알킬화 파이프라인의 부식이 심한 경우 어떻게 해야 하나요? 감사합니다, 부탁드립니다
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알킬화 저유량 산주입 라인의 얇아짐이 심각하여, 16년 11월에 펌프 출구 파이프라인에서 두 차례에 걸쳐 누출이 발생했습니다. 현장에서는 펌프 출구의 엘보 부분의 두께를 측정한 결과, 가장 얇은 곳은 3mm, 가장 두꺼운 곳은 4.5mm였습니다.이 파이프라인은 15년 주기의 대규모 점검을 위해 교체된 것으로, 연간 부식 속도는 1mm/a 이상입니다.그중 펌프 출구 버퍼 관단의 두께가 심각하게 얇아졌습니다. 원인 분석: (1) 소량의 산을 주입하는 펌프는 다이아프램 피스톤 펌프이며, 산 주입 라인 내에서 황산의 흐름이 불안정하여, 유체가 반복적으로 압축되는 과정에서 일부 구간에서는 유속이 빨라 부식이 심하게 발생합니다.펌프 출구 버퍼 관구간은 매체의 반복적인 마모로 인해 두께가 심하게 얇아졌습니다. P6912AB 출구 파이프라인의 황산 유속은 약 0.43m/s로 계산됩니다. NACE의 권위 있는 자료에 따르면, 탄소강을 사용할 경우 98% 농도의 황산에서는 상온에서 유속을 0.6m/s 이하로 제한해야 합니다.펌프가 다이아프램 피스톤 펌프이기 때문에, 실제의 국부적 유속이 너무 높을 수 있어 부식이 심화될 가능성이 있습니다.(이상적인 실제 유속은 0.8m/s에 도달 가능) (2) 새로운 산 처리 라인의 가열은 온수를 이용한 가열 방식이며, 온도가 너무 높으면 특정 부위에서의 고온으로 인해 부식이 심화됩니다.황산의 적절한 작동 온도는 일반적으로 50℃ 이하입니다. 하지만 온도가 상승할수록 황산의 부식 속도는 현저히 빨라지며, 온도를 낮추면 부식 속도를 크게 줄일 수 있습니다.
글쓴이님의 알킬화 공정용 산 주입 파이프라인 부식의 주요 원인에 대해 분석해 보았습니다. 저도 오랫동안 알킬화 공정에 종사해왔는데, 이 문제는 항상 골칫거리였습니다. 다만, 여러 제조업체들의 비교 결과를 바탕으로 글쓴이님께서는 다음과 같이 변경하시길 권장합니다: 첫째, 산 주입 펌프를 자기식 펌프로 교체하는 것입니다. 자기식 펌프는 내식성이 뛰어나고 누수가 없으며, 유량도 안정적으로 조절할 수 있습니다；二、가열은 온수가 아닌 전기 가열을 사용한다.일반적으로 회사들은 비용을 절약하기 위해 온수를 이용해 가열하지만, 온수의 온도는 잘 조절되지 않아 온도가 너무 높으면 내부에 형성된 밀도 높은 산화물 막의 부식 속도가 빨라질 수 있습니다.전기 히팅 온도 제어할 때는 반드시 온도 제어 기능과 누전 보호 기능을 추가해야 합니다. 꼭 기억하세요.
가열은 온수가 아닌 전기 가열을 사용하는데, 이는 북부의 생산 기업들이 사용하는 방식인가요, 아니면 특정 공정 단계에서 가열이 필요한 경우인가요?？