小さな電荷が大規模な火災を引き起こすかもしれない！| 警告灯

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長年にわたり、静電気放電によって発火源が生じ、それが原因で火災や爆発事故が多く発生してきました。2007年、米国化学物質安全委員会（CSB）は2件の事故を調査した。1件はプラスチック製タンク（移動式貯蔵タンク）のアースが不十分で、可燃性溶剤を充填している際に発生したものである（図1）；もう一つは、タンクトラックがタンクに荷降ろしを行っている際に、タンク内の液面フロートの接地が不十分だったことが原因で発生したものです（図2）。その他の事故は、タンク、移動式容器、タンクトラック、および軌道式タンク車などの接地や金属接続の不具合、または人体からの静電気の放出によって引き起こされる。 知ってる？ ★ 異なる2つの材料が接触してから離れると、静電気が発生します。静電気が発生すると、より低い電位に出会って放電されない限り、その電荷は材料上にずっと残ったままになります。放電時に発生するスパークは、可燃性の蒸気やガス、そして可燃性の粉塵雲を点火させるのに十分なエネルギーを持っている。 ★ 流体が配管を流れたり、固体が配管を通過したり、空気やガスが配管やガス輸送装置を流れるときにも、静電気が発生する可能性があります。★ 機械式搬送システムでは、ローラーとベルトの接触によって静電気が発生し、特にベルトが滑るときにその傾向が強くなります。★ 静電気のスパークは、感じることができる（激しい「感電」）、見ることができる（微細な青いアーク光）、または聞くことができる（「パチパチ」という放電音）。★ 水、アルコール類、プロパンなどの導電性流体と比べて、ベンゼン、トルエン、ナフサなどの非導電性流体は静電気が発生しやすく、電荷が消散する過程もより遅い。★ 接地不良やホースの金属接続の不適切さは、静電気が発生する一般的な要因です。 あなたには何ができますか？ ★ いかなる材料の輸送を行うにも、必ず工場のアースおよび金属接続に関する管理手順と規定に従わなければなりません。★ 工場のアース／金属接続装置が定期的に点検・テストされるようにしなければなりません。★ 使用するたびに、接地/金属接続装置を点検し、正常であること、そして金属同士で容器にしっかりと接続されていることを確認してください。この接続に損傷が生じたり、接地が不十分な場合は、上司に報告してください。★ ホースを使用する前には、それを点検してください。破損したホースの内部のアース線も切断されている可能性があります。ホースの電気的な導通状態は定期的にチェックする必要があります。★ プラスチックやガラスなどの非金属製の容器は、アース接続や金属との接続が困難です。この種の容器を使用する際は、一層注意し、規則を守る必要があります。規定の接地装置が見つからない場合は、なぜないのかをしっかり確認する必要があります。★ 処理対象の固体材料がプラスチック袋に入っている場合、またはプラスチックで裏打ちされた紙袋に入っている場合は、適切な処理方法や静電気による火花を防ぐためのアドバイスを得るために、エンジニアに相談してください。静電気の管理――着火源を減らすための重要なステップ！