주차 순서 제어에 관한 다음 질문을 문의합니다
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문제에 대하여.제어는 문제가 아닙니다.오히려 공정을 결합하는 순서의 문제입니다.이러한 공정 제어를 알고 있거나 이 분야의 경험이 있는 동료가 있으면, 증기 가열 반응기에 대해 답변해 주었으면 합니다. 반응기 외부 재킷.증기는 높은 곳으로 들어가고, 불순물은 낮은 곳으로 나옵니다.만약 반응기에 고장이 생겼다면.긴급하게 온도를 낮춰 반응을 멈춰야 합니다. 냉각은 순환수를 공급하는 방식으로 이루어지며, 각종 차단밸브는 비상 상황에 대비해 미리 설치되어 있습니다. 절연관 내 온도는 증기 공급과 하부 불순물이 제거된 상태에서 약 120-140℃ 정도입니다. 온도가 10-20도 정도인 저온 순환수를 공급하며, 배관에 단열 처리가 되어 있지 않아 거의 상온에 가깝습니다. 이러한 작동 조건 하에서.순환수를 공급하면 어떤 상황이 발생할까요?장비에 손상이 갈까요. 연결이 되지 않는 현상이 생기지 않을까요. 누가 계산해 본 적 있나요. 물이 고온으로 인해 기화되면 압력이 순간적으로 상승한다.안에는 어떤 영향이 있을까요? 가이드라인 안에는 바구니가 있어서 증기가 가이드라인 내에서 머무는 시간을 늘릴 수 있습니다. 갑자기 증기를 차단하면 내부에 응축수가 많이 남아 있을 수 있습니다. 여러분, 분석해 주세요. 어떤 순서로 제어하는 것이 좋을까요. 1. 증기 차단, 폐수 차단 (상관관계 없음) ------- 위의 두 밸브가 닫힌 것이 감지되면, 순환수 배출구를 열고 순환수 유입구를 엽니다 (상관관계 없음).2. 증기 차단, 폐수 차단 (상관관계 없음) ------- 위의 두 밸브가 닫힌 것이 감지되면, 대기합니다.시간을 조금 늦춰요..순환수 출구를 다시 열고, 순환수 입구를 엽니다(선후 관계 없음)
압력 용기에 있어서 120-140도는 너무 높은 수치인가요?
1. 개인적으로 약간의 진동이 느껴집니다.첫 번째 진동은, 증기를 2위치 밸브를 이용해 공급할 때, 빠르게 증기를 공급하면 진동이 발생하는 것입니다.두 번째는 순환수가 급격히 유입되는 순간, 증기와 순환수가 접촉하면 진동이 발생한다는 것입니다. 2. 고장이 발생했을 경우, 공정상 긴급한 냉각이 필요하지 않다면 몇 분 정도 지난 후에 순환수를 투입하는 것이 좋습니다.발열 반응인 경우, 과열을 방지하기 위해 순환수가 신속하게 유입되어야 합니다. 이를 위해 증기 밸브와 응축액 밸브가 모두 닫히는 것을 감지한 후, 두 개의 순환수 밸브가 서서히 열리도록 설계할 수 있습니다. 이러한 서서히 열리는 속도는 계측기에서 조절이 가능해야 합니다.일부 밸브는 3분 또는 2분 안에 완전히 열릴 수 있습니다……
이러한 상황을 열순환 응력 피로라고 합니다. 일반적으로 반관이 균열될 가능성을 고려해야 하는 횟수는 최소 300회에서 1000회 정도입니다. 너무 과하게 걱정하는 것입니다. 이런 상황에서는 먼저 반응이 통제 불능이 되는 것을 어떻게 막을지를 고민해야지, 장비를 보호하는 것은 그 다음 문제입니다.
실제로 작업해 본 사람으로서 말하는데, 이렇게 하세요—증기를 끄고 바로 순환수를 틀면 됩니다.뭘 더 기다리는 거야?？ 압력과 온도가 상승한 후에 순환수를 다시 가동하나요?이제 모든 반응을 즉시 중단해야 하는데, 아직도 그 반응기를 신경 쓰나?
이건 SIS 프로그램을 만드는 건가요?
문제가 있는 것 같아요. 순환수의 온도가 이렇게 낮으면, 파이프라인으로 들어가는 순간 급격히 기화될 테고, 그로 인해 파이프라인의 수명에 큰 영향을 미칠 거예요.
그의 이러한 반응이 통제 불능이 될 정도는 아닙니다. 온도를 낮춘다는 것은 부작용을 막거나, 원료가 낭비되는 것을 방지하기 위함입니다. 이럴 때는 장비를 보호하는 것이 더 중요합니다.