清掃係数と汚れ係数について

私もこの問題が知りたいです。以前、熱交換器を設計していた先生方も曖昧にしか答えてくれず、アドバイスをお願いします。。。

まず明確なのは、どのような運転条件においても汚れの要因を考慮しなければならないということです（たとえ洗浄処理を施したガスや蒸留水であっても）。汚れ係数（一般的にはGB151の付録を参照）とは、実際の運転条件を考慮して伝熱係数を算出する際に必ず導入しなければならないパラメータです。 一般的な熱交換器のプロセス設計者は、投稿者が言及した清浄係数（「汚れた状態での伝熱係数と清潔な状態での伝熱係数の比率」）を用いることはなく、代わりに清浄伝熱係数というパラメータを導入します。このパラメータは、実際の運転時の伝熱係数（汚れ係数を考慮したもの）および設計上の伝熱係数という2つのパラメータに対応しています。その中で、汚れ係数を考慮した伝熱係数こそが、装置の実際の運転時の熱交換能力を表すパラメータであり、清浄な状態での伝熱係数には実際の運転における参考価値はなく、一般的には単なる指標に過ぎない。そのため、一般的な熱交換装置の設計者が提示する伝熱係数には、汚れ係数が考慮されています。 次に最後の質問について説明します。汚れ係数という値は、現場の運用状況や、それ以上に商業的な要因によって決まるため、多くのメーカーはこの数値をGB151で定められている基準に従って選定しません。この16、7年間仕事をしてきて、多くのものをレビューしてきましたが、大手ブランドが提出する設計パラメータ表でさえ、高い熱伝達係数を示すために汚れ係数を非常に小さく、あるいは0に設定していることがよくあります。それは、設計パラメータを提示する側がその数値を誇張している可能性や、実際の運用において他の対策を調整することで何とか目的を達成できる可能性などを考慮しているからです。このような現象はごく一般的です。最後の具体的な問題について、興味のある方はボイラー交換の計算書をご覧になってみてください。汚れ係数の各項がどのように決定されているかがわかります。私のプレート形状は特別でスケールが付きにくいため、スケール係数を考慮する必要はないと言うか、スケール除去対策や軟水処理などがあると言うでしょう。しかし、どのような伝熱要素であっても、媒体のスケールが伝熱要素に付着するのは確実です。量は少ない場合もありますが、全くないわけではありません。また、プレート式であれ、チューブ式であれ、フィン式であれ、熱交換器はすべて静止装置であり、自動的なスケール除去機能を持つことは不可能です（実際、波形チューブメーカーが波形チューブには自動スケール除去機能があると言って、水質改善という対症療法を諦め、波形チューブを選ぶという経験があります。その構造は想像に難くなく、1年も経たずに波形チューブは使えなくなりました）。ですので最後の質問は、これくらいにしておきます。皆さんの心にはもう**があるはずです。