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316Lチューブ、運用6ヶ月で漏れ発生

2016-12-09View Original

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私の施設の常二線の油送管には316Lの管が使用されており、運用開始から6ヶ月で3回漏れが発生しました。常二線の温度は280度、硫黄含有量は0.56%、酸性度は30前後、塩化物イオンは0.5ppm未満です。皆さん、漏れの原因を分析していただけませんか。ありがとう!
Reply #22016-12-09
どの部分から漏れているのか、溶接部なのか、腐食による穿孔なのか、底部なのか、それともエルボーの背面なのか?パイプラインの厚さ測定はありませんか?厚さの測定はどうですか?
Reply #32016-12-09
欠陥のある写真を数枚載せていただけると、皆さんが分析や議論しやすくなります。
Reply #42016-12-09
漏れた場所や状況はわかりませんか?
Reply #52016-12-09
配管を316Lにアップグレードすることで、材質の基準からすれば要件は満たされている。いくつかの状況を初期分析すると:1、配管の材質成分が不十分で、チタンの含有量が低い場合、応力腐食割れが発生しやすい; 2、新しく交換する配管の場合は、溶接部から漏れていないかを考慮し、もし漏れがある場合は、溶接部に応力が生じていないか、適切な種類の溶接棒が使用されているか、十分な熱処理が行われているかといった要素を分析する必要がある; 3、媒体の腐食が原因の場合は、活性硫黄による腐食を考慮する必要がある。不活性硫黄は分析しやすく、腐食も目立たないが、加熱によって生成される一部の硫化物が持つ活性硫黄は、パイプラインの基材を非常に深刻に腐食させる。 したがって、腐食形態や腐食生成物、そしてその後の検査を分析することは非常に重要であり、これらが何らかのお役に立てば幸いです。
Reply #62016-12-10
6ヶ月で3回も漏れるなんて、おそらく溶接部からの漏れでしょう。もし管壁から漏れているなら、この材料は、ふっ
Reply #72016-12-11
高温で硫黄分が多い場合もありましたが、304なら大丈夫です
Reply #82016-12-11
まずは管の品質問題を調べてみましょう。材質の検査や、管の製造過程における評価が必要です。というのも、市場には多くの小規模なメーカーがあり、彼らは管が出荷される段階で非破壊検査や水圧試験を全く行わないからです。
Reply #92016-12-12
2つの質問:1. 316Lにはチタンが含まれていますか?チタン含有量は応力腐食耐性と関係がありますか? 2. このステンレス製の配管の溶接には熱処理が必要ですか?

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