압축기 뒤에 액상 단량체가 있음
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질문이 하나 있습니다: 염화비닐 압축기 뒤에 있는 수분 분리기에 액상 단량체가 있는 것은 왜 그런가요?어떻게 피하나요.감사합니다.
압축기는 단량체를 0.55MPa까지 압축하며, 상온에서도 일부 액화된 단량체가 존재할 수 있고, 날씨가 추울 때 더욱 두드러집니다.
글쓴이의 압축기 배기단 수분 분리기는 어떤 유형의 분리기를 사용하고 있으며, 내부 부품은 어떤 형태인가요?
일반적인 회류판이 달린 탱크입니다.
아, 최근에 많은 기업들로부터 회전류판 분리탱크나 회전류판이 장착된 세척탑의 거품 분리 효율이 낮고, 배기 가스에 액체가 심하게 섞여 나오는 문제가 있다는 신고를 많이 받고 있어요.그 이유는 회전판의 남용에 있으며, 회전판의 적용 한계를 모르기 때문입니다.
기계의 냉각기 온도를 잘 조절하여, 압력 하에서의 응축 온도 이하로 내려가지 않도록 해야 합니다. 일반적으로 38℃ 이하가 되어서는 안 됩니다.
주로는 배출되는 가스의 온도를 조절해야 하며, 너무 낮아서는 안 됩니다
압축기에 회전류판 거품 제거기를 사용하는 데 있어 발생하는 문제에 대해서는 http://bbs.hcbbs.com/thread-1622897-1-1.html을 참조하십시오
제어기 뒤의 온도가 가장 중요하며, 구체적인 제어 지표는 공정에 따라 달라집니다. 목표는 온도를 최대한 낮추면서도 액상 재료의 양은 적게 유지하는 것입니다. 다소 타협적인 면이 있긴 하지만, 결국은 균형을 맞추는 것이 핵심입니다；온도가 높으면 액상 원료가 없지만 정류 시스템의 냉방 부하가 크고, 온도가 낮으면 액상 원료를 자주 처리해야 하며, 적시에 회수하지 않으면 압력이 쌓여 손해가 더 클 수 있다
기계 뒤쪽의 온도는 50℃ 정도로 유지되어야 하는데, 기계 뒤쪽을 냉각시키는 장치가 있나요?온도가 낮으면 VC가 액화되어 저점에 액체가 고이게 되며, 이로 인해 압력 변동이 생기기 쉽습니다. 이는 시스템의 안정성에 해로울 뿐만 아니라 정제 시스템에도 영향을 미칩니다.증류 시스템에는 증발 냉각기와 전체 응축기가 있으며, 온도 제어 지점이 높고 부하는 모두 증류 전 처리 단계에서 이루어져 응축이 비교적 용이합니다.