伝熱油システム
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導熱油ボイラーシステムにおいて、油の脱水はどのように行われるのか？
2、伝熱油循環ポンプを起動し、システム内の伝熱油を低温状態で少なくとも30分以上循環させ、システム内の伝熱油が完全に循環した後、電気加熱炉を起動する。 3、1時間あたり20℃未満の速度で50℃まで加熱し、2時間恒温循環させた後；さらに、1時間あたり15℃未満の速度で温度を80℃まで上げ、その後3時間間隔で一定温度を維持する；さらに、1時間あたり10℃未満の速度で100℃まで上昇させる。 4、伝熱油の温度が100℃に達したら、システムは一定温度を維持し、脱水排気段階に入る。また、伝熱油の温度は130℃を超えてはならない（注：脱気処理が完了したかどうかは、伝熱油の温度が120～130℃の際に熱油循環ポンプの出口圧力が安定することを目安とする）。 5、前の段階が終了したら、1時間あたり2℃を超えない速度で温度を上げて150℃まで到達させる。この段階は少なくとも10時間維持し、この時点でシステムは排気段階となる。 6、伝熱油の温度が150℃に達すると、システムは1時間あたり12℃を超えない速度で温度を上げて180℃まで昇温し、伝熱油は使用可能な状態になる。
新しい油は、最後に断熱油メーカーを呼びました。
これまで繰り返し説明してきましたが、要点は100～105度での一定温度下での脱気・脱水工程にあります。この段階ではタンク内の液面の変動に細心の注意を払い、沸騰や油の溢れ出しを防ぎ、炉内の温度を安定させる必要があります。また、可能な限り熱伝達油ポンプの循環が正常に行われるようにしなければ、脱気・脱水や軽質成分の除去はできません。ポンプの圧力が安定していれば、温度を上げてさらに脱気・脱水処理を続けることができます。