この8つの重大な危険作業リスクを理解していなければ、絶対に作業許可証にサインしてはいけません。刑務所行きになるかもしれません
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1. 火気作業 順番 リスク分析 安全対策 1 可燃性・爆発性・有害物質 ①火気を使用する機器や配管内の物質を洗浄・置換し、分析により基準を満たすこと。②貯蔵タンクでの溶接作業時は、可燃性物質を除去し、タンク内を清水または不活性ガスで満たして保護する。③装置内通気(窒素、水蒸気)による保護。④塔内での作業時は、アスベスト布を濡らして、隣接する2つの塔板の間に敷き、遮断します。⑤制限空間内での火気使用には、「制限空間作業許可証」の取得が必須です。また、火星が他の機器に飛び火したり、可燃物が火気使用用の機器に侵入した場合は、その機器と接続されている配管を切断し、ブラインドプレートを取り付けて遮断します。さらに、看板を設置し、「ブラインドプレートの取り付け・取り外し作業許可証」の取得も必要です。 3 火気作業地点の周囲に可燃物がある場合①火気作業地点の周囲の可燃物を除去し、作業場所付近の下水井戸、排水口、溝、ケーブル溝などから可燃物を取り除いた後、封鎖する。②ケーブルトレンチでの火気使用にあたり、トレンチ内の可燃性ガスや液体を除去し、必要に応じてトレンチの両端を遮断する。 4 漏れ電流(誘導電流)の危険性 焊接回路は溶接部品に接続しなければならず、他の機器とは接続してはならない。また、下水道(井戸)を通過させては禁止されている。 5 火星の飛散①高所での火気使用には「高所作業許可証」を取得し、火花の飛散を防ぐための対策を講じる。 ②火星の飛散方向に注意し、火星が落ちた場所を水で洗い流してください。 6 ボンベ間の距離が不十分または適切に配置されていない①酸素ボンベと溶解アセチレンボンベの間隔は5m以上でなければならず、いずれも作業場所から10m以上離れていなければならない。②ガスボンベは強い日差しの下に置いてはならず、溶解アセチレンボンベは横にして置くことを禁じる。 7 電気溶接・ガス溶接の道具に不具合がある場合、作業を開始する前に必ずその道具を点検し、安全かつ信頼性があることを確認しなければならない。不具合のある状態での使用は禁止されている。 8 作業中に可燃物が漏れ出たり、火気を使用する際に材料が漏れたり混ざったり、可燃性ガスが発生した場合は、直ちに火気の使用を中止しなければならない。 9 気流の悪さ①室内で火を使う場合は、ドアや窓を開けておく必要があります。周囲の機器は覆っておき、排水口も密閉し、油汚れを取り除かなければなりません。また、近くでは溶剤などの可燃性物質を使った清掃作業を行ってはいけません。②局所強制換気を採用; 10 不定期監視①サンプリングと火気使用の間隔は30分を超えてはならず、この間隔を超えた場合や火気作業が30分以上中断された場合は、必ず再びサンプリングして分析しなければならない。②サンプリングポイントは代表性を持つべきであり、特別な火気作業の分析用サンプルは作業終了まで保管しなければならない。③作業中や作業を一時中断する際には、現場に未燃の火種が残っていてはならない。再開する前には、現場の状況に変化がないかを十分に確認し、変化がある場合は作業を行ってはならない。 11 不適切な監視①監視担当者は、現場の状況をよく把握し、安全対策が適切に実施されているかを確認する必要がある。また、関連する安全知識や緊急時の対応スキルも持っていなければならず、常に職場と連絡を取り合い、状況の変化を随時把握しながら、現場に留まっていなければならない。②監視員は常に飛び散る火花を消し、異常を発見したら直ちに作業者に作業中止を通知し、関係者に連絡して対策を講じさせる。 12 緊急対応設備の不足または不適切な措置 ① 火気作業現場には消火用具(蒸気管、水道管、消火器、砂、鉄のこなど)を備える。②固定式泡消火システムを予備起動状態にする。 