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工場で働いたことがある人ならほとんどが知っている通り、通常はバルブの開閉操作は手で行われます。しかし、一部のバルブは設置場所がかなり低いため、足を使って開閉しようとする人もいるかもしれません。実際、そうするのは非常に危険です。そういえばちょうど20年になります。それは1996年12月のことで、私が工場に入って間もない頃でした。その日は夜勤で、私の先輩はタンクエリアの点検に行き、なかなか戻ってこなかったので、私は懐中電灯を持ってタンクエリアを探しに行った。13番の重油タンクの横で、先輩が片足を伸ばして地面に横に座っているのを発見した。ズボンの脚はびしょ濡れで、体中に土がついていた。私が急いで状況を尋ねると、師匠はこう言った。「点検中に13番のタンクに来た時、ついでに脱水処理をして油を送り出そうと思ったんだ。脱水弁のハンドルに油汚れがあって、しゃがむのも面倒だったから、左足で脱水槽の縁に立ち、手でタンクの壁を支えながら、右足でその脱水弁を蹴ったんだ。」結果、右足が滑ってバルブから離れ、体のバランスを崩し、片足が脱水槽に落ちてしまった。脱水槽内の13番缶のヒーターから出る排気も足に当たり、かなり熱く焼けたと思う。幸い転んだ時に手でバルブを掴んでいたので、頭や顔には怪我がなかった。周囲には誰もおらず、自分で苦労して脱水槽から這い出したが、太ももの筋肉を痛めて動きが取れず、私たちに連絡することもできなかった。心配だよ、危険すぎる!急いで操作室に戻り、他の仲間を呼んで助け合って師匠を病院へ連れて行った。実は、私を含めてかなり多くの人がよくこのようにしていることは知っていました。職人も当時、「君はよくこんなことをするから、今回はたまたまだ。これからは気をつけなさい」と言っていました。当時、師匠は本当に運が悪いと思っていました。今、私はもう20年以上も仕事をしており、何度も安全教育や研修を受けてきました。責任を持って言えるのは、「川辺をよく歩けば、靴が濡れないことはない」ということです。不正な操作をすれば、いずれ事故が起きる。この件をもう一度見てみると、この操作方法には多くの危険があることがわかります。脱水槽が大きいものもあり、脱水バルブのハンドルが脱水槽の端からあまりにも遠いのです;一部の脱水槽の縁のセメントが剥がれており、表面がでこぼこしている。また、槽の周囲にはかなりの量のスラグやワックス、汚れた油が溜まっており、非常に滑りやすい。これらはすべて危険因子である。さらに、足を使って操作するのは正常でない姿勢であり、転倒事故を引き起こしやすい。だからね、仕事は丁寧に行い、小さなことにも気を配り、従業員の個人保護意識を高め、常に心に留めておかなければならない。仕事中に自分を傷つけないようにすることだ!
共有していただきありがとうございます。このような問題は現場の作業員がよく犯すもので、事例を共有して教育する必要があります!
確かに、現場では多くの人が足を使ってバルブを開けています。その主な理由は以下の通りです:1. バルブの取り付け位置が低いため、足を使う方が便利だから、2. 一部のバルブは開けにくく、道具を借りたくないため、仕方なく足で試してみるしかないからです。
三違とは、日々の生活の中で身についてしまう悪い習慣であり、気づかないうちに形成される悪い癖で、事故の原因の一因となります
教材用ハンドホイール、異常がなければおかしい。 安全教育は、形だけではない~~~~
つまり、功夫の練習が足りないんだ。 バスの運転手がいるのを見たことないだろ、みんな足でクラッチを蹴ってるんだ。。。
一部のバルブ設計者や建設作業員は図面通りに施工するだけで、元々現場での操作に不利な設置方法もあるため、コミュニケーションを取って修正を行うべきであり、そうすることで設計段階で危険な操作ポイントを排除することができる。 これを実行できなければ、自分の安全意識と安全な操作の習慣を高めるしかない。
このケースは素晴らしいです、共有してくれてありがとう
事故というのは、*当たり前だと思っているうちに起こるもので、見過ごされがちな些細なことからも頻繁に事故が起きるのです