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3.jpg 발생 장면: 해천 공식 기술 교류 QQ 그룹 264151200 주제: 일년 내내 발생하는 점검·수리 비용과 부품 비용을 효과적으로 줄이는 방법은? 발기인: 케이이 참가자 수: 15명 채팅 기록은 다음과 같습니다: (개인정보 보호를 위해 QQ는 삭제됨) 케이이() 15:17:17 일년 내내 발생하는 점검·수리 비용과 부품 비용을 효과적으로 줄이는 방법은 무엇인가요?여러 대가님들의 조언을 구합니다. 신장화공 15:18:20 효율적인 관리로 이익 창출 【상하이】영구자석 속도 조절() 15:18:27 장비를 잘 관리하면 수명이 연장되고, 수리 비용도 줄어듭니다. 커이() 15:18:50 그 다음은? 신장화공 15:18:59 부품 구매 가격 통제 신장화공 15:19:31 같은 재료인데도 어떤 곳에서는 구매가가 10,000위안이고, 어떤 곳에서는 5,000위안이에요. 커이() 15:19:54 장비 관리와 공정 생산 측면에서 통제해야 할까요, 아니면 구매 측면에서 통제해야 할까요? 어느 쪽이 더 효과적으로 통제할 수 있을까요? 신장화공 15:20:07 모두 통제해야 해요. 신장화공 15:20:18 중요한 건 관리를 강화하는 거죠. 커이() 15:20:26 제 말은, 어느 쪽이 비용을 더 잘 통제할 수 있느냐는 거예요. 신장화공 15:20:53 당연히 관리를 통해서죠. 【쑤】 공정 ご 부침 미() 15:20:54 다 큰 비중을 차지하거든요. 【후】 영구자석 속도조절() 15:21:19 구매는 통제하기가 가장 좋지만, 동시에 가장 어렵기도 해요. 커이() 15:21:27 사장님께서 구매 측면에서 통제하라는 과제를 내주셨어요. 【쑤】 공정 ご 부침 미() 15:21:34 원천이 어디든 그곳에서 통제해야 하고, 소모될 것은 피할 수 없어요. 커이() 15:22:00 하지만 가끔 모순적이에요. 회사는 좋은 제품을 원하는데, 좋은 제품은 비싸거든요. 커이(343141007) 15:22:04 어떻게 해야 할까요? 【후】 영구자석 속도조절() 15:22:24 좋은 제품은 오래 사용할 수 있어요. 【쑤】 공정 ご 부침 미() 15:22:35 그래서 결국엔 대개 생산 단계에서 여러 가지로 삭감하게 되죠. 【쑤】 공정 ご 부침 미() 15:22:43 이건 안 돼, 저건 안 돼! 【소】 공예 고 부침 미) 15:22:48 흔한 문제. 케이이() 15:23:04 예를 들어보자면, 16년에 1천만을 지출했다고 가정해봅시다. 내년이 되면 더 좋은 장비를 사용하게 되고, 장비를 업그레이드해야 하기 때문에 비용이 증가할 것입니다. 케이이() 15:23:20 그러면 1천2백만이 될 수도 있습니다. 커이이() 15:24:05 물론 이 200만의 차액은 올해부터 3~5년 안에 그 효과가 나타날 것입니다. 3~5년 후면 제가 지불해야 하는 수리비와 부품 비용도 줄어들 것입니다. 【쑤】 공예 고 부침 미() 15:25:17 저희 회사의 경우, 현재 생산 및 수리 부분을 매우 엄격하게 관리하고 있습니다. 코이() 15:25:33 저희 회사에서는 임원들 모두 이사회를 위해 일하는 사람들이며, 양쪽 그룹사에서 임명한 인물들입니다. 4년 근무하면 교체되는데, 모두 자기 재임 기간 동안 비용을 줄이려고 합니다. 【쑤】 공예 고 부침 미() 15:26:20 문제들은 모두 아래 직원들에게 떠넘겨집니다. 코이() 15:27:02 하지만 장비를 다루는 사람들이라면 누구나 알다시피, 때로는 현재의 리더가 임기 동안 수리를 하지 않아 비용을 줄이려 하지만, 다음 리더가 오면 이전에 절약했던 비용을 다시 지불해야 합니다. 