13 危険な作業の組み合わせが関与しており、適切な安全対策が講じられていない場合、下釜作業、高所作業、ブラインドプレートの取り外し・取り付け作業、配管設備の点検修理作業などの危険な作業を行う際には、同時に関連する作業許可証を取得しなければならない。 14 工事条件に重大な変更が生じた場合、工事条件に重大な変更があったときは、「*級動火作業許可証」を再発行しなければならない。 2.制限空間での作業 番号 リスク分析 安全対策 1 遮断の信頼性がない ①当該装置に接続されている物質、蒸気、窒素の配管はブラインドプレートで遮断し、「ブラインドプレートの取り付け・取り外し作業許可証」を発行する。②関連する配管を撤去し、機械的な傷害が発生しないように設備の停電手続きを行い、設備の動力供給を遮断する。また、「閉鎖禁止」という警告標識を掲示し、専任者が監視を行う。 3 置換不合格の場合は、置換が完了するまで繰り返し、サンプルを分析して合格となるまで行う。 4 酸素不足装置内の酸素含有量は18~21%に達する。 5 通風不良①装置の通気口を開けて自然通風を行う。②強制換気を採用する。③エアバッグや長いマスクを着用する。④配管を通じて空気を送風する場合、通風前に必ず配管内の媒体および風源を分析・確認しなければならず、酸素を補給するために酸素を送入することは厳禁である。⑤装置内の温度は、作業者が作業できる程度である必要がある。 6定時でない監視①作業の30分前までに、必ず設備内の気体をサンプリングして分析し、合格した後に設備内に入ること。②サンプリングポイントは代表性がなければならない。③作業中は定時監視を強化し、異常があった場合は直ちに作業を停止すること。 7 電気ショックの危険性 ①機器内の照明電圧は36V以下でなければならず、湿った容器や狭い容器内での作業では12V以下でなければならない。②安全電圧を超える電圧で使用する携帯用電動工具には、規定に従って漏電保護器を設置しなければならない。 8 防護措置の不備 ①酸素不足や有毒な環境下で、遮断型防毒マスクを着用しないこと;②可燃性・爆発性のある環境では、防爆型の低圧照明器具や火花を発生させない工具を使用し、合成繊維製の衣服の着用は禁止されている;③酸・アルカリなどの腐食性環境下では、防腐食保護具であるスラグ除去用服、耐酸ブーツ、耐酸手袋、保護メガネを着用すること。 9チャネルの通路が滞っている。装置の出入り口の通路には、人の出入りを妨げる障害物があってはならない。 10 観護不適切①装置に入る前、監護者は作業員と共に安全対策を確認し、統一された連絡信号を設定する;②監護人は常に装置内と連絡を取り、職務を離れてはならない;③監護人は安全ロープで作業員を固定して作業させる。 11 緊急対応設備の不足または不適切な措置 ① 装置の外部に空気呼吸器、消火器具、清水などの適切な救急用品を備えている;②装置内での事故救助時、救助要員は自身の防護を徹底した上で、装置内に入って救助活動を行わなければならない。 12 危険な作業の組み合わせに関わる場合、適切な安全対策が講じられていない。火気使用、高所作業、ブラインドプレートの取り外し・取り付けなどの危険な作業を行う際には、関連する作業許可証を同時に取得しなければならない。 13 施工条件に重大な変更があった場合、施工条件に重大な変更が生じたときは、「制限空間作業許可証」を再発行しなければならない。14 装置内に残った異物 装置内での作業が終了した後は、装置の内外を入念に点検し、工具やその他の物品を残してはならない。 3.一時的な電気使用作業 順番 リスク分析 安全対策 1 違反した作業の実施 ①作業員は必ず電気安全作業証を所持していなければならない。②仮設電源線の架空高さは、設備内では2.5メートル以上、道路上では5メートル以上とする。③すべての仮設電源線路において、裸線を使用してはならない。④仮設電源の架空線は、木や足場に設置してはならない。 2 電缆が損傷した場合、暗渠に埋設される電缆や地下の電缆路線には、「進行方向」を示す標識と安全標識を設置しなければならず、電缆の埋設深さは0.7メートル以上でなければならない。 3 配電盤、配電箱の短絡現場における仮設電源用の配電盤、箱には防雨対策が必要である。 4 設備の損傷防止 ①仮設電源設備には漏電保護装置を設置すること。②電気機器、配線容量、負荷は規定に適合しなければならない。 5 火災や爆発を防ぐために使用される一時的な電気機器および配線は、適切な防爆要件を満たさなければならない。 6 作業条件に重大な変更が生じた場合、作業条件に重大な変更があったときは、「仮設電気作業許可証」を再発行しなければならない。 4. 高所作業 順番 リスク分析 安全対策
