エタン脱水素によるエチレン製造とエタン酸化脱水素によるエチレン製造
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エタン（酸化）脱水素によるエチレン製造技術の市場はどうなっているのでしょうか？資料を見ると、2000年頃には国内での研究が多かったが、最近は関連する報告が少なくなっている。問題はどこにあるのだろうか？ 考えられる原因の分析：1. 従来の蒸気分解法と比べて技術的な優位性がなく、例えば依然として高温度が必要など 2. 低温下では熱力学的平衡が制限され、かつ高活性触媒の開発は困難か？ 他に理由があるのかしら？
熱分解脱水素法によるエチレン製造用触媒の限界は、低温で高活性かつ高選択性を持ち、安定性が良く、炭素堆積に対する耐性も強い触媒が見つからないことにある； 酸化法は触媒を必要とせず、消費エネルギーが低いのが特徴である。本来発熱反応なので、触媒の不活性化やカーボン堆積を防ぐために過飽和蒸気でガス分圧を下げる必要がない。空気を直接導入し、空気：エタンの比率を8:2とし、850度セルシウスで1.5秒間滞留させる条件では、エタンの転換率92.2％、エチレンの選択性63.2％、エチレンの収率58.3％を達成できる。具体的にどの工場でこのような装置があるのかはまだ不明で、専門家の回答が必要だ！
:handshake:handshake:handshake:handshake:handshake 現時点では、大きな進展は見られていません。CO2を用いたエタンの酸化脱水素は、学術界における大きな話題だ。
もう一つは酸素酸化脱水素です。例えば、低温下で高いエチレン収率を得ることができるのですが、この技術は長年研究されてきましたにもかかわらず、依然として工業化されていません。その難点は何でしょうか？ その一：触媒？ 其二：爆発限界の問題か？
酸化脱水素法は海外で既に利用されており、酸化脱水素とは空気を炉管内に送り込んでエタンと反応させ、エチレンと水を生成するものです。しかし、この工程では水素が生成されないため、国内では水素の価格が非常に高いのです。一方、海外では水素の価格は非常に安く、量も豊富です。アメリカでは普段から水素を天然ガスに混ぜて使用していると聞きます。最も重要なのは、中国には利用可能なエタン資源がなく、このような研究を行っても大きな意味はないということです。だからこそ、酸化法が中国で応用されていない理由かもしれません！
あなたの前のコメントで、熱分解法には水素製品が出ないと書かれているのを見ましたが？そうなのですか？酸化法には水素がないんでしょうね
原料と生成物の選択性、そして生産計画のルートに基づき、国内の精製所では基本的に熱分解法でエチレンを製造している。