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이 기술 팀은 주로 화학 공정에서의 품질 파라미터를 온라인으로 검출하는 역할을 합니다.온라인 검출 시스템은 생산 현장에 이미 존재하는 신호(온도, 압력, 유량 등)를 활용하며, 프로젝트의 특성에 따라 적절한 위치에 여러 측정 지점을 추가합니다(해외에서 성숙한 하드웨어 장비를 도입). 이렇게 수집된 신호들은 스마트 계측기로 전달되어 모델 계산이 이루어지며, 동시에 현장에서 측정된 시료의 값들을 통해 파라미터가 보정됩니다.회사의 주요 기술 방법은 기존 하드웨어에 2차 기능을 개발하고, 물리화학적 방법을 통해 메커니즘 모델링을 수행한 뒤, 고객의 실제 공정에 맞는 유일한 모델을 설계합니다. 그런 다음 데이터베이스 플랫폼을 활용하여 측정하고자 하는 값들을 정확하게 측정합니다.기술적 핵심 강점은 제품이 완전히 자체적으로 연구개발되었다는 점에 있습니다. 다양한 검사 대상의 특성과 공정 상황, 그리고 작동 환경을 고려하여 적절한 모델을 구축하고 최적의 솔루션을 설계함으로써, 제품이 고객의 실제 요구사항을 완벽하게 충족시킬 수 있도록 합니다. 석회암/석고 습식 공정은 현재 가장 널리 사용되고 기술적으로도 가장 성숙한 연소가스 탈황 기술로, 설치된 FGD 설비의 용량 중 약 70%를 차지합니다.이 방법은 석회암을 탈황제로 사용하며, 흡수탑 내부에 흡수제 슬러리를 분사하여 연도가스와 충분히 접촉시켜 혼합함으로써 연도가스를 세척합니다. 이 과정에서 연도가스 중의 SO2가 슬러리 내의 CaCO3 및 주입된 강한 산화성 공기와 반응하게 됩니다. 석고 슬러리의 농도와 밀도는 간접적으로 탈황 효과에 영향을 미칩니다. 알려진 바에 따르면, 현재는 석고 슬러리의 농도와 밀도 값을 직접적으로나 간접적으로 측정할 수 있는 방법들이 많이 있지만, 장기적인 유지보수 및 사용 수명 측면에서는 그다지 만족스럽지 않습니다.석회암 석고 슬러리의 농도와 밀도를 온라인으로 측정하는 시스템은 시중에 있는 일반적인 농도계나 밀도계와는 크게 다릅니다. 이 시스템은 소프트 측정 원리에 따라 작동하며, 추가적인 장비가 필요하지 않습니다. 현장에 이미 있는 계측기를 통해 석고 슬러리의 농도(또는 밀도)와 관련된 신호를 추출하여 모델을 구축합니다. 따라서 흡수탑에 어떠한 잠재적인 위험도 초래하지 않습니다.물론 구체적인 방안은 작업 환경에 따라 결정되어야 합니다. 전문가 여러분, 이것이 생산 과정에서 어떤 도움이 될 수 있을까요? 함께 논의해 주시기 바랍니다.
석회암/석고 습식 공정은 현재 가장 널리 사용되고 기술적으로도 가장 성숙한 연소가스 탈황 기술로, 설치된 FGD 설비의 용량 중 약 70%를 차지합니다.이 방법은 석회석을 탈황제로 사용하여, 흡수탑 내부에 흡수제 슬러리를 분사함으로써 연기와 충분히 접촉시켜 혼합시키고 연기를 세척합니다. 이 과정에서 연기 속의 SO2가 슬러리 내의 CaCO3 및 주입된 강한 산화성 공기와 반응하게 되며, 석고 슬러리의 농도와 밀도는 간접적으로 탈황 효과에 영향을 미칩니다