Thread Content
Pos ini kali terakhir diubah suai oleh luoli519 pada 2020-1-4 11:46. Baru-baru ini, proses pemisahan gas di telaga-telaga minyak yang dimiliki oleh syarikat anak milik CNPC tidak berjalan dengan baik, sehingga menyebabkan kompresor sering mengalami kerosakan. Pemilik meminta syarikat kami untuk melakukan peningkatan teknikal pada alat pemisah gas di telaga mereka. Sila bersama-sama berbincang secara terperinci mengenai isu reka bentuk dan pengubahsuaian pemisah gas di telaga ini.
Pos ini kali terakhir diubah suai oleh luoli519 pada 2016-12-2 18:37. Kedalaman sumber gas di telaga tersebut ialah 5870 meter. Parameter keadaan operasinya adalah: 1. Tekanan operasi: 9.1 MPaG; 2. Suhu operasi: 30℃ ; 3. Komposisi gas yang diambil untuk analisis: (v%) C1: 91.47; C2: 0.025; C3–C6: ~0; H2S: 1.372; CO2: 6.45; N2: 0.657; He: 0.018 ; H2, 0.007.4; Aliran fasa gas: 18.66 MMSCFD. Fasa gas juga mengandungi bahan-bahan seperti getah, lilin, minyak yang telah mengeras, air, pasir, dan sebagainya.
Pemisah gas dari telaga yang digunakan oleh pemilik asalnya pada mulanya menggunakan kaedah pemisahan berdasarkan daya graviti semata-mata.
Dalam keadaan ini, perbezaan ketumpatan antara fasa gas dan cecair hanyalah 39 Lb/ft^3. Oleh itu, penggunaan kaedah pemisahan melalui graviti pasti akan memberikan hasil yang buruk.
Oleh itu, pemilik bangunan tersebut mencari pembekal alat penapis buih jenis jaring, dan meletakkan lapisan jaring di bahagian atas badan penapis tersebut. Namun, dalam masa kurang dari sebulan, penapisnya tersumbat. Tekanan di pintu masuk kompresor menjadi sangat rendah, sehingga menyebabkan kompresor berhenti berfungsi.
Pembekal alat penyingkir buih jenis jaringan mengesyorkan agar pemilik memasang satu set alat pemisah tambahan, supaya mudah untuk beralih dan menukar komponen dalaman apabila ia tersumbat.
Pemilik projek telah menghubungi pihak kami atas cadangan dari firma reka bentuk, dan meminta agar diadakan sesi pertukaran teknikal antara pemilik projek, firma reka bentuk, serta syarikat Novel.
Pos ini kali terakhir diubah suai oleh luoli519 pada 2023-10-2 15:37. Pemilik projek dan firma reka bentuk telah meminta nasihat kami berkenaan teknologi pemisah daun jenis G50. Berdasarkan analisis tekanan dalam keadaan operasi yang disebutkan tadi serta perbezaan ketumpatan antara fasa gas dan cecair, kami telah maklumkan kepada pemilik projek dan pihak reka bentuk bahawa tekanan operasi yang diperlukan ialah 9.1 MPaG. Perbezaan ketumpatan antara fasa gas dan cecair pula kurang daripada 40 Lb/ft³. Oleh itu, penggunaan pemisah jenis G54 yang menggunakan prinsip aliran berputar akan lebih efektif berbanding pemisah jenis G50.
Lebih unggul berbanding panel alir Chevron tradisional.
Pos ini kali terakhir diubah suai oleh luoli519 pada 2023-10-2 15:37. Secara umumnya, tekanan operasi yang sesuai untuk komponen dalaman yang menggunakan prinsip pemisahan daun bulu tersebut ialah kurang daripada 8.5 MPaG; tekanan maksimum pula tidak seharusnya melebihi 9.0 MPaG. Ini kerana fasa gas dikenakan tekanan yang sangat tinggi, lalu perbezaan ketumpatan antara fasa gas dan fasa cecair berkurangan, dan keberkesanan pemisahan akan menurun.
Pos ini kali terakhir diubah suai oleh luoli519 pada 2023-10-2 15:38. Walaupun begitu, pada kelajuan aliran yang sama, kos komponen dalaman pengasing jenis G54 yang menggunakan teknologi edaran berbilang faktor adalah lebih tinggi berbanding dengan komponen dalaman pengasing jenis G50. Namun, disebabkan gas yang dikompres dengan kuat, kelajuan aliran cecair dalam keadaan operasi tidak akan terlalu tinggi, dan perbezaan kos komponen dalaman juga akan **berkurangan**.
Untuk proses pembersihan aliran udara dengan tekanan operasi melebihi 9 MPaG, penggunaan pemisah jenis aliran reflektif berbilang faktor G54R/F biasanya sudah mencukupi untuk memenuhi keperluan tersebut.
Pos ini kali terakhir diubah suai oleh luoli519 pada 2019-12-27 07:57. Gambar di bawah merupakan cadangan teknologi paten jenis pemisah aliran reflektif berbilang faktor G54R/F yang disediakan oleh sebuah syarikat pakar dalam teknologi dinamik pemisahan, untuk keperluan operasi yang disebutkan tadi
Jika lokasi telaga gas berada di kawasan yang khusus, dan kandungan lilin dalam gas asli tersebut tinggi, maka disarankan untuk menggunakan pemisah jenis axial-flow multi-factor swirl separator G54A, atau pemisah jenis axial-reverse multi-factor swirl separator G54AR. Pemisah ini direka khusus untuk menangani keadaan gas asli yang mengandungi lilin yang bersifat sangat likat.
