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혼합 탄화수소 4의 가장 가치 있는 활용 방법 중 하나

2016-09-30View Original

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이 게시글은 마지막으로 qq3395442202에 의해 2016-9-30 16:30에 수정되었습니다. 이부텐은 중요한 기본적인 유기화학 원료입니다.고순도 이부텐은 주로 부틸 고무, 폴리이부텐, 메타크릴레이트 등 다양한 유기 화학 원료와 정밀 화학제품을 제조하는 데 사용됩니다.지금까지 산업계에서 고순도 이부텐을 생산하는 방법은 주로 2가지가 있습니다: MTBE 분해법과 TBA 탈수법입니다.MTBE 분해법은 1980년대 이후 전 세계적으로 널리 사용된 공정입니다. 단점은 에터화법의 부반응이 많아 고순도의 이부틸렌 제품을 얻기 위해서는 분리 및 정제 공정이 복잡하고 에너지 소비가 많다는 것입니다.부틸알코올(TBA) 탈수법은 공정이 간단하고 부반응이 적으며, 분리 및 정제가 용이하여 제품 품질이 높고 투자 비용도 절감됩니다.PERP 보고서는 2가지 공정을 비교한 결과, 이소부텐 제품을 생산하는 데 있어 트리부틸알코올(TBA) 방법이 더 경제적이라고 나타났습니다.TBA법이 국내에서 보급되지 못한 주된 이유는 저렴한 트리부틸알코올 원료의 부족과 트리부틸알코올의 탈수 반응에서의 일방 변환율이 낮기 때문입니다.한국의 송원사는 한국에 있는 마에암 공장에 2천만 달러를 투자하여 고순도 이부틸렌을 생산하고 있습니다. 이 공장의 생산 능력은 3만 톤이며, 2009년 1분기에 가동을 시작했습니다. 이 공장은 세계에서 최대 규모로 테르피네올을 원료로 하여 이부틸렌을 상업적으로 생산하는 공장입니다. TBA의 또 다른 중요한 용도는 카르보네이트 방식의 MMA 생산 공정에서 원료로 사용되는 것입니다. ACH 방식의 MMA 공정은 환경 문제와 생산 능력의 한계가 있기 때문에, 국내에서는 카르보네이트 방식의 MMA 생산 공정이 크게 발전할 가능성이 있습니다. 이 방식은 이미 **신소재 개발을 장려하는 방법으로 인정받고 있으며, 현재 여러 공장이 건설 중입니다. 따라서 원료로서의 TBA에 대한 수요도 점점 증가하고 있습니다.하지만 현재 국내에는 건설 중인 대형 TBA 설비(86% 수용액)가 없습니다.국내에는 에폭시프로판 공정에서 부생되는 TBA(고농도)를 공급할 수 있는 업체들이 있지만, 이러한 TBA는 고순도 이부틸렌을 생산하는 데 사용되는 TBA 탈수법의 원료로는 적합하지 않습니다;탄소 4법 MMA 생산 공정의 원료로 사용하더라도 비용은 TBA(86% 수용액)보다 높습니다. 따라서 TBA(86% 수용액) 생산 설비를 구축하는 것은 카르본 테트라이드 자원을 합리적으로 활용할 수 있는 매우 유망한 방안이 될 것입니다. 안전하고 환경 친화적이며, 반응 조건도 온화하고 안정적입니다. 혼합 탄화수소를 원료로 사용하며, 원료 중 이부텐의 전환율은 85%에 달합니다. TBA의 수율은 99.9% 이상이며, 부산물이 발생하지 않으며 “3대 오염물질”도 생성되지 않습니다(가동/중단 시를 제외). 투자 비용도 적으며, 공정도 매우 성숙해 있습니다. 저는 완성된 공정 패키지, 설계, 생산 기술 등을 제공할 수 있으므로, 바로 주문하여 공사를 시작할 수 있습니다. 누군가가 TBA 탈수를 통한 이부텐 생산 기술을 제공하여 장쇄형 공정 패키지를 구성해 준다면 더욱 좋을 것입니다.생산된 TBA는 그대로 판매할 수도 있고, 이소부텐으로 전환하여 다시 판매할 수도 있어 시장 상황에 따라 조절할 수 있습니다.
Reply #22016-10-02
대협, 연락처를 남겨주실 수 있나요? 탄소4 생산 TBA 프로젝트에 대해 더 자세히 알아보고 싶습니다
Reply #32016-10-02
1. 한국의 3만 톤 설비가 가장 큰 건가요? 2. 에폭시프로펜의 부산물도 고순도 이부텐 제조에 사용할 수 있을 것입니다
Reply #42016-10-02
QQ: 3395442202
Reply #52016-10-02
1. 자료상으로는 그렇게 나타나지만, 반드시 정확한 것은 아닙니다.
2. 에폭시프로펜의 부산물인 TBA는 고농도의 TBA에 속하며, 다른 카르보네이트 성분들도 포함되어 있어 분리 및 정제가 어렵습니다
Reply #62016-10-04
전형적인 기술 마케팅 게시글이네:lol;85% TBA 제품이 기술 단계에서 실제 생산 단계로 넘어온 지는 이미 수년이 지났으며, 국내에서도 10년 이상이 지난 것으로 추정됩니다. 하지만 국내 기업들은 연간 2만 톤 이상의 탄소 4를 직접 수화시켜 TBA를 생산하는 설비를 건설하기로 선택하지 않았습니다. 이것만 봐도 문제가 무엇인지 알 수 있습니다!하지만 몇 개의 기업이 문의한 것뿐입니다.
Reply #72016-10-04
무슨 문제를 설명하는가? 어떤 업체들이 기술과 생산 능력을 갖추고 있어서, 우리가 TBA(86%)를 대량으로 구매할 수 있을까요? 란화원의 기술인가, 아니면 다른 회사의 기술인가?
Reply #82016-10-04
TBA는 MMA의 원료로도 사용될 수 있고, 고순도 이부텐의 원료로도 사용될 수 있습니다. MTBE와 비교했을 때 어떤 장점이 있는지는 굳이 말할 필요가 없겠죠. 국내 기업 중에 이런 종류의 TBA 대형 장치를 만들어본 곳은 없습니다. 단지 발표된 몇 편의 논문만으로, 생산에 아무 문제가 없다고 생각하시나요? 광촉매는 10년 이상 교체할 필요가 없다는 점, 누가 그렇게 할 수 있는지 물어보세요.
Reply #92016-12-31
누군가 이미 이 방향으로 투자해 프로젝트를 진행하고 있을 것입니다.
Reply #102017-02-26
산동에 TBA 설비를 건설할 계획인 회사가 있다고 들었어요
Reply #112017-08-21
MMA를 생산하려면 고순도 이부텐이 필요한가요?

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