공정 파이프라인의 신뢰성을 고려할 때 무엇들을 고려해야 하나요?
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현재는 공정 파이프라인을 하나의 시스템으로 간주하여 장비로 관리하도록 권장되고 있습니다. 그렇다면 공정 파이프라인의 장비 신뢰성 관리에서 주의해야 할 사항은 무엇일까요?？？？
주의사항: 1. 분류별로 대장을 작성할 것；2. 정기적으로 벽두께 검사를 실시합니다；3. 정기적으로 외관 점검을 실시합니다；4. 검사는 기록을 만들어 관리해야 합니다
파이프 등급별로 분류하여 관리하며, 정기적으로 두께를 측정하거나 온라인 두께 측정 장비를 사용하고, 외관을 점검하며 정기적으로 검사를 실시합니다
1. 분류하여 대장을 작성하는 것은 매우 간단하지만 까다로운 작업입니다. 흐름도와 배관도에 상세한 내용이 나와 있으므로, 이를 바탕으로 분류합니다； 2. 정기적으로 벽두께 검사, 누출 검사, 안전성 평가를 실시합니다； 3. 정기적으로 외관을 점검하여, 주로 각종 파이프의 색상 표시, 단열층, 방청층을 확인합니다； 4. 관리를 위해 점검 기록을 작성하는데, 주로 파이프라인의 점검, 변경, 교체, 대여, 폐기 등에 관한 내용입니다. 5. 지하 매설 파이프라인의 위치도를 작성하는 것으로, 주로 위치, 깊이, 길이 등을 포함합니다.
압력관의 관리 방식을 참고하여 관리할 수 있습니다.
압력관 파이프라인 감독 규정은 참고할 만한 훌륭한 규범입니다
공정 파이프라인을 하나의 시스템으로서 장비로 관리하는 것 — 이것은 부식 검출 측면의 관리가 되어야 합니다.
부식 관리는 신뢰성 관리의 일부입니다
파이프라인 두께 측정, 정상 점검, 주로 용접부