パイプの接合問題（インチ法パイプとメートル法パイプ）
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私があるプロジェクトを引き継ぎました。設備メーカーは既に設備の設計を完了しており、全ての設備配管フランジはHG/T20615規格に基づいて設計されています。しかし、発注者からこのプロジェクトの配管はメートル法による設計とするよう要求されており、現在接合の問題に直面しています。 DN500の管（外径508mmおよび530mm）の接続方法についてご指導いただけますでしょうか。また、DN1000の管（外径1016mmおよび1020mm）は、そのまま対溶接が可能でしょうか？ 一般的に、外径がどの程度違っている場合に、現場で直接グルーブ加工して対接溶接できるのでしょうか？
この投稿は、2016年11月22日14時06分にzbfyhによって最終編集されました。インチでの対照ではなく、異なるサイズシリーズです。 外径の差が大きすぎて、フランジと鋼管の溶接隙間が広すぎる
プレッシャーはそれほど高くないですよね？ 1、設備の受け継ぎフランジの実行基準を発注者が要求するものに変更すべきでは？設備はまだ製造完了していないのでは？ 2. または、ネック付き対溶接フランジを使用し、相手側のフランジと管を接合する際にフランジのネック部分を一部切り取り、ネックの外径が管の外径に近くなるようにしてから溶接する。
機器はすでに製造が完了していますが、途中に過渡用の接続部品を取り付けて、2つのシリーズのサイズを合わせることは可能でしょうか
中間につなぎの段落を入れて、両端を繋げるのが良いと思います。このオーナーも理解していないから、こうなってしまったのでしょうね
あなたが言う過渡部とは、縮接のような特殊な管継手のことですか？
通常であれば、このような組み合わせは許可されません。全く異なるシリーズの配管や継手ですからね。しかし、何事にも例外はあります。質問者様が述べているような問題に対して、最も簡単で直接的な解決法は、2つのフランジを作ることです。例えば、HG/T20592に記載されている対溶接用フランジや突合せ溶接用フランジを作るのです（これは溶接部の要件によります。もし放射線探傷が必要な場合は対溶接用フランジを選び、そうでなければ突合せ溶接用フランジを選べばよい）。1つはAシリーズ用、もう1つはBシリーズ用とし、配管の両端にそれぞれフランジを溶接します。その後、ボルトとガスケットを取り付ければ完了です。もう1つの方法としては、異径管を作る方法もあります。両端の肉厚や外径に合わせて、例えばΦ530×508といったサイズにすれば、そのまま溶接できます。2番目の方法の方がコストが安いです。私たちはよく、お客様にこの2つの方法を提案し、加工も行っています。質問者様のお役に立てば幸いです
最適な方法を見てみると、**やはりそうするのが最善だ
管継手工場ならどこでも作れるよ。サイズを伝えて異径継手を溶接してもらえばいいだけだ