高温高湿腐食性煙ガス用材料
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高温多湿の煙ガスで、温度は350度、水蒸気含有量は50%、SO2含有量は約15%。その他には塩化物イオンやフッ化物イオンなどが微量含まれており、少量の石炭粉やその他の粉塵も含まれている。運転中に腐食が激しいため、配管に適した材料を推薦してほしい。以前は304、321、316Lを使用したが、効果はあまり良くなかった。コートン鋼は、耐候性鋼(つまり大気腐食に強い鋼)の一種です。
元素含有量:C:0.06、Si:0.57、Mn:0.74、P:0.018、S:0.013、Ni:0.71、Cr:0.53、Mo:0.01、V:0.01、Cu:0.46(単位:%)
硫黄を含む排ガスがある環境や、空気予熱器、省エネボイラー、ボイラーの空気予熱器などで使用されます。酸露点付近での腐食を防ぐために用いられ、低温耐候鋼に分類され、低温下での腐食に対する抵抗力が比較的強いです。 コルテン鋼は、耐腐食性のある保護機能を持つ鋼材で、建物の外壁に使用することで、保護塗装なしでも外観を守ることができます。「錆膜」が形成されると、80年間腐食に耐え、保護塗料は不要 ========== 注意:耐候鋼は大きなカテゴリーですが、その起源はコルテン鋼にあります 耐候鋼はもともと北米で開発されたコルテン鋼であり、列車の車両やコンテナ、橋梁の製造に広く用いられています;耐候鋼は建築のファサード材として使用されており、北米、西欧、オーストラリア、そしてアジアの日本や韓国でも一定の歴史があります。最も初期の例は、1965年に建設されたシカゴ・シティーセンター・ビルで、露出した耐候性鋼構造体と、耐候性鋼板およびガラスからなる複合サッシが採用されていました。 耐候鋼板をファサード材として使用できる主な技術的根拠は、耐候鋼が通常の鋼材と比べて優れた耐食性を持っている点にある。自然環境下では、鋼材は腐食により5年で0.1~1mm以上薄くなるが、時間が経過するか特殊な環境や人為的な悪条件下では、さらに著しく薄くなる。一方、耐候鋼(武鋼の製品を例に)は、銅、クロム、ニッケルなどの耐候性元素を添加することで、鋼材の錆層と基材の間に、厚さ約50~100μmの密で、基材金属との付着性に優れた酸化物層を形成させる。この特殊な密着した酸化層は、安定で均一な自然な錆赤色を持っている。 鋼構造には、高強度・高靭性、耐震性、軽量であるため基礎工事費を削減できること、低コスト、建築上の大スパンや柔軟な間仕切りが可能で利用率を5%~8%向上させられること、土木資材を消費しないこと、工場でのプレキャストが可能であること、組み立てや解体が容易であること、建設工期が短いことなど、多くの優れた特性がある。 国内の鋼鉄メーカーである武鋼が、建築用の耐火耐候鋼09CuPCrNi-Aを開発した目的は、鋼材の高温強度と大気腐食に対する耐性を高めることである。同時に、武鋼の耐火耐候鋼は、一般の建築用鋼と同等の室温での機械的性質、溶接性、その他の特性を有しています。武鋼が開発に成功した耐熱・耐候性は、アメリカの高耐候性COR-TEN鋼に匹敵し、通常の鋼材の3~8倍であり、一般的な気候条件の下でも露出したまま使用できる。塗装性が向上し、耐候性鋼に塗布されたコーティングの寿命は、一般鋼よりもはるかに長くなります。耐火性は日本の建築用耐火鋼と同等で、600度 Celsiusにおいても降伏強度の低下が規定された室温時の降伏強度基準の3分の1以下に抑えられる。これは火災時に建物の安全性を確保するために必要な許容指標であり、一般の鋼材ではせいぜい350度 Celsiusでしかこの強度値を維持できない。これにより、防火塗料や防火被覆の使用を減らすことができ、結果として汚染が軽減され、工期が短縮され、建物の有効面積が増え、コストが削減される。さらに、防食メンテナンスも必要なくなるか軽減されるため、「グリーンで環境に優しく」持続可能な経済的な鋼材と言える。