예전에는 작은 금액이었던 것도 그 사람의 손에 들어가면 큰 금액이 되어버리죠. 【수】공정 ご 뜨다, 가라앉다ミ() 15:27:18 모든 회사들이 그렇습니다. 양쪽 모두에서 비용을 줄이는 것이 가장 좋다고 생각하죠.하지만, 어느 쪽이 간단한가. 【쑤】 설비 관리 - 거() 15:27:28 악순환 커이() 15:27:51 그리고 생산 작업장에서는 늘 여러 가지 부품들을 찾게 되는데, 일부 설비 관리도 마찬가지입니다. 【쑤】 공정 고 부침 미() 15:28:02 관리를 통해 비용을 절감하고 수익을 올릴 수 있습니다.무슨 상관이 있겠어요. 코일() 15:28:47 하나의 번호에 펌프가 2대 있고, 여기에 예비용 펌프 헤드도 준비해둡니다. 여기에 임펠러, 베어링, 샤프트, 메카니컬 씰 등을 더하면 결국 또 하나의 펌프와 맞먹는 양이 되죠. 코일() 15:30:37 이런 상황이 자주 발생하는데, 그러면 비용이 늘어나게 됩니다. 물론 작업장의 설비 관리 측면에서 보면, 저는 부품들을 보유하고 있기 때문에 펌프에 문제가 생기면 바로 펌프 헤드를 교체한 뒤 펌프를 분해해서 천천히 수리할 수 있습니다. 이렇게 하면 설비가 안정적으로 가동될 수 있죠. 하지만 부품 재고량은 상당히 많이 늘어나게 됩니다. 【쑤】 공정 고 후친 미() 15:30:42 회사 차원에서의 조율과 소통이 가장 중요합니다.다른 부서들이 모두 중요할 수는 없습니다.상대방 한 마디로 생산에 영향을 미칠 수 있다는 이유로, 당신의 모든 말을 다 거절해버리는 거죠. 케이이() 15:31:32 이런 상황에서, 혹시 좋은 해결 방법이 있을까요? 【수】공예 ご 부동 미() 15:35:04 이렇게 말하자면, 수리할 때 필요한 부품이 부족한데, 리더로서 부서의 업무 효율성을 어떻게 해결해야 할까요.생산 과정에서 문제들이 오히려 유지보수 부서로 넘어가게 되고, 유지보수 부서는 구매 부서에 도움을 요청하게 됩니다. 【쑤】 공정 ご 부침 미() 15:35:11 서로 연계되어 있음 【후】 영구자석 속도 조절() 15:35:23 해결책이 없음 【쑤】 공정 ご 부침 미() 15:35:51 개인적으로는 부서 간의 소통과 협력이 중요하다고 생각합니다. 회사를 위해 비용을 줄이는 것이 좋겠죠. 【쑤】 공정 ご 부침 미() 15:36:11 혼자서는 회사의 큰 문제들을 해결할 수 없습니다.가능할까? 【쑤】 공예 고 후친 미() 15:36:40 해결 커이() 15:36:40 @【쑤】 공예 고 후친 미 네, 마치 설비가 고장난 것처럼 생산이 거의 중단되죠. 저희 조작에는 문제가 없고, 공정에도 문제가 없습니다. 설비에서 문제를 알려주는데, 제 일상적인 유지보수에도 문제가 없어요. 결국은 설비 자체의 문제이고, 제조사 제품이 좋지 않아서 구매 담당자가 좋은 제품을 사오지 못한 거예요. 【쑤】 설비관리-거() 15:37:02 사실 설비운영부서는 재무, 조달, 생산 등 많은 부서와 밀접한 관계가 있어요. 방금 말씀하신 것도 악순환의 과정인데, 모든 것을 다 만족시키기는 어렵죠~ 【쑤】 설비관리-거() 15:37:14 한 고리가 다른 고리와 연결되어 있어요. 【쑤】 공예 고 후친 미() 15:37:54 회사 내 각 부서들끼리 서로 책임을 떠넘기곤 하죠. 【수】공예 ご 부동심 미() 15:38:13 누가 자신에게 문제가 있다는 것을 인정하겠어? 