作業場の危険要因と注意事項

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各化学製品製造企業は危険源が集中している場所であり、安全上の問題や作業場内の洗眼器の使用は見過ごすことができない。そのため、製造現場における危険源を特定し、注意点を強化する方法を身につける必要がある。さもなければ突発的な安全事故が発生し、人命の損失や巨大な経済的損害を招きかねない。 まずは危険の特定を行います。以下にいくつかの危険要因があり、一つ一つご説明します。 1. 火災の危険性　化学製品製造企業で使用されるマトリックス樹脂は可燃性物質であり、同社における主要な危険源となっている。 2. 設備の運転による危険性　プリイメージドテープ製造装置や熱圧・冷圧装置などの機械設備は運転時の温度が高く、一部の装置には開放された作業面があるため、不正な操作を行うと容易に身体に傷害を負う可能性があります。 では、最も害を引き起こしやすい2つの危険要因がわかったとして、どのようにして防ぐべきでしょうか？ 1. 防火 (1) 工場建築は防火基準を満たすべきである。化学製品製造企業の工場建築は防火基準に適合しなければならず、科学的な性能評価手法を用いて工場建築の消防安全上の特性を分析し、生産ニーズを満たすと同時に最低限の消防安全要件も確実に満たすようにする必要がある。 (2) 電線ケーブルは防火要件を満たすものでなければならず、標準的な耐火ケーブルおよび難燃ケーブルを使用しなければならない。過負荷による使用は禁止され、無許可での不安全な接続や電気の使用も禁止されている。 (3)火災警報・監視システムの構築 火災警報・監視システムを構築し、監視パラメータが基準値を超えた場合に自動的に警報を発し、対応する設備を起動して火災リスクを低減する。 2. 設備の運転による危険の防止 (1) 厳格な操作規程 安全基準を満たす印刷機やその他の設備を選定し、設備の保護装置が正常に機能していることを確認する。異常な動作をする設備は停止して点検・修理を行うべきである。 (2)厳格な労働規律 従業員は安全意識を高め、生産安全に関する法規を自覚的に遵守しなければならない。