T字型ダイヤフラムバルブについてご相談です

水圧試験弁には、主にブロック式とフリップ式の2つの構造形態があり、現在、国内のほとんどの機器ではブロック式が採用されている。図1に示すのは、300MWボイラーの再熱器出口配管に使用されるブロック式構造の水圧試験弁で、型番はSD61H－64DN400です。蒸気の最高作業温度は350℃、作業圧力は6.6MPaです。バルブ本体、バルブカバー、シールリング、スプリングリング、試験用ブロック、支持板、予圧ネジ、およびガイド管などで構成され、その具体的な構造は動作状態によって異なる。300MWボイラーの過熱器出口、再熱器入口、および出口蒸気配管に設置され、水圧試験用の隔離装置として機能する。圧力自己保持型のシール構造を採用し、両端は溶接接続されている。平面Oリングシールを採用し、バルブシートはステンレス鋼の溶着によって製造されている。中空シールリングには、強化フレキシブルグラファイトまたは金属製シールリングを用いた内圧自己シール構造が採用できる。機組全体の水圧試験時には、専用のレンチを使って調整ネジを調整し、バルブ弁に初期の予圧を与える必要があります。媒体の力がバルブ弁に作用すると、シール力が増加し、確実なシールが実現されます。中央部は圧力自己密封構造を採用している。  　　配管試験時には、支持板と塞ぎ板がバルブの内部に取り付けられ、予圧ネジを締め付けることで塞ぎ板のシール面同士に一定の初期シール圧力が生じ、媒体が出口側に流れるのを防ぎます。媒体の圧力によって塞ぎ板とバルブ本体のシール面の間に十分なシール圧力が生まれ、配管試験で用いる媒体の圧力が高くても低くてもシールが保たれ、支持板側の配管を試験することが可能になります。試験が終了したら、塞ぎ板を取り除き、誘導管やバルブカバーなどを取り付けます。この時点でバルブは配管として使用され、次回の水圧試験の際に再び塞ぎ板を取り付けることができます。  　　ブロック式バルブは通常使用時、一本の管のように機能し、バルブによる流量抵抗は無視できるため、発電機の熱効率には何の影響も与えません。欠点は、試験時にバルブカバーやシールリングなどの部品を取り外す必要があり、手間と時間がかかること、特に金属製のシールリングが損傷しやすいこと、そして予備部品が必要であることです