Untuk penapisan gas yang dihasilkan daripada arang batu berkualiti rendah yang mengandungi tar, asfalt, dan debu, penggunaan pemisah jenis axial-flow multi-factor swirl separator model G54A atau pemisah jenis axial-reverse multi-factor swirl separator model G54AR adalah sesuai.
Pos ini telah disunting terakhir kali oleh luoli519 pada 2023-10-2 15:38. Untuk maklumat teknikal berkaitan pemisah jenis axial multi-factor cyclone, axial flow multi-factor cyclone, counterflow multi-factor cyclone, serta pemisah jenis vane, sila rujuk http://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html. Anda juga boleh menghubungi pejabat NOVEL di Beijing untuk bertanya.
Mengenai teknologi pemisahan dinamik serta pengiraan reka bentuk komponen dalaman yang digunakan, perlu diingatkan bahawa terdapat beberapa pengeluar di dalam dan luar negara yang mula meniru teknologi komponen pemisah buih dan kabut yang cekap daripada syarikat NOVEL. Namun, teknologi pemisahan buih dan kabut yang efisien antara gas dan cecair ini merupakan hasil reka bentuk dan konfigurasi yang diperoleh berdasarkan platform sistem pemisahan dinamik yang tepat. Reka bentuk platform sistem pemisahan dinamik yang tepat perlu dilakukan berdasarkan parameter-d parameter dinamik fluida seperti komposisi fasa gas dan jisim molekul purata pada pelbagai keadaan suhu dan tekanan, faktor pemampatan relatif berbanding udara sebagai sistem rujukan, kelikatan fasa gas, ketumpatan fasa gas, aliran fasa gas, serta ketumpatan fasa cecair, kelikatan fasa cecair, tegangan permukaan fasa cecair, dan aliran maksimum fasa cecair. Hasil reka bentuk tersebut akan menentukan bentuk konfigurasi sistem yang sesuai.
Dengan keadaan kerja dan data proses yang sama, hasil pengiraan dan reka bentuk yang diperoleh oleh syarikat bukan pakar sangat berbeza dengan hasil reka bentuk yang diperoleh oleh syarikat pakar dalam teknologi pemisahan dinamik melalui platform pengiraan yang tepat mereka miliki. Salah satu perbezaan utama dalam pengiraan reka bentuknya ialah perbezaan faktor pemampatan fasa gas pada keadaan operasinya.
Perlu diingat bahawa teknik pemisahan dinamik yang tepat dan boleh dipercayai, serta komponen-komponennya, mesti disahkan melalui ujian pada platform model terlebih dahulu. Dalam ujian platform model terlebih dahulu, medium gas yang paling selamat dan mudah didapati ialah udara. Oleh itu, model-model pemisahan dinamik di peringkat antarabangsa semuanya merupakan sistem yang menggunakan udara sebagai mediumnya. Untuk mendekati keadaan sebenar secara maksimum menggunakan model platform sistem pemisahan dinamik, adalah perlu untuk mengambil fasa gas dalam keadaan sebenar sebagai rujukan yang setara dengan udara pada tekanan atmosfera, agar faktor pengekstrakan berbanding dengan udara pada tekanan atmosfera dapat diperoleh. Faktor pemampatan ini sangat berbeza dengan nilai faktor pemampatan yang terdapat dalam buku panduan, yang menggunakan gas ideal sebagai rujukan! !
Faktor pemampatan yang digunakan oleh syarikat-syarikat yang tidak pakar dalam teknik pemisahan dinamik, merupakan nilai faktor pemampatan dalam keadaan ideal yang diperoleh daripada buku panduan. Kelajuan aliran isipadu dalam keadaan yang dikira menggunakan faktor pemampatan ideal ini berbeza dengan ketara daripada kelajuan aliran isipadu melalui komponen-komponen dalam teknik pemisahan dinamik dalam keadaan sebenar. Kecekapan pemisahan yang diperoleh pada kelajuan aliran isipadu yang berbeza dalam keadaan operasi, tentunya mempunyai perbezaan yang besar! Syarikat-syarikat tersebut mengadu bahawa keberkesanan alat pemisah putaran mereka jauh lebih rendah daripada yang dijangkakan berdasarkan reka bentuknya. Sudah tentu, pemisah puting beliung juga termasuk dalam kategori pemisah dinamik. Menganggap faktor pemampatan gas ideal sebagai faktor pemampatan udara di bawah tekanan atmosfera yang hampir sama semasa proses reka bentuk dan pengiraan, merupakan punca utama mengapa kecekapan pemisahan sebenar yang dicapai oleh penapis jenis kipas yang dihasilkan oleh syarikat-syarikat di dalam dan luar negara sangat berbeza daripada kecekapan pemisahan yang dikira. Maksudnya, faktor pemampatan yang digunakan adalah faktor pemampatan dalam keadaan ideal yang terdapat dalam manual tersebut. Manakala dalam model reka bentuk pemisahan dinamik, faktor pemampatan yang digunakan untuk penukaran parameter berkaitan kelajuan aliran merujuk kepada faktor pemampatan udara di bawah tekanan atmosfera sebagai rujukan!
Pos ini kali terakhir diubah suai oleh luoli519 pada 2023-10-2 15:39. Ia melibatkan reka bentuk alat untuk pemisahan cecair titanium tetraklorida;