2차 연소 또는 꼬리연소는 어떻게 해결하나요?
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2차 연소나 뒷부분에서의 연소는 어떻게 해결할까?
1. 주공기량 감소 2. 가공량 증가 3. CO 연소보조제 추가
먼저 여러분이 저산소 재생인지, 고산소 재생인지 살펴보겠습니다.연소 촉진제를 첨가하고, 산소를 공급하여 재생 효율을 높이며, 재생 온도를 상승시키고, 주 공기량을 늘리며, 재가공을 줄입니다.저산소 재생은 주풍량을 줄입니다
주풍량을 줄이고 가공량을 늘리면, 코크 생산량은 더 많아지지 않나요?타버린 효과가 더 나빠지지 않나요? 잔불도 더 심해지지 않나요?
저산소 재생이 왜 주풍량을 줄이는가?
산소 함량을 줄이면 당연히 2차 연소가 일어나지 않으며, 일산화탄소는 소각로에서 연소하게 됩니다
2차 연소와 꼬리 연소는 모두 충분한 체류 시간이나 충분한 온도가 없어서 발생하는 것입니다! 이것이 근본적인 원인입니다. 이에 대해, 자신의 장치의 특성을 고려하여 원인을 찾는 것이 진정한 해결책입니다!
제가 말하는 것은 완전한 재생이 아니라, 뒷부분의 연소 처리가 과도하면 탄소가 쌓이는 것입니다. 그러므로 처리할 때는 반드시 각종 파라미터의 변화를 잘 살펴봐야 합니다
우리의 장치는 고산소 연소 전단계 소결 방식을 사용하는데, 일반적으로 가장 간단한 방법은 일산화탄소를 연소 촉진제로 사용하여 소결 강도를 높이는 것입니다.또한 제어 가능한 범위 내에서 신규 촉매의 공급량을 적절히 줄이고, 소결 용기의 양과 온도를 높이며, 주 공기량을 늘려 소결을 강화한다.희상 온도가 너무 높으면 처리량을 줄이고 주공기량을 높여야 하며, 필요한 경우 공급을 중단하여 온도가 설계 범위 내에 있도록 해야 합니다.
공급을 차단하는 것은 정말 심각한 상황이에요. 가능하다면 재료를 차단하지 말아주세요