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【Q&A 第222問】2016.11.28 ラジエーターチューブの焦結を引き起こす原因は何ですか? 返信後に参考**が表示され、要点を答えれば得点できます。 1. 入料量が過少または循環ガスが不足しているため、油品の炉管内での滞留時間が長くなる。2、炎が炉管に直接当たり、局部的に過熱する。炉管内に残りのコークスがあり、それが触媒となって新たなコークスの生成を促す。4. 原料に不純物が多く、分解しやすい。2016年の質問と回答のまとめ帖(11月まで更新済み)http://bbs.hcbbs.com/thread-1597792-1-1.html 「2016海川トップ10会員選出キャンペーン」のスポンサーを募集しています http://bbs.hcbbs.com/thread-1628108-1-1.html(出典:海川化工フォーラム)
炉内温度が過度に高く、炉管内の媒体の流速が遅すぎる
1) 局部的な過熱、加熱の不均一により炉出口の温度が過度に高くなる;2) 放射状給料ポンプの排気や給料量の大幅な変動により、炉内温度が大きく変動する;3) 注入ガス量が少ない、または中断;4) 原料に硫黄や塩などの不純物が多く含まれていると、分解しやすい;5) 焼き尽くしが不十分で、古い焦げが残っている;6) 後路が滞っているか、コークスタワーの圧力が高すぎるためにスラッジオイルの流速が遅くなる。
原料の性質が悪く、空速が低いため偏流が発生し、加熱炉の局部的な温度が過度に上昇せず、供給を停止した後も炉を消さなかった
炉管温度が高く、水素油比が低く、空速が大きく、原料の性質が悪い
1. 入料量が過少または循環ガスが不足しているため、油品の炉管内での滞留時間が長くなる。2、炎が炉管に直接当たり、局部的に過熱する。 3、炉管内に残留したコークスがあり、誘導作用を起こして新たなコークスの生成を促す。 4原料の不純物が多く、分解しやすい。
1、バーナーの燃焼が不均一で、局部的に温度が過度に上昇する、2、供給される原料に含まれるオレフィンやその他の稠環芳香族化合物の量が多く、炉管内で重合による焦げ付きが発生する
①炎が均一でないため、炉内の温度も均一にならず、炉管の一部が過熱する。 ②供給量の変動が大きすぎる、または突然途切れるなど。 ③炎が炉管を傾け、局部的な過熱を引き起こす。
1. 入料量が過少または循環ガスが不足しているため、油品の炉管内での滞留時間が長くなる。2、炎が炉管に直接当たり、局部的に過熱する。炉管内に残留したコークスがあり、それが触媒となって新たなコークスの生成を促す。また、原料に不純物が多いため、分解しやすい
炉管の焦げ付きの原因:1)炎の長さが不均一であるか、直接炉管に当たるため、炉管が均等に加熱されず、局部的に過熱が生じる。 2)給料量と蒸気注入量が大幅に変動または停止すると、炉管内の流速が大幅に低下する。 3)原料の性質変化により、残炭値と塩分含有量が高くなる。 4)計器の指示が不正確で、炉出口の温度が高めです。 5)4組の給料分岐の偏流。 6)制御・指示計器の誤表示により、判断ミスを引き起こす。 7)給料にコークスパウダーが多く含まれている。 8)炉管の焼き焦げが不十分。