Thread Content
Pos ini kali terakhir diubah suai oleh luoli519 pada 30-11-2022 pukul 18:33. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, pihak berkuasa alam sekitar semakin mengetatkan syarat-syarat berkaitan pelepasan asap dari ketuhar yang menggunakan arang batu. Pemantauan terhadap pelepasan asap dari ketuhar arang dilakukan secara kerap. Bagi pemilik yang memilih kaedah penyingkiran sulfur dan debu secara basah untuk memproses asap dari ketuhar arang batu jenis fluidized bed, reka bentuk dan pemilihan komponen yang digunakan untuk menyingkirkan buih dan debu pada peringkat terakhir sebelum asap dilepaskan masih kurang berpengalaman, sehingga menyebabkan banyak kesulitan. Di sini disediakan beberapa contoh maklumat. Sila gunakannya untuk berbincang bersama, agar kemahiran reka bentuk kita dapat ditingkatkan.
Beberapa waktu yang lalu, sebuah syarikat di Binzhou, Shandong telah menyediakan satu set peralatan untuk pemprosesan asap dari ketuhar arang batu jenis fluidized bed di sebuah kilang di Jiangsu. Peralatan tersebut berfungsi untuk mengurangkan kandungan sulfur dan debu dalam asap tersebut. Peranti terakhir untuk menghilangkan buih dan debu sebelum gas asap dilepaskan, ialah menara pengisi batu pasir. Pada peringkat awal penggunaannya, bahan pengisi daripada batu pasir berjaya menangkap buih asap dan debu dengan baik, walaupun kaedahnya sangat mudah dan tradisional.
Namun, dalam masa kurang dari dua bulan sejak menara pengisi batu pasir itu mula beroperasi, tekanan yang terhasil meningkat dengan mendadak. Debu telah menyebabkan penyumbatan pada bahan pengisi batu pasir tersebut. Terpaksa berhenti untuk melakukan proses pembