【해천화공업계 소식】마오밍 석유화학: ‘전 공정 운영’ 전면 도입”
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마오밍 석화: ‘전 과정 운영’ 체계를 전면 도입 2016-12-08 출처: 중국석화뉴스 마오밍 석화는 『‘전 과정’ 교육 및 평가 실시 방안』을 마련하고, 일선 직원들이 ‘전 과정 운영의 전문가가 되기’를 목표로 하는 3년간의 교육 계획을 수립했습니다. 이를 위해 현장 내 교육, 다른 부서에서의 교육, 다른 설비에서의 실습 등 다양한 방법을 활용하며, 매달 진행 상황을 공개하고 정기적으로 평가하여 인증서를 발급하고 보상을 제공함으로써 직원들이 기술을 익히고 실력을 향상시킬 수 있도록 강력한 동기를 부여했습니다. 지난해부터 마오밍 석화는 ‘전 과정 운영’에 관한 특별 교육을 총 1,992회 실시했으며, 35,826명이 이 교육을 받았습니다.현재, 회사에는 장비 및 시스템의 전 과정을 조작할 수 있는 자격을 갖춘 직원이 2,638명과 354명으로, 이들은 전체 조작 인력의 59.6%와 8%를 차지하고 있습니다. 이는 장치가 안정적으로 우수하게 생산될 수 있도록 강력한 지원을 제공할 뿐만 아니라, 인력 축소와 효율 향상을 위한 필요한 조건을 마련해 줍니다.예를 들어, 석유 정제 부문의 제5공장에서는 현재 장비 및 시스템의 전 과정을 운영할 수 있는 자격을 갖춘 직원들이 각각 100%, 27%에 달합니다；화공사업부의 부틸렌 공장은 “전 과정 작업” 교육과 팀 통합을 위한 “3단계 전략”을 도입함으로써, 한 팀의 인력으로 5개의 설비를 운영할 수 있게 되었습니다. 이를 통해 “인적 자원의 효율성 극대화”라는 목표를 성공적으로 달성했습니다.(종대해 왕웨이)
장치가 안정적으로 잘 성장하여 우수한 생산을 이루는 데 강력한 지원을 제공했으며, 인력을 줄이면서 효율성을 높이는 데에도 필요한 조건을 마련해 주었습니다
인력 감축 및 효율성 향상을 위한 필요한 조건을 마련했습니다
즉, 교육을 받고 또 교육을 받다가 결국 스스로를 해고시킨 셈이며, 인원을 줄여서 효율성을 높인 것이다.
““한 팀이 다섯 가지 장치를 운용한다”는 경험은 정말 풍부하군요. 그렇게 자랑할 수는 있겠지만, 실제로는 그렇게 해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 언젠가는 그 장치들이 그들의 손에 넘어갈 것입니다.
석화 기업이 인력 감축을 통해 효율을 높이려 한다면, 이 설비는 굳이 가동할 필요도 없다.
직원의 역량을 향상시키는 동시에 파벌 형성을 방지합니다!
각 분야에는 전문성이 있으며, 각 장치마다 고유한 특성이 있으니 깊이 연구하는 것이 좋습니다.더욱 안전
저는 전 과정을 학습하는 것은 실현하기 어렵다고 생각합니다. 단지 홍보용으로만 언급될 뿐, 실제로는 적용하기 힘듭니다. 학습과 실제 운영은 별개의 개념입니다. 시험 위주의 학습은 단지 기본적인 이해에 그칠 뿐이며, 장비를 제대로 다루고 이해하려면 몇 달의 시간만으로는 충분하지 않습니다. 직접 장비를 조작하며 시간을 보내야만 그 장비의 특성을 진정으로 파악할 수 있습니다.전 과정 학습*은 인력 감축을 통한 효율성 제고에 사용될 수 없으며, 오히려 해당 직원의 역량을 높이기 위해 더 많은 급여를 지급해야 한다.