【쑤】 설비 관리-거() 15:38:15 상층부는 그저 소통을 많이 하라고만 해요 【쑤】 설비 관리-거() 15:38:26 소통을 많이 하자~·*1000 【쑤】 공정 ご 부침 미() 15:38:29 그럼 이 리더는 집에 갈 수 있겠네요 코이() 15:38:38 위에서 말한 것과 부서 간의 갈등, 그리고 일부 사람들의 구체적인 이익 문제가 얽히면 더욱 처리하기 어려워집니다 【쑤】 설비 관리-거() 15:39:07 솔직히 말해서요 【쑤】 설비 관리-거() 15:39:18 결국 우리 회사의 각종 제도가 철저히 시행되지 않고 있는 거예요 【쑤】 설비 관리-거() 15:39:51 제도는 많은데, 실제로 시행되는 건 거의 없어요~~~·· 코이() 15:40:08 지금 제가 겪고 있는 문제처럼, 어떤 펌프 공장에서는 올해 초에 펌프 헤드 2개를 교체했고, 지난달에 또 2개를 교체했으며, 이번 달에도 임펠러 2개를 주문했어요 코이() 15:40:45 이건 현장의 설비 담당자와 납품업체 사이에 이익 관계가 있는 경우예요 【쑤】 설비 관리-거() 15:41:02 구매에는 문제없다고 하시죠? 괜찮아요. 어차피 여기엔 품질 보증금이 있으니까요. 설비 운영에도 문제없다고 하시면 괜찮아요. 저희는 매번 수리 후 검수자 서명도 받고 있거든요 【쑤】 설비 관리-거() 15:41:44 작업장의 매일/매주/매월 제도 점검 기록 【쑤】 설비 관리-거() 15:41:46 확인 코이() 15:41:54 대부분의 경우, 각각의 구매 계획서는 여러 장의 종이로 되어 있는데, 리더들은 자세히 읽어보지 않아요. 제게 오면, 리더가 결재하러 왔을 때 “왜 또 샀어? 혹시 이 업체 제품이 별로인가?”라고 물어보곤 해요 【쑤】 설비 관리-거() 15:42:01 가동 전 설비 상태 확인 확인 코이() 15:42:23 제가 “예전에 산 제품들이 별로였어요”라고 말할 수 있을까요. 【수】공정 ご 뜨다, 가라앉다ミ() 15:42:37 한 걸음씩, 조금씩 완성해 나가야 해. 한 번에 성공하려고 하면 안 돼. 코이() 15:42:56 말하기 어렵군요. 상사가 서명해 주도록 할 만한 이유를 생각해내야 해요. 코이() 15:43:29 이걸 공개적으로 얘기해도 별로 말할 것이 없어요. 대학생 우-마이크로플루이드 15:43:33 한 단계씩 압력을 가해야 해요. 【수】공정 ご 뜨고 가라앉다ミ() 15:43:40 제도도 점차 더 엄격해지고 있어요. 케이이() 15:43:59 그 장비 담당자와 제조업체에 대한 증거도 없잖아요. 【수】압력관 설계 도면 – 링() 15:44:07 운영과 유지보수에 대해서는 평가가 전혀 이루어지지 않나요? 【소】 공예 고 부침 미() 15:44:16 너는 남의 이익을 끊어버리는구나.적절하다고 생각해? 【수】압력관 파이프라인 설계 도면 – 루잉() 15:44:20 장비가 자주 고장 나도 돈을 안 깎나요? 【쑤】 공정 고 부침 미() 15:44:21 차근차근 해나가자. 커이() 15:45:24 @【쑤】 압력배관 설계 도면 작성-링 구체적인 장비를 어떻게 평가하는지는 모르겠어요. 어쨌든 고장나지 않았으니 그들은 살 수 있고, 재고로 보관할 수도 있죠. 재고가 부족하면 꺼내서 사용하면 되니까, 그렇게 하면 재고가 0이 되는 거예요. 【쑤】 설비 관리-거() 15:46:15 당신도 이게 맞지 않다고 생각하시죠? 고장났다고 해서 무조건 사야 하는 건 아니에요. 설동부에서 왜 고장났는지에 대한 이유를 명확히 설명해줘야 해요. 기술 분석. 커이() 15:46:17 @【쑤】 공정 고 부침 미 그러니까 이게 참 어려운 문제예요.정말 이렇게 하게 되면 앞으로 일이 매우 어려워질 것입니다. 앞으로 들어오는 제품들도 분명히 때때로 검수에 불합격할 것입니다. 【수】장비 관리-게() 15:46:44 이유가 타당하다면 당연히 문제없죠. 예를 들어, 손상되기 쉬운 부품들을 사지 않을 수는 없잖아요. 【수】장비 관리-게() 15:47:22 왜 고장 나는 거죠?해당 부서에서 이유를 제시해 주어야 합니다. 