アルキル化脱イソブタンシステムの腐食問題
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当社のアルキル化装置では、水洗い後の反応生成物のpH値は中性ですが、イソブタン塔の塔頂部に腐食が見られます。また、塔頂部の空冷管束の腐食も深刻です。皆様、何が原因だと思われますか？私個人としては、原料中のブタジエンが反応して硫酸エステル類を生成し、それが塔内で分解して二酸化硫黄を生じたことが原因だと考えています
このような状況はよく見られ、有機酸系物質が後部に侵入してタワーが腐食するためであり、一般的に装置が1年半ほど運用されると腐食が深刻になり始めます。イソブタン除去塔の前に凝集器を設置し、後段の腐食状況を軽減することを推奨する。
その通りです。このようなものはアルカリ洗浄では除去できず、コアセラターも必ずしも効果的とは限りません。なぜなら中性だからです。しかし後段のシステムに入ると、高温にさらされるとすぐに問題が発生し、上部では塔の頂部が腐食し、下部では塔の底部が腐食します。したがって、生産能力をコントロールし、リアクターを過負荷にしないようにしなければならない。さもなければ、それは苦境をもたらし、痛烈な代償を払わされることになる。
アルカリ洗浄の温度を上げるか？酸洗いしてもあまり効果がないように感じる
酸洗い、アルカリ洗い、水洗いに充填剤を加える会社はありますか？効果はどうですか？
硫酸エステルが加熱によって分解されて弱酸が生成することが原因なのか、それとも反応の問題なのか。生成物に硫酸エステルが含まれており、酸洗いで十分に処理されずに後工程に持ち込まれるのだ。
この存在形態はイオン状の硫黄ではないため、除去するのが非常に難しい。反応の途中段階の制御を強化すると効果的です
あなた方の原料には、水素化前処理を選択することはありませんか？
一般的な工程は酸洗い、アルカリ洗い、水洗いですが、中性硫酸エステルの場合は基本的に最初の酸洗いに頼ることになります。可能であれば、その前に酸凝集器を設置すると、ある程度効果があります。