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고저압 열교환기 질문

2016-11-26View Original

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저압측의 설계 압력이 고압측의 설계 압력의 80% 미만인 관형 열교환기;이러한 열교환기에 대해 다음과 같은 의문점이 있습니다: 1. 만약 저압측을 고압측의 설계 압력의 80% 수준으로 설계하지 않는다면, 저압측에는 안전밸브나 파열판과 같은 안전 장치를 설치해야 합니다. 하지만 냉각수를 사용하는 경우, 물 쪽에 파열판을 설치한다면 그 파열된 물은 어디로 배출되어야 할까요?결국 공정 측은 가연성 유독 가스인가요? 2. 저압측의 설계 압력을 고압측 설계 압력의 80%로 높인다면, 열교환관이 파열되지 않을 것이라고 볼 수 있을까요?그에 맞는 파이프라인의 설계 압력도 함께 높여야 하나요?
Reply #22016-11-26
해당 파이프라인의 설계 압력은 높일 필요가 없을 것 같습니다. 파이프라인 등급표에 따르면 됩니다
Reply #32016-11-28
전문가님께서 답해 주세요! 열교환관의 강도 계산 결과가 적합하여, 쉘 측의 압력이 어떻든 관이 파손되지 않습니다;맞는지 모르겠는데, 왜 쉘 측 설계에 안전 폭발을 고려해야 하는 거죠!계속 주목하세요!
Reply #42016-11-30
저압측의 설계 압력이 고압측의 설계 압력의 80% 미만인 관형 열교환기;이러한 열교환기에 대해 다음과 같은 의문점이 있습니다: 1. 만약 저압측을 고압측의 설계 압력의 80% 수준으로 설계하지 않는다면, 저압측에는 안전밸브나 파열판과 같은 안전 장치를 설치해야 합니다. 하지만 냉각수를 사용하는 경우, 물 쪽에 파열판을 설치한다면 그 파열된 물은 어디로 배출되어야 할까요?결국 공정 측은 가연성 유독 가스인가요? 2. 저압측의 설계 압력을 고압측 설계 압력의 80%로 높인다면, 열교환관이 파열되지 않을 것이라고 볼 수 있을까요?그에 맞는 파이프라인의 설계 압력도 함께 높여야 하나요? 답: 열교환기를 설계할 때, 관로와 케이싱로의 설계 압력 차이가 상당히 크다면, 예를 들어 80% 정도라면, 일반적으로 고압 쪽을 관로로 설정합니다. 이렇게 하면 재료를 절약하는 데 유리합니다.그 쉘 측의 경우 압력이 낮습니다. 만약 설계 압력을 튜브 측과 같은 수준으로 높인다면 비효율적이 됩니다. 따라서 설계 압력은 여전히 쉘 측의 압력(낮은 값)을 기준으로 해야 합니다. 그렇게 계산된 두께에 몇 mm를 더해주면 되는데, 도대체 얼마나 더해줘야 할까요?첫째, 쉘 측의 매체가 압축 가능한지를 확인해야 합니다. 즉, 압축비가 큰지 작은지를 보는 것이죠. 압축비가 클 경우에는 조금만 늘리면 되고, 작을 경우에는 좀 더 많이 늘려주어야 합니다.당신이 말한 것처럼 물의 경우 압축비가 낮으니, MM을 몇 개 더 늘리면 됩니다.당신과 같은 경우에는 물이 쉘 측을 흐르게 되며, 쉘 측에는 폭발판을 설치합니다(일반적으로 안전밸브는 설치하지 않지만, 연소성 유독 가스의 경우라면 안전밸브를 직렬로 연결할 수도 있습니다). 설치 요구 사항은 일반적인 규정에 따릅니다.위에서 왜 이렇게 하는 걸까요?파이프 내부의 압력이 높기 때문에, 만약 파이프가 터지면(발생 확률은 낮지만), 공정 가스가 즉시 셸 측으로 들어가게 됩니다. 셸 측의 압축비가 낮을수록 셸 측의 압력이 더 빠르게 상승하며, 결국 셸 측도 터질 수 있습니다. 그래서 폭발 방지판을 설치하는 것입니다. (그래서 일반적으로 안전밸브는 설치하지 않습니다. 안전밸브에는 지연 시간이 있기 때문이며, 유독성 물질의 경우에는 연결형 구조를 사용해야 합니다.) 이렇게 하면 안전합니다.폭발할 뿐이야, 정말 폭발해버려.파이프라인에는 설계 압력을 높일 필요가 없습니다. 왜냐하면 폭발도 폭발 방지 장치인 파열판을 통해 이루어지기 때문입니다.일단, 폭파판이 터지면 안전해집니다.파이프라인에는 영향이 없습니다.열교환관이 파손되는지 여부는 각각의 설계 압력과 관련이 있습니다. 즉, 셸 측의 압력을 높인다고 해도, 결국은 파손될 수 있습니다. 압력을 동시에 올리거나 내릴 수는 있을까요?그럼 압력 차이에 맞춰 설계했습니다.위의 답변이 귀하의 기대에 부합하는지 모르겠습니다.:P
Reply #52016-11-30
정말 자세하게 설명해 주셨어요!그러므로 관로의 안전 계수는 높아야 하며, 쉘로우는 낮은 확률의 사고를 예방하는 것에 해당합니다;배관이 터졌다면, 쉘 측에도 폭파판 사고가 발생했을 것입니다. 왜냐하면 매체가 독성이 있기 때문입니다!맞나요?
Reply #62016-11-30
독성이 있기 때문에, 폭발판과 안전밸브를 직렬로 연결해야 하며, 이렇게 하면 배관을 통해 안전한 곳으로 유출시킬 수 있습니다.독성이 없고 비폭발성 물질이라면, 파열판 하나만 사용하면 됩니다. 파열판은 배관이 폭발할 때 외부 케이싱이 파손되는 것을 방지하기 위한 것입니다.
Reply #72016-11-30
직렬 연결의 용도는 아직 이해가 안 되네요. 카테터는 어떻게 연결하는 건가요? 안전밸브에 연결하는 건가요, 아니면 파열판에 연결하는 건가요?
Reply #82016-12-01
규격에 따라 두 가지 가능성이 있습니다. 첫째는 매체의 부식성인데, 안전밸브만 설치할 경우 재질 비용이 너무 높습니다;둘째는 완전한 누출이 없어야 한다는 것입니다.
Reply #92016-12-02
장비에 파열판을 연결합니다(파열판은 파열 시 파편이 발생하지 않아야 함). 그 다음 안전밸브를 이와 직렬로 연결하고, 안전밸브 위에는 가스 유도관을 연결합니다.
Reply #102016-12-07
만약 폭발한다면, 나오는 것이 액체인지 기체인지 분명하지 않나요?국내에는 고저압 열교환기에 관한 설계 규범이 있나요?
Reply #112016-12-28
고압측이 케이싱 측에 있고 저압측이 튜브 측에 있는 경우, 화학 설비에서 이러한 상황이 발생한다면 여전히 배출 장치를 설치할 필요가 있을까요?

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