코이() 15:47:31 @【수】장비 관리-게: 이건 이상적인 상황에 대한 말이지만, 실제로는 고장나면 반드시 새로 구입해야 합니다. 생산이 가장 중요하니까요. 언제나 생산을 우선시해야 합니다. 【수】장비 관리-게() 15:47:42 그럴 수는 없습니다. 【절】공정 및 안전() 15:47:46 구매 문제는 구매 부서, 생산 부서, 기술 부서가 잘 협력해야 합니다...구매하기 전에 생산 및 기술 부서에 세부적인 장비 사양과 모델을 요청하고, 구매가 확정된 후에는 생산 및 기술 부서와 협의하여 서면으로 확인하는 것이 가장 좋습니다. 【수】장비 관리-게() 15:48:08 정말 고장 났으니 구매해야 하죠. 당시에는 왜 자주 이런 일이 발생하는지 분석해봐야 했습니다. 【수】장비 관리-게() 15:48:35 만약 “생산이 최우선이라서” 고장 나면 그냥 구매하는 식이라면, 장비 관리 부서의 존재 의미가 없어집니다. 경-동장비(71672618) 15:48:51 소모성 부품도 수명이 있고, 교체 주기도 대체로 고정되어 있습니다. 【절】공정 및 안전() 15:48:57 때로는 구매한 제품이 나쁜 것이 아니라, 장비의 선정에 문제가 있는 경우도 있습니다. 재질, 강도, 모델 등을 처음부터 잘못 선택한 것이죠. 【수】장비 관리-게() 15:49:03 맞아요, 그건 소모성 부품의 문제니까요. 【수】장비 관리-게() 15:49:09 그렇지 않다면? 코이() 15:49:23 @【수】장비 관리-게 대부분의 경우 아무런 해결책이 없습니다. 저는 구매 담당자로서, 생산이나 운영상의 문제 때문이지, 제가 구매한 장비의 문제가 아니라고 말합니다. 제 말이 맞는 경우도 많지만, 너무 많이 말하면 사람들은 제가 공급업체 편을 드는 것으로 생각할 수도 있습니다. 【수】장비 관리-게() 15:49:24 예를 들어, 펌프의 경우 한 달에 두 번씩 교체하는 곳도 있죠. 【수】장비 관리-게() 15:49:35 혹시 모델을 잘못 선택한 건가요? 아니면 사용되는 매체가 적합하지 않은 건가요? 【수】장비 관리-게() 15:49:52 @코이 네. 코이() 15:49:52 대부분의 경우, 사람들은 먼저 구매 담당자가 이익을 챙긴다고 생각하죠. 【수】장비 관리-게() 15:50:01 그냥 그런 말이군요. 【수】장비 관리-게() 15:50:38 아무리 품질이 좋은 장비라도, 제대로 관리하지 않으면 결국 마찬가지입니다. 【저장】공정 및 안전() 15:50:40 우리 회사의 큰 탱크도 2년도 채 되지 않아서 누수가 발생했습니다. 나중에 원인을 분석해보니, 재질을 잘못 선택한 탓에 매체에 의해 부식되어 구멍이 생긴 것이었습니다. 누수는 언젠가는 일어날 수밖에 없는 일이죠. 이런 상황을 구매 부서 탓으로 돌릴 수 있을까요? 코이() 15:50:53 저는 그렇게 말할 수 있습니다. 【수】장비 관리-게() 15:51:00 그러니까, 왜 그런 일이 일어났는지 분석해야 합니다. 【수】장비 관리-게() 15:51:37 @코이 생산 부서에서는 자신들이 규정을 위반하지 않았다고 하네요. 그렇다면 기록을 확인해보는 게 좋겠군요. 코이() 15:52:23 @【수】장비 관리-게 일부 부품의 경우, 장비의 상태를 정확히 파악하기가 어렵습니다. 원자재 자체는 문제가 없고, 모든 지표도 합격이라면 그걸로 충분합니다. 【수】장비 관리-게() 15:52:31 이런 것들도 제대로 관리되지 않고 있으니, 공장의 장비 운영 기록도 없는데, 어떻게 그들이 규정대로 작동했다고 할 수 있겠습니까? 그들은 최종 사용자인데, 어떻게 그들에게 문제가 없다고 할 수 있겠어요? 【수】공정 관리 ご 뜨다, 가라앉다ミ() 15:53:02 결국은 협력과 소통의 문제입니다.진정하지 않으면 문제를 해결할 수 없다 【저장】 공예, 안전() 15:53:07 설비의 유지보수가 매우 중요합니다. 정지 상태에서는 크랭크를 돌려주고, 나사 밸브에는 자주 오일을 발라주며, 매년 방부 도장도 해줘야 합니다. 게다가 어떤 것들은 무리하게 힘을 주어 사용하다가 망가지는 경우도 있습니다. 커이() 15:53:17 부품들이 많은데 겉모습만 보고 판단해야 합니다. 어떤 것들은 반년이나 보관해뒀다가 사용하는데, 2~3개월 사용하니 문제가 생깁니다. 이게 조립상의 문제인지, 아니면 사용법상의 문제인지 어떻게 판단해야 할까요? 【수】공정 관리: 부동 상태의 물체들… 15:53:22 우선 문제를 해결하면 비용도 자연스럽게 줄어듭니다. 【수】장비 관리-게(): 15:53:22 당연히 이건 너무 까다로운 문제예요. 게다가 당신이 그렇게 말하면 많은 사람들을 화나게 할 거예요. 【수】장비 관리-게(): 15:53:36 예를 들어, 공장 내의 장비들 같은 것들 말이에요. 【수】장비 관리-게(): 15:53:42 당신은 큰 문제에 직면했군요. 코이(): 15:53:54 그러니까, 회사에서 구매 담당자는 그냥 하찮은 존재일 뿐이에요. 코이(): 15:54:13 어쩔 수 없죠. 【수】장비 관리-게(): 15:54:22 가까우면 무례해지고, 멀으면 원망받아요. 【수】장비 관리-게(): 15:54:28 그렇죠? 고잔(): 15:54:41 음, 구매 담당자는 좋은 직업이라고들 하잖아요. 코이(): 15:54:49 관계는 너무 친밀해서도 안 되고, 너무 멀어서도 안 돼요. 【상하이】영구자석 속도 조절() 15:54:51 정말 큰일 났어요. 사람들을 화나게 할 일이에요. 【장쑤】장비 관리 – 게() 15:54:53 열악한 환경에서도 걱정이 태산이에요. 하하. 【장쑤】공정 관리 ご 뜨고 가라앉다ミ() 15:54:58 여러분 회사의 리더들에게 문제가 있는 것 같아요! 케이이() 15:55:07 @방치되다. 날들이 힘들어. 【쑤】 설비 관리-거() 15:55:09 이건 그들의 리더에게 문제가 있는 게 아니에요. 거선() 15:55:19 음, 알겠습니다. 【쑤】 설비 관리-거() 15:55:31 만약 리더가 설비 쪽 출신이라면 분명히 잘 이해할 거예요. 【쑤】 설비 관리-거() 15:55:39 회사 사장님들 중 많은 분들이 이 업계 출신이 아니에요. 커이() 15:55:44 구매에도 여러 종류가 있어요. 큰 이익을 얻는 사람도 있고 조금만 얻는 사람도 있죠. 【쑤】 공정 ご 부침 미() 15:56:05 우리 회사의 최고 리더도 이 업계 출신이 아니에요. 거선() 15:56:12 뼈를 못 씹지만 않으면 돼요. 【저저】 공정, 안전() 15:56:13 구내식당 구매는 이익이 많아요. 【쑤】 공정 ご 부침 미() 15:56:15 정말 대단해요. 커이() 15:56:40 게다가 대부분의 경우 문제가 생기고 양측의 책임이 반반일 때, 리더들은 생산 쪽과 설비 쪽을 편애해서 구매 쪽은 도와주지 않아요. 커이() 15:57:51 많은 경우 우리는 설비 쪽의 뒤처리를 해줘야 해요. 회사 내부에서도 설비 조작상의 문제라는 걸 다 알고 있는데, 품질보증 기간 내에는 회사를 위해 이자까지 요구해야 하고, 상대방 설비 자체의 문제라고 주장해서 품질보증과 수리 등을 받아내야 하죠. 【쑤】 공정 ご 부침 미() 15:58:45 다른 것들은 생산에 종속되는 것이고, 편애 여부와는 상관없어요. 핵심은 어디에 있을까요?어떻게 소통할까.불평할 것은 없어요. 생산 과정에서 문제가 생기면, 가장 피해를 보는 건 역시 생산 쪽이에요. 【수】공법 ご 뜨다, 가라앉다ミ() 15:58:57 자신의 업무를 제대로 수행하면 됩니다