基板の故障も考えられる。

導波レーダー式液面計
液面や出力パーセンテージ、回路値が不安定：プローブの長さや偏差を再設定する。他の装置を使って正確な液面を確認する。減衰係数を調整し、回路値を再設定する。
液面の高低に関係なく、出力値が一定になる：プローブの長さを確認し、オフセット値を調整して正確な値にする。
液面信号がない：媒体の誘電率を確認する。液面が上部の遷移領域にあるため、設定時に考慮されていない可能性がある。基板や16ピンコネクタが正常に動作していない。プローブの長さの設定に問題がある。プローブ上に媒体が橋渡し状態になっている可能性もある。誘電率の選択が不適切。
出力値が最大または最小で不正確：媒体が不純で、例えば油に水が混ざっている。媒体や異物がプローブ上に橋渡し状態になっている。導波棒が詰まっている。泡や粘性物質がある。プローブの上端のシール部分に異物が溜まっている。