【석화명장】왕자오준: 평범한 직장에서의 ‘국제 용접왕’”
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왕자오준은 대경유전공정건설회사 설치공사부 제4공정팀 소속의 용접공입니다. 2002년에 일을 시작한 이후 수많은 상을 받았으며, 2011년 9월에는 독일 뤼네부르크에서 열린 2011 “자크컵” 국제청년용접대회에서 1위를 차지하여 “국제용접왕”이라는 칭호를 얻었습니다. 초직 때는 실제 작업 경험이 부족해 왕자오준은 자주 아크불에 눈을 다치곤 했으며, 팔에는 용접 불꽃으로 인한 큰 물집이 생기는 것도 흔한 일이었습니다. 용접관을 잡고 있던 손바닥에도 두꺼운 굳은살이 생겼습니다.손목과 쪼그려 앉는 기술을 연마하기 위해, 그는 펜치를 용접기처럼 사용하며 10여 근이나 되는 재료들을 들고 반 시간씩 쪼그려 앉아 있었습니다. 심지어 식사할 때도 쪼그려 앉은 채로 먹었습니다.밤에 가끔 한밤중에 통증으로 깨어나서 잠을 이룰 수 없으면, 침대에 누워 손발을 움직이며 발차기를 하면서 연습을 합니다.이렇게 그는 평위, 입위, 횡위, 양위와 같은 다양한 용접 자세를 점차 익혔으며, 아르곤 아크 용접, 이산화탄소 가스 보호 용접, 수동 아크 용접 등과 같은 여러 용접 기술도 능숙하게 숙달했다.
2006년 11월, 왕자오준은 전국 건설공정 분야 용접사 대회에 출전하도록 추천받았습니다.결과적으로 이론 점수가 낮아 4등을 했습니다.그래서 그는 이론을 열심히 공부하기 시작했으며, 독학으로 대경직업전문학교의 용접기술 및 자동화 관련 과목들을 모두 이수했습니다.2011년, 동북석유대학교의 금속재료공학 성인고등교육 학부 과정에 합격하여, 대학 학위를 가진 노동자가 되었습니다.
왕자오준은 대경정신과 철인정신의 영향을 받으며 성장한 ‘석유 3세대’로, 석유인들이 가진 ‘우선순위를 따르고, 승리를 위해 노력하는’ 정신이 그를 늘 격려해 주었습니다.2012년, 시공업체는 그의 이름을 따서 왕자오준의 ‘첨병’ 팀이라는 이름을 붙였습니다. 이 팀은 특히 어렵고 위험하며 긴급한 건설 과제들을 해결하는 역할을 맡았습니다. 2014년 11월, 왕자오준은 선봉대를 이끌고 중싱루전 유류배출소가 가동되기 전에 진행되는 공사를 지원했습니다.임무가 매우 긴급하며, 관련된 공정도 상당히 복잡합니다. 12시간 안에 38번의 접촉을 완료하지 못하면, 근처 세 개의 계량실에 있는 파이프라인들이 얼어서 파손될 수 있습니다!현장의 파이프라인들이 복잡하게 얽혀 있어서 작업 공간도 매우 좁습니다. 일을 하는 것은 고사하고, 그 안에서 몸을 돌리는 것조차 힘듭니다!기온이 영하 20도가 넘어서, 아무리 두꺼운 작업복을 입어도 잠시만 서 있어도 얼어붙습니다.왕자오준은 침착하게 말했다. “긴급 상황에서는 시간을 절약하는 것이 중요해요. 흔들어서 용접하는 방법과 소전류를 이용한 빠른 용접 기술을 함께 사용하면, 용접의 질을 유지하면서도 시간을 단축할 수 있습니다. 어서 시작합시다!”” 지하에서 물이 솟아오르는 바람에, 그와 팀원들은 무릎까지 오는 얼음물 속에서 수트를 입고 용접 작업을 해야 했습니다. 각도가 적절하지 않을 때는 머리를 얼음면에 대고 용접해야 했습니다.곧 발이 얼어붙었고, 손가락도 구부릴 수 없게 되었다.마지막 용접 불꽃이 꺼지면서 모든 용접 부위가 완벽하게 마무리되었으며, 1차 검사에서의 양품률은 98%에 달했습니다!예상 시간보다 무려 3시간이나 일찍 왔어요!
근무한 14년 동안 왕자오준은 남삼유고에서 러시아 원유를 받아들이는 시설을 개조하는 공사, 중러 원유 파이프라인의 모허-다칭 구간 공사 등, 국가 및 성급의 중요한 프로젝트 30여 건에 참여했습니다. 그중 8건은 전국 시정 금배 모범 공사로 선정되었습니다. 2012년, 대경유전회사는 “왕자오준 모범근로자 혁신실”이라는 이름을 붙였습니다.스튜디오에서 그는 모두를 이끌고 시공상의 어려움들을 연구하며 기술적 병목 현상을 극복하고, 용접에 관한 이론 지식을 배웠습니다.자신의 실제 작업 방법과 경험을 바탕으로, 청년 근로자들의 기술 수준 향상을 돕기 위해 “육정육안” 용접 작업법과 “오단계 교육법”을 도출해냈습니다.그가 양성한 젊은 선수들은 국제 대회에서 잇따라 상을 받았습니다.
로모혁신실이 설립된 이후, 기술 혁신의 성과가 눈부시게 많이 나타났습니다.지금까지 텅스텐 아크 용접은 건설 공사의 지상 작업에서 매우 널리 사용되어 왔지만, 초기의 “스크래치 방식의 아크 발생법”을 사용할 때 조작에 약간의 실수가 있으면 텅스텐 전극이 용접부 안에서 부러지기 쉬웠습니다.이러한 문제를 해결하기 위해 그는 팀의 핵심 인원들과 함께 여러 차례 실험을 거듭한 끝에 “용접선을 이용한 아크 발생 방법”을 발명했습니다. 이 방법을 통해 텅스텐 전극의 손상률이 줄어들었으며, 텅스텐 전극의 수명도 1.5배나 연장되었습니다. 또한 작업 시간도 절약되고 비용도 줄어들었으며, 공사의 품질도 보장될 수 있었습니다.2012년에 이 방법은 해당 팀이 속한 공정부에서 전면적으로 도입되었으며, 주남 I-2 공정에서는 텅스텐 전극 하나만으로도 50만 위안의 비용을 절감할 수 있었습니다.팀이 창설된 지 4년 동안, 왕자오준은 13건의 기술 혁신을 이뤄냈으며, 이를 통해 회사는 수천만 위안의 비용을 절감할 수 있었습니다.2015년 한 해에만 플랜지 분리기, 용접 다각도 공구 장치, 볼록부 정렬기, 휴대용 링형 파이프 용접 접지선 등 4가지 혁신이 개발되었습니다. 현재 33세인 왕자오준은 매일 현장에서 공사를 하거나, 훈련소에서 훈련을 받고 있습니다.그는 ‘국제 용접왕’이라는 칭호를 가지고 있었지만, 여전히 평범한 직장에서 변함없이 일을 계속했습니다.그는 “나 자신도 제로부터 시작해야만 새로운 성과를 얻을 수 있다”고 말했습니다.”그는 수많은 영예를 받았으며, 그가 이끄는 팀은 2014년에 중국 기업 문화의 우수한 실천 팀 50개 중 하나로 선정되었습니다.2015년 8월, 왕자오준의 모범 근로자 혁신 작업실은 중국석유그룹의 기술 전문가 작업실로 선정되었습니다.