煙ガス冷却器入札パラメータ　現在、供給業者を募集しています。至急至急至急

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第4章 設備の需要と技術仕様
現在、この種の設備を製造しているのは江蘇省の江涛社のみです。当社は供給ルートを拡大するため、この種の設備の供給業者を社会から探しています。
当社の名称は河南豫光金鉛集団有限責任会社で、上場企業です。
連絡先：株式会社プロジェクト部　李洋　15838990282
当工場ではこの種の設備が多く必要ですので、皆さんで協力し合えればと思います。

一、煙ガス冷却器の技術仕様
1. 装置の用途
溶解炉の製造過程で発生する高温の煙ガスを冷却するために使用されます。 2、技術仕様：
1）ススの成分（％）：Pb Zn Cu Fe SiO2 CaO S MgO As Sb Bi その他 20.69 1 15.94 4.52 1.24 0.17 8.17 0.69 12.03 0.26 2.24 33.05
2）煙ガスの成分（V％）：SO2 SO3 CO2 O2 N2 H2O 15.98 1 2.16 10.73 54.59 16.38
3）スモークコイラーの入口温度：500±20℃
4）スモークコイラーの出口温度：380±20℃
5）入口での粉塵濃度：30g/Nm³
6）標準状態における入口の煙ガス流量：80000Nm³∕h
8）装置の漏れ率：≤2％

