工芸大区イベント－【なるほど-27】断熱油スプレー

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工芸面に関することですが、事故も引き起こしてしまったので、皆さんに共有したいと思います。2013年に工場内に新しい設備が建設され、熱伝導油システムを用いて油を加熱している。この熱伝導油システムには蒸気発生器も含まれており（熱伝導油がボイラーの水を加熱して蒸気を生成するもので、まるで熱交換器のような役割を果たす）。管側には熱伝導油が流れ、殻側には水が流れる。加熱炉の殻側では水から蒸気が生成される）。熱伝導油システムでは、各配管をしっかりと加熱する必要があるため、蒸気発生器も加熱されている（その他は各塔の底部再沸器）。2台の熱伝導油ポンプを稼働させると、蒸気発生器への入口配管で温度上昇が見られ、蒸気発生器からの出口配管も温度が上がった（ただし入口よりは少し低かった）。私たちの熱伝導油ポンプは合計3台あり、2台を稼働させて1台を予備としている。途中で3台のポンプの配管内にある熱伝導油の温度を十分に上げるために、ポンプの切り替えを行った（ポンプ切り替え手順：予備ポンプを起動し、稼働中のポンプの1台を停止する）。油の温度は200度以上まで上がったようだ。その日は朝で、私は現場にいた。突然、熱媒体油システムの高所オイルタンクから油が噴出し始めた。私たちの高所オイルタンクはプラントの最も高い位置（3階のプラットフォーム）に設置されていた。噴出した油がプラントの大部分を上から下へと覆い尽くし、プラント全体が熱媒体油で満たされた状態となった。その油は1階のプラットフォームにある囲い壁内の排水溝へと流れ込んだ（排水口から先で雨水管網と汚水管網に分かれる）。この時点で、プラント周囲の囲い壁内にある全ての排水溝が溢れてしまっていた。当時、その排水溝は雨水管網につながっていたため、プラントの作業員たちは急いで何かで排水口を塞ぎ、流路を汚水管網へと変更した。他の人々は空の熱媒体油用容器を用意し、溝の中にあるきれいな熱媒体油を受け取り、熱媒体油に濡れた高所タンク付近の機器やプラントの床面を拭き清めた。とにかく、この対応に数日間も奔走することになった。今は、噴出した熱伝導油が火災を引き起こさなくて良かったと安心している。ただ、多少の熱伝導油が失われただけだ。 事故後の分析：当時、昼間にも熱伝導油ポンプの切り替えが行われると言われていました。つまり、しばらくの間は3台の熱伝導油ポンプが同時に稼働していたのです。私たちの蒸気発生器の「管程」を流れる熱伝導油は螺旋状の形状をしています。今回のポンプ切り替えにより、3台のポンプからの流量が増えたため、ちょうど蒸気発生器の「管程」を流れる熱伝導油がスムーズに流れるようになったのです。（理由：熱伝導油の温度が高いほど粘度が低くなるため、低温時には問題が起きなかったのですが、200度以上の高温状態でようやく蒸気発生器内の熱伝導油がスムーズに流れるようになったのです。）加熱が十分に行われていない油を引き起こす原因は、蒸気発生器内部の水や軽質成分が高位置にあるオイルタンクへ急激に噴出し、その結果大量の熱伝導油が持ち出されるからです。以前は蒸気発生器の出口にも温度がありました（おそらく100度以上でしょう）。入口よりは低い値でしたが、蒸気発生器の「シェル側」にはボイラー水があり、冷却効果があるため、出口温度が入口より低くなるのは正常なことだと考えていました。これで十分でしょうか、伝わっているかわかりません。ですから、たとえ技術者であっても、設備に慣れておく必要があります。事前に設備を理解しておけば、「なるほど」と思えるのです。