往復式圧縮機のパッキンからの漏れ
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当社で使用している往復式圧縮機（2段式）を稼働させている際、処理用のガス（メタノール、NO、CO2、CO）が別途設置されている圧縮機の水処理装置に漏れ込むことが判明しました。その結果、水中でCOの警報が鳴り、水も酸性を示しました。給水ステーションの給水口は、1段目および2段目のシリンダージャケットとシリンダーヘッド、そして1段目と2段目のパッキングにそれぞれ接続され、合計6路となっている。実験を行い、充填剤の2系統の水を別々に供給し、別々に排出したところ、給水ステーションの水は正常であった（2週間問題なし）。前期に原因を分析した際、当社のメンテナンス担当者は、プロセスガスがパッキンから漏れ出し、軸に沿ってそのまま排出されていると述べました。また、パッキンに0.6MPaの圧力をかけて試験を行いましたが（運転時の圧力は0.25MPa）、問題はなく、漏れもありませんでした。大神に分析してもらえると嬉しいです。
あなたの説明からすると、末端の充填ボックス同士に漏れ点があり、漏れ出たガスがその漏れ点から水の中に入ってしまったのでしょうか？ 漏れたガスがピストンロッドから外に漏れない理由は、先端のパッキングの密封性能が非常に優れているからです。 参考までに！
個人的には、調味料を入れる部分で漏れが発生していると思います。パッキンのウォータージャケットと中間軸の空間を隔てるためには、複数のOリングが必要でしょう。このOリングが運転中と静止時で同じような密封性能を発揮するかは疑問です。また、パッキンの水路に圧力をかけても、運転中にプロセスガスが混入しないとは限りません。なぜなら、Oリングの密封には一方向しか密封できない場合もあるからです。そのため、密封用のOリングを交換してみることをお勧めします。材質としては、少なくともフッ素ゴムを選ぶべきでしょう。