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もし送信機の測定可能な最小値が0で、最大値が200だとすると、測定値がすべて0~200の範囲内にあるのであれば、なぜ一律に測定範囲を0~200に設定せず、異なる作業条件ごとに0~50、0~150、0~100などと別々に設定するのでしょうか?
これは測定能力と測定範囲の問題で、メーカーが使う用語に「測定範囲比」というものがあります。計器の測定能力、つまり測定可能な最大範囲は200です。計器の測定範囲の選定は、通常、正常な作業状態での圧力範囲が測定範囲の1/3から2/3の間になるように行われます。例えば、現場での最大圧力が30だと仮定すると、測定範囲を0~50に設定した計器を選びます。同様の考え方で進めていきます。しかし、計装メーカー製の圧力変換器で測定範囲が0~200に設定されている場合、200以内の任意の数値に測定範囲を変更できます。測定範囲を狭くする目的は、測定誤差を減らすためです。なぜなら、誤差は圧力送信機の計器精度等級および測定範囲と正比例の関係にあるからで、高い精度が求められる場合には測定範囲を変更します。要求が低ければ、統一された0~200の測定範囲で問題ありません。
設定される測定範囲はプロセスに応じて決定され、圧力変換器の測定範囲設定はセンサー自体の最大測定範囲にも関連しています。例えば、センサーの最大測定範囲が0~100KPAである場合、設定される測定範囲は0~100KPAを超えることはできません
精度に影響を与え、また今後計器を交換する際には、計器の測定範囲を知るよりも測定値の変動範囲を知っている方が正確です。
では、計測器を購入する際はやはり必要に応じて選ぶべきで、どれくらいの範囲が必要かに応じて、それに見合ったものを買えばいいのですよね?普段、例えばある時計が壊れて、同じ部品がなくなった場合にのみ、少し大きい測定範囲の時計で代用することができます。その際、大きい測定範囲を小さい測定範囲に変更して使う必要があるのでしょうか?
これは因果を逆にしています。まず工程設計で、0-50、0-150、0-100の計器が必要だと提案されるのです;その後、計装設計者は0~200なら要件を満たせることに気づき、0~200の測定範囲を持つ計器を選択し、現場でプロセスの要求に合わせて設定を行った。覚えておいてほしいのは、設定した4-20mAの出力範囲というのは単なる出力範囲に過ぎず、プロセスにとってはこれが正常な動作範囲だということです。自分でその範囲を広げてしまうと、プロセスが正常範囲を超えた値を正常だと誤認する可能性があります。これはわずかな精度の問題ではない。
わからない?つまり、工程の規模に応じて選ぶということですか?彼が0-100を求めているのなら、0-200の計器を0-100に対応して4-20mAに設定すればいけないでしょうか?
計器自体に関しては、基本的に精度に影響はありません。計器は全測定範囲において精度を保証します。しかし、工程やプロセス制御においては、例えばこの値を50未満に抑える必要があり、50を超えると装置の故障や製品の不良を引き起こす場合があります。そのため、4~20ミリアンペアの出力範囲を持つ計器は0~50に設定する必要があります。なぜなら、計器が出力するのは4~20ミリアンペアの電流値だからです。4ミリアンペアは0圧力に対応し、20ミリアンペアは50圧力に対応します。あるいは20ミリアンペアは最大値、満タン、100%などに対応します……もし50までしか使用しないのに出力範囲を200に設定してしまうと、50圧力に対応する電流値は20ミリアンペアにはならず、同様に50圧力でも最大値や満タンなどは表示されません……50圧力を最大値や満タンとして表示したい場合は、システムに新たな論理関係を追加する必要があります。そうであれば、わざわざ計器の設定を0~50にしなくてもよく、より簡単で便利です