1 作業員が作業環境に不慣れであるか、関連する安全技能を持っていない場合、作業員は必ず安全教育を受け、現場の環境や施工上の安全要件を把握し、「高所作業許可証」の内容に従って安全対策が適切に実施されていることを確認した上で、作業を行うものとする。 2 作業員が転落防止・滑り止め具を着用していない、または使用方法が不適切である、あるいはその具が適切な安全基準を満たしていない場合、作業員は必ず安全ヘルメットを着用し、安全ベルトを締め、滑り止め靴を履かなければならない。作業前には関連する安全基準を満たしているかを確認し、作業中は正しく使用しなければならない。 3 監護人を配置していない、または監護職務を果たせていない場合、作業監護人は現場の状況をよく把握し、安全対策が適切に実施されているかを確認しなければならない。また、関連する安全知識や緊急時の対応スキルも備え、勤務先と連絡を取り合い、常に作業状況の変化を把握し、現場を離れてはならない。 4 足場の踏み台は固定されておらず、足場や保護フェンスも関連する安全基準を満たしていない。足場や保護フェンスは、関連する安全規則に適合していなければならない。 5 アスベスト屋根板、屋根垂木板などの軽量材料での作業では、アスベスト屋根板、屋根垂木板などの軽量材料の上で作業する際は、固定された支持板を設置し、その上に立って作業しなければならない。 6 高所での作業中に人が転落したり、工具や資材、部品が高所から落下して人を傷つけること。高所作業で使用する工具や資材、部品は必ず工具バッグに入れ、上下する際は手に物を持ってはならない。空中で工具、材料、その他の物品を投げ受けすることを禁止する。滑りやすく、転がりやすい工具や材料を足場上に積み上げる際には、落下を防ぐための措置を講じなければならない。 7 高所作業において、下方に不適切な位置で立つか、信頼性のある隔離措置を講じていない場合 高所作業の真下には絶対に立ってはならない。他の作業と並行して行う際も、指定された経路で上下しなければならず、上下方向での垂直作業は禁止される。垂直に作業を行う必要がある場合は、確実な隔離措置を講じなければならない。 8 電気設備(配線)との距離が安全要件を満たしていない、または有効な絶縁措置が講じられていない場合、電気設備(配線)の近くで高所作業を行う際には安全距離の要件を満たさなければならない。接地(ゼロ)電位または等電位作業方式で帯電高所作業を行う場合、必ず絶縁ツールを使用しなければならない。 9 作業現場の照度が悪い。高所での作業には十分な照明が必要です。 10通信・連絡用具がない、または連絡が困難な場合 30メートル以上の高所作業では、通信・連絡用具を備え付け、専任の担当者を定めて連絡を取り合うこととし、連絡に関する事項を「高所作業許可証」の安全対策措置補足欄に記入すること。 11 高血圧、心臓病、高所恐怖症などの職業上の禁忌疾患を患っている作業員、または健康状態が悪く職業上の禁忌疾患を有する者、加えて高齢で体力が衰えている者、過度に疲労している者、視力が悪い者、飲酒後の者、その他健康状態が悪い者は、高所での作業を行ってはならない。 12 強風や豪雨などの悪天候下での高所作業 豪雨、濃霧、6級以上の強風などの悪天候の際は、高所作業を中止しなければならない。 13 火気使用やブラインドプレートの取り外し・取り付けなどの危険な作業に関わる場合、適切な安全対策が講じられていないと、火気使用やブラインドプレートの取り外し・取り付けなどの危険な作業を行う際には、同時に関連する作業許可証の取得が必要である。 14作業条件に重大な変化が生じた場合 作業条件に重大な変化が生じた場合は、「高所作業許可証」を再発行しなければならない。
