촉매 장치를 이용한 질소산화물 제거 방법 및 질소산화물 관리
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현재 환경 보호 차원에서 질소산화물 배출에 대한 검사가 강화되고 있습니다. 각 공장들이 촉매 장치를 통해 질소산화물 배출을 어떻게 줄이고 있는지 알고 싶습니다
현재 원료의 질소 함량이 높지 않다면, 배출되는 연기와 폐수 내의 질소산화물도 모두 기준에 부합합니다
하나는 탈질제를 사용하여 이를 직접 재생기에 투입하는 방법이고, 다른 하나는 보일러에 탈질 개조를 하는 방법입니다
우리는 탈황 및 탈질 작업을 진행하고 있으며, 주로 탈질 기능을 강화하고 있습니다
만약 연소 가스의 질소산화물 농도가 《석유 정제 오염물질 배출 기준》을 초과하지 않는다면, 탈질 설비를 설치할 필요가 없습니다.약간 초과할 경우, 탈질 보조제를 사용하는 것이 더 편리하고 신속하며 비용을 절감할 수 있는 방법입니다. 하지만 초과량이 크다면 SCR, LOTOX 또는 기타 방식을 활용한 탈질 장비를 추가로 설치해야 합니다.
국내의 탈질 기술로는, 결정이 생기지 않으면서 장기간 작동할 수 있는 곳은 하나도 없습니다. 기술이 부족합니다
글쓴이가 말하고자 하는 것은 촉매분해 재생 연도가스의 탈질이 아닐까요? 촉매 분해 촉매는 재생 과정에서 소결되어야 하며, 촉매의 비표면적이 매우 크기 때문에 특히 일부 금속 화합물이 침전된 경우, 재생 과정에서 산소가 과량으로 공급되고 동시에 연소를 촉진하는 물질이 작용하면 상당한 양의 질소 산화물이 생성됩니다.이것이 후속 탈질의 부하가 큰 주된 원인입니다. 재생 과정에서는 과잉 산소의 양을 엄격히 통제해야 하며, 너무 높아서는 안 됩니다；둘째, 연소 촉진제의 첨가량을 엄격히 통제해야 합니다. 이러한 파라미터들은 공정 운영 중에 적절하게 최적화되어야 합니다.