フランジと対面継手の取り付け時に遭遇する問題について教えてください
Thread Content
技術交流の際に、顧客から「対合式の取り付けはフランジ式よりも面倒だ」と言われました。フランジと対合式の違いや、取り付け時に直面する問題点、例えば金属巻きスペーサーの位置決めなどについてアドバイスをいただけますでしょうか……ありがとうございます
対向するのがボルトの長さで、少しでもずれているとボルトを通すのが非常に難しくなります。特に、バルブ自体にある2つまたは4つのボルト穴に対応する数本のボルトの場合です。
規格に従えばフランジの取り付けは難しくない。GB50235を参照しよう。フランジの製作・取り付けでは以下に注意することがある。1、スパン中央におけるフランジ穴のずれ、特にクランプ式取り付けの場合。2、フランジ面の平行度。3、フランジ軸心の同心度。4、フランジ面の保護。5、フランジの隙間寸法
具体的な解決方法はありますか？ ありがとう
同心度を維持するための良い方法はありますか？
対夹式とフランジ式の違い：使用するフランジが異なり、主に内径が違います。対夹式ではバタフライバルブ用の専用フランジが使われ、2つの内径があります。小さい方の内径でバタフライバルブを内部に固定することで固定されます。ネジはフランジ式よりもずっと長くなっており、これは向かい合う2つのフランジを通して（バルブ本体の両側にあるフランジ同士を接続するネジ）締め付けるからです。ガスケットについては使用条件によりますが、これはフランジ式と同じです
実際には、対夹式のバルブ、フランジ、ガスケット、ボルト/ナットを一つのユニットとして作り、しっかり固定した後、顧客に使用させることができます。 実際は、現場での製造における公差管理に関係しています。フランジ式は別々の2箇所で接続されており、ボルトで締め付けることでその不足を補うことができます； 対夹式で、前側が固定され、後ろ側に開口部があります。
私は、製造公差の管理が問題だと思います。 対合式のバルブはフランジ式のバルブに比べて、配管上のバルブの取り付け精度がより高く求められ、特に配管との垂直度が重要です。
フランジをしっかり制御し、クランプ式は必ず正の方向でなければならない。なぜなら、2つのフランジでそれを挟み込むからだ