1 標識が不明瞭で情報伝達が不十分となり、交通に影響を与え事故を引き起こす
①作業前に、施工業者は道路閉鎖箇所に交通用バリケードや閉鎖標識を設置し、通行する車両に対して迂回路を示す。
②交通管理部門が「道路閉鎖作業許可証」を承認した後、直ちに運行管理など関連部門に通知する。 2 作業期間中に適切な安全対策が講じられていない、または不十分であるために交通事故や人身事故が発生すること①遮断作業を行う際、施工業者は工事現場にフェンスや交通警告板を設置し、夜間には警戒用の赤色ライトを点灯させなければならない②遮断作業を行う際、施工業者は安全巡回員を配置し、緊急時にも道路が常に通行可能であるようにしなければならない。 ③遮断工事の期間中、施工業者は施工資材を勝手に積み上げてはならない。 3作業終了後、現場の清掃が不十分で交通を妨げ、事故を引き起こす可能性がある。①遮断作業終了後、施工業者は現場の清掃を行い、現場や交差点に設置された遮断棒、遮断標識、フェンス、警告板、警報用赤色灯を撤去し、交通管理部門に報告しなければならない。 ②交通管理部門が現場を調査・確認した後、関係各所に対して遮断作業が終了し、交通を再開できると通知する。承認なく変更を行うと事故が発生する。①遮断作業は「遮断作業許可証」の記載に従って行わなければならず、「遮断作業許可証」の改ざんや譲渡は厳しく禁じられている。また、作業内容の勝手な変更、作業範囲の拡大、あるいは作業場所の変更も禁止されている。 ②「遮断作業許可証」で定められた時間内に遮断作業を完了できなかった場合、遮断申請者が再度手続きを行うものとする。 5 危険な作業の組み合わせに関わる場合、適切な安全対策が講じられていない。高所や掘削などの危険な作業を行う際には、関連する作業許可証も同時に取得しなければならない。 6 施工条件に重大な変更が生じた場合、施工条件に重大な変更があったときは、「遮断作業許可証」を再発行しなければならない。 6、掘削作業 順番 リスク分析 安全対策 1 配管やケーブルが損傷し、事故を引き起こす①電力ケーブルは確認済みで、保護対策も講じられている。 ②電気通信ケーブルは確認済みで、保護措置も講じられています。 ③地下の給排水管線およびプロセス管線は確認済みで、保護措置も講じられています。 ④地下の隠蔽施設に近づく際は、優しく掘削し、グラブなどの機械道具の使用は禁止されている。 ⑤施工計画図に従って線引きを行い施工済み。⑥道路の施工作業は申請済み;交通、消防、調度、安全監督管理部門 2 塌落が発生した場合①複数人で同時に掘削する際は、一定の安全距離を保つべきである。 ②掘削は上から下へと行うものとし、根元から掘る方法は禁止される。また、掘り出した土は排水管やマンホールを塞いではならない。 ③斜面のない溝や穴などを掘る場合は支持材を設置しなければならず、掘削前には地表水を排除するよう努め、地下水位より下まで掘った場合は排水対策を講じなければならない。 ④法面処理と壁の補強が行われました。 ⑤作業員は必ず安全帽を着用しなければならない。坑、槽、井、溝の上端の縁には、人が立ったり歩いたりしてはならない。 3 中毒が発生した場合①可燃性ガス検知器、有毒物質検知器を準備する。 ②作業員は必ず防護具を着用しなければならない。 ③人員の出入りと撤退のための保護措置が講じられている:Aははしご、Bは斜面の修理。 4転落の原因①作業現場のフェンス、警戒線、警告板、夜間用警告灯は規定通り設置されている。 ②作業現場の夜間には十分な照明があります:A 普通灯、B 防爆灯。 ③作業員が出入りする際は、踏み板を設置しなければならない。 5 危険な作業の組み合わせに関わる場合、適切な安全対策が講じられていない。高所や切断作業などの危険な作業を行う際には、関連する作業許可証も同時に取得しなければならない。 6 施工条件に重大な変更が生じた場合、施工条件に重大な変更があったときは、「掘削作業許可証」を再発行しなければならない。 7. 荷上げ作業 順番 リスク分析 安全対策
