地下槽の清掃・修理時のファン換気について
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質問ですが、工場に地下の槽があり、普段は砂で埋められています。上部から下へ降りるための歩行者用通路とマンホールが1つずつあり、さらに呼吸弁も1つあります。地下槽の清掃や修理、内部作業が必要な場合、一般的には地下槽内の空気交換の問題はどのように解決されるのでしょうか？ 私が考えているのは、送風機を使ってマンホールから内部に空気を送り込み、呼吸弁を通して外に排出するという方法です。1時間ほど送風すれば、中の空気が入って作業できる程度になるのではないでしょうか？この方法では、無呼吸弁側の容器内の空気が十分に入れ替わらず、死んだ角ができるのではないかと心配です:o
まず窒素をホースで直接地下のタンク底に導入し、タンク内の可燃性・有毒ガスを置換した後、同様の方法で圧縮空気を導入して置換を続け、タンク内の酸素濃度が基準値に達するまで行うことを推奨します。死角ができないように、ホースの先端の位置を間欠的に動かすことができます。
置換が完了したら、可燃性ガスおよび酸素濃度の分析を行うことを推奨します。作業中は常に空気呼吸器を準備しておきましょう。
はい、ありがとうございます！普段はデザインの仕事しかしていないので、実際の生産工程についてはあまり詳しくありませんが、今回たくさんの知識を学びました
若者よ、まず内部のガスを検査してから、詳細な計画を立てろ。窒素なら死角もすべて置換できるのか？ まず検査し、次に交換し、再び検査し、移動可能なCBAをスロットに装着し、最後に清掃する。 人が入ってきたら、あなたの応急処置計画は準備できていますか？ など、一連の問題
若者よ、まず内部のガスを検査してから、詳細な計画を立てろ。窒素なら死角もすべて置換できるのか？ まず検査し、次に交換し、再び検査し、移動可能なCBAをスロットに装着し、最後に清掃する。 人が入ってきたら、あなたの応急処置計画は準備できていますか？ など、一連の問題
ファンで強制換気を行い、サンプル分析で合格したら、作業員は呼吸用の長いチューブを持ち、安全装備をしっかり着用する。
まず交換を行い、その後酸素含有量の分析を行うことを推奨します。万が一に備え、作業時は長いチューブ付きの呼吸器を使用するのが最善です