ワックスオイル水素化の給料ポンプ洗浄油の問題
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当社ではワックスオイルの水素化処理を行っており、水素化用の給料ポンプのシールにはディーゼル油を使用して洗浄しています。現在の処理量は約35トン/時間で、ディーゼル油の流量は約1トン/時間です。通常通りディーゼル油で洗浄を行えば、シールの寿命は約半年以上続きますが、洗浄を行わない場合は約4ヶ月程度です。当社ではコスト計算を行った結果、洗浄を行わない方が大幅にコストを節約できることが分かりました。また、ディーゼル油で洗浄を行う場合は2台のディーゼルポンプが必要です（そうでないとディーゼル油の圧力が不足します）。他の会社では普段どのように対処しているのでしょうか？コストを節約しつつシールを洗浄できる良い方法はありますか？
ワックスオイルをそのままシールオイルとして使用でき、温度を安定させ、粘度が適切であれば問題ありません；別途ヒーターと制御システムが必要で、封油配管の保温もしっかり行う必要がある。以前やったことがあって、とても成功しました。
洗浄用オイルシステムのディーゼルは、装置で自製したディーゼルや航空燃料で代替してもよいのでしょうか？
実は稼働初期は直留ディーゼルで十分で、製品が合格したら精製ディーゼルで洗浄します~~~ 私たちのところでは問題なく使えています~~~
私たちの装置は主にディーゼルを生産し、そのディーゼルで利益を上げているのです。ディーゼルを使って洗浄するのはもったいないです
私は3階の意見にのみ賛成です！3階のやり方は非常に成功しており、成熟しているはずです！
自己洗浄すると少し汚れるので、一般的にはディーゼルを使用します。もしご社の製品で清掃が可能であれば、製品のリードから直接引き出して再び戻すことで循環利用が可能です。また、スケール防止剤があれば、それをスケール防止剤タンクや汚油タンクに投入することもできます
再び戻すとはどういう意味ですか？洗浄したディーゼル油は再利用できますか？