1 無資格による作業 荷上げおよび指揮を行う人員は、専門的な訓練を受け、資格を持って作業に従事しなければならない。
2 指揮の混乱 緊急でない偶発的な状況下では、現場に専任の指揮者を置き、シグナルを明確にする。 3 警備線や警告標識は設置せず、完璧な吊り上げ計画を用いて警備線を設け、安全標識を配置し、作業員以外の立ち入りを禁止する。 4 作業条件の悪さ ①夜間の作業現場には十分な照明が必要である。 ②豪雨、濃霧、風速6級以上の強風など、悪天候の場合は作業を中止しなければならない。 5 吊り上げ作業の「十不吊」を厳格に実施していない ①指示信号が不明確または無秩序な指揮の場合は吊らない; ②過負荷または荷物の重さが不明な場合は吊り上げない; ③斜めに引っ張る重りは吊らない; ④光が不足していて、重いものが吊り上げられているか見えない; ⑤重物の下に人がいてはいけない; ⑥重物を地中に埋めて吊り上げない; ⑦重物がしっかり固定されていない、ロープに結び目がある、ロープが揃っていないため吊り上げ不可; ⑧稜刃物件に緩衝措置がない場合は吊り上げ不可; ⑨安全装置が故障している場合は吊り上げない; ⑩頭より重いものは吊るしてはならない。 6 危険な作業の組み合わせに関わり、適切な安全対策が講じられていない①吊り上げ作業中に道路交通を遮断する必要がある場合は、「道路遮断作業許可証」の取得が必要である。 ②吊り上げ現場において、作業員が2メートル以上の高所で作業を行う際は、「高所作業許可証」を取得しなければならない。 ③その他の危険な作業に関しては、関連する作業許可証を取得する必要があります。 8. ブラインドプレートの取り付け・取り外し作業 順番 リスク分析 安全対策 1 ブラインドプレートに欠陥がある場合 ブラインドプレートの材質は適切でなければならず、厚さは強度計算に基づいて決定されるべきである。高圧用のブラインドプレートは非破壊検査に合格していなければならない。また、識別や取り付け・取り外しが容易になるよう、1つまたは2つのハンドルが必要であり、それに適したガスケットを使用するべきである。 2 危険有害物質(エネルギー)の注意点①ブラインドプレートの取り付け・取り外し前に、配管内の圧力を常圧またはわずかな正圧まで下げる必要がある;②同一の配管上で2か所以上同時に抜き栓・塞ぎ栓作業を行うことは厳禁である;③ガスの温度は60未満でなければならない℃;④作業員は、危険で有害な物質(エネルギー)が噴出する可能性のある方向に正面から向かってはならず、適切な個人防護を行わなければならない。 3 可燃性・爆発性のある場所で作業を行う際、明火やその他の火源を使用する場合は、作業場所から30m以内には火気を使った作業をしてはならない;作業用照明には防爆ランプを使用する;防爆ツールを使用し、鉄製の道具で配管やフランジなどを叩くことは禁止されています。 4 操作ミス①複数のブラインドプレートを取り付け・取り外す際は、ブラインドプレートの配置図および番号に従い、作業責任者が一元管理すること;②各抜き取り用ブラインドプレートの位置には、その位置を示す標識を設置しなければならない。 5換気不良①窓やドアを開けて、自然換気を促す;②局所強制換気を採用する。 6監視不適切 ①作業時には専任の監視者を置き、作業終了前に監視者は作業現場から離れてはならない;②監護者は、現場環境に精通し、安全措置が適切に講じられているかを確認するとともに、関連する安全知識と緊急対応スキルを有し、職務上の連絡を保ちながら、常に状況の変化を把握していなければならない。 7 緊急対応が不十分で作業が複雑かつ危険度の高い場所では、監督者のほか、関連部門の職員も現場に赴き、緊急対応の準備を整えなければならない。 8 危険な作業の組み合わせに関わる場合、適切な安全対策が講じられていない。火気使用、閉鎖空間内での作業、高所での作業などの危険な作業を行う際には、関連する作業許可証を同時に取得しなければならない。 9 作業条件に重大な変更があった場合 作業条件に重大な変更があった場合は、「抜き取り・塞ぎ板作業許可証」を再発行しなければならない。