3、供給要件
1）強制空冷方式を採用し、軸流ファンにはインバータ制御が施され、モーターにはインバータ式モーターを使用する； 2）灰受けには振動モーターおよびスターバルブを設置し、灰受けの排灰口のサイズ及び地面からの高さについては、契約締結後に発注者と協議する； 3）清掃方法：機械式清掃； 4）冷却素子：材質316L； 冷却要素の交換が可能であること； 5）供給業者は、以下の技術文書を提供しなければならない。装置の全体図（装置の外形図、主要な技術仕様、付属品の消費電力、装置の重量、各部品の静的負荷および動的負荷、インターフェースの寸法などを含む）、装置の回路図、制御盤の回路図。紙版と電子版の資料を同時に提供； 6）板式煙ガス冷却器は屋外に設置され、可動部品および電気制御部品には防雨対策が必要である； 7）労働制度は年間330日、1日24時間； 8）電気制御部：①PLC制御システムはシーメンスS7-200シリーズを採用し、圧力差・温度の高低警報、インバーター故障警報、除塵モーター故障警報機能の設定が求められる；手動および自動の2つの制御方式を設定する；PLCは圧力差信号をサンプリングした後、4-20mA信号を出力してDCSで表示させる。温度計には二本の熱電対が使用され、インバーターの制御は現場でも遠隔地からでも行える。インバーターには信号フィードバック機能があり、機器の故障時の動作信号はハードウェア接続によってDCSシステムに送信される； ② スイッチ、コンタクタ、リレーはABB、シーメンス、オムロンブランドの製品を使用； ③電気制御の入力側にスマートデジタル計器を装着し、丹東華通PDM-803ACシリーズ製品向け；星型排塵バルブ用モーターおよび清掃用モーターはモーター保護装置によって制御され、丹東華通のPDM-MRシリーズ製品であり、中国語の液晶ディスプレイも搭載しています。振動用モーターには熱リレーによる保護が施されています； ④軸流ファンはインバータ制御方式を採用し、インバータにはシーメンスG120シリーズ製品を使用し、モーターにはシーメンス製モーターを使用する； ⑤動力ケーブルはVV型で、制御ケーブルはKVV型です。干渉がある場所や計器と接続する部分にはKVVP型ケーブルを使用し、腐食や高温環境にはフッ素樹脂製の特殊ケーブルを使用します。電線は国標のBVR型を採用し（色別に配線されます）。すべての設置はブリッジケーブル敷設または管内隠蔽敷設となる； ⑥設置範囲は、甲が乙に対して三相五線式の電源を一本供給し、それを乙が用意する総合電源インターフェースまで引くものとする。乙が用意する動力キャビネットおよびその下にあるすべての資材や設置作業は、乙が責任を持って行う。機械本体のケーブルはブリッジ型ケーブルトレイまたは管内に埋め込んで固定して配線され、機械から動力キャビネットまでのケーブルもブリッジ型ケーブルトレイまたは管内に隠して配線される； ⑦モーター減速機は分割型で、フランジ接続を採用しており、分解修理が容易です； ⑧装置に搭載されるモーターはY3シリーズを採用しています； 4、現場条件：使用地点：河南省済源市、海抜高度：238m、湿球温度：28.5℃、年平均温度：14.1℃；極端最高温度：43.4℃；極端最低温度：-20℃ 年平均気圧：99.97kPa 二、供給及びサービス範囲 1）煙ガス冷却器本体：吸気口、排気口、混合流ファン、灰受け、灰受け振動モーター、はしご、スター型排灰バルブ、清掃機構、手すりおよびプラットフォームを含む。 2）電子制御キャビネットおよび冷却器の検査に必要な計測機器；出入口に圧力差変送器を設置；熱電対2セット； 3）輸出入用マッチングフランジおよびその接続締結部品； 4）装置内のケースや灰受けには断熱処理を施し、スリップチューブおよびスター型の灰排出バルブ以上にも断熱処理を行うべきである；上部は断熱されていないが、安全防護柵を設置し、熱電対の通路を交換する必要がある； 5）ケーブルおよび配線管（熱亜鉛メッキ）（現場制御盤から現場機器までの部分のみ）
三、その他の部品の要求事項：
1、材質要求：上面箱、除塵機構、下面箱、灰受け、はしご、操作プラットフォーム、手すりなどの材質は炭素鋼Q235を使用し、使用する鋼板の厚さは6mm以上とする。 2、防腐・保護：設備の手すりやはしごは、設置される屋根から考慮し、「GB4053-2009 固定式鋼製はしご及びプラットフォームの安全要求」規格に厳密に従って設計・施工する必要がある（なお、手すりの柱と手すり部分にはФ42×4の鋼管が使用される）。鋼構造部材の防錆処理には厳格な基準が求められます。防錆処理は、**規格GB8923—88「塗装前の鋼材表面の仕上げ等級および防錆等級」に定められたサンドブラストによる防錆処理のSa2等級を満たす必要があり、防錆処理の過程は発注者によって現場で監督されます。装置の内面には、600℃に耐え、二酸化硫黄や三酸化硫黄、希酸による腐食にも抵抗する、銀色がかったピンク色のエポキシ系有機シリコーン製の耐高温塗料が両面に塗布されている。集塵器の外表面（プラットフォーム、手すり、階段、柱などを含む）には、銀ピンク色の相互浸透ネットワーク塗料を2回塗布する。手すりやはしごには、黄色と黒の縞模様の警告色が塗られている； 3、マークと表示：冷却本体、ファン、入口・出口には塗装色の表示を使用し、高温エリアや危険エリアには警告標識を設置する； 4、倉庫壁振動装置──新乡威猛；圧力差変換器（EJA、ブラウンプロトコル）----川儀。 5、断熱材：アルミノシリケート針刺きフェルト、保護層はカラースチール板； 6、現場には照明を2か所設置する。1か所は制御盤用の照明で、もう1か所は点検用の照明である。照明の範囲は機器周辺のみとし、現場には点検用ボックスを1台設置する； 7、現場制御盤は鋼製スプレー塗装で、防雨パラソル付きが必要； 四、供給及び設置期間：供給業者は、確保できる最短の供給及び設置期間を明確に示す必要がある。 五、予備部品および専用工具：1、供給業者は、設備の状況に応じて、2年間の運用に必要な予備品・予備部品のリストを提出しなければならない。リストには、備品や部品の名称、仕様パラメータ、数量、単価などが含まれています。この一覧は入札書類と共に提供されます（つまり、入札書に含まれています）。 2、調整および品質保証期間中に破損した部品は、供給元が無料で提供する。 3、機器の運転に必要な付属品、取り付けや修理用の専用工具を提供する。