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제목대로: 각 압력 등급에서의 연알코올이 합성암모니아에 미치는 영향에 대해 논의해 보겠습니다. 소비 측면, 공정 제어 측면.
렌진은 전체 암모니아 생산 공정에서 주로 합성암모니아를 만드는 데 사용되는 원료 가스를 정화하여 보호하는 역할을 합니다.따라서 적절한 알코올-암모니아 비율은 합성암모니아 생산 시 에너지 절약과 원료 절감에 긍정적인 역할을 합니다.첫째, 원료 가스의 정화 과정을 반드시 철저히 관리해야 합니다.둘째, 가스화 공정 조건의 변화도 고려해야 합니다. CO를 너무 많이 제어하면 가스 생산에 큰 영향을 미치므로, 사전에 조율하여 운영의 안정성을 확보해야 합니다.
참여해 주셔서 감사합니다. 관련 데이터 보고서는 있나요?제공해 주실 수 있나요?관련 사용 현황 요약도 괜찮습니다.
저압, 중압, 고압 모두 갖추고 있습니다. 저압은 CO 등을 저압 상태에서 소모시켜 메탄올을 생산합니다;중고압에 비해 전력 소비량은 적지만, 순환량은 상대적으로 많습니다. 동일한 생산량이라도 여전히 경제적입니다. 전체 합성암모니아 생산 과정에서는 중압을 사용하는 것은 일반적으로 비효율적이므로, 차라리 저압과 고압을 함께 사용하는 것이 좋습니다. 고압을 사용하면 가스 내의 CO와 같은 물질들을 효과적으로 제거하여 메탄올을 생성할 수 있습니다. 하지만 메탄올을 생성하면 합성암모니아 생산에 영향을 미치게 되며, 결국 합성 과정에서 사용되는 메탄의 양이 증가하게 됩니다. 이는 합성 과정의 순환량과 배기 가스에도 영향을 줍니다.:승리::승리:
좋습니다. 상당히 포괄적으로 설명해 주셨지만, 개인적으로는 기존 장비의 경우 그 장비의 기존 구성 상황을 고려하여 압력 등급을 선택해야 한다고 생각합니다.예를 들어, 원래는 7단계 압축이었는데, 저압 단계의 압력 설정값을 설정하지 않으면 3.5MPa를 사용하는 경우 투자비와 운전 시 필요한 에너지 양이 모두 합리적이지 않을 수 있습니다.
우리는 저압 연알코올-고압 알코올, 알켄, 합성 공정을 보유하고 있습니다. 저압 알코올의 경우 압력은 5.5MPa이며, 알코올 알켄 및 합성 공정의 경우 압력은 22MPa입니다. 두 가지 공정이 있는데, 하나는 주토 공정이고 다른 하나는 국창 공정입니다;저압기 4단계, 고압기 2단계로 고압 하에서 CO, CO2의 정화가 더욱 철저하며, 합성가스 내 CO+CO2 함량은 10PPM 이하이고 메탄 함량은 약 1.5%, 대기 방출 시 메탄 함량은 약 20%, 순환량은 55만, 암모니아 순수도는 약 9.5%, 암모니아 생산량은 1760t/일입니다;PSA 탈탄소화, 저압 알코올, 고압 알코올, 알켄, 합성 각 촉매는 3년 이상 운전해도 비교적 안정적입니다.
이러한 구성은 공정이 비교적 새로운 구성에서만 합리적입니다.구형 장치를 개조하는 것은 매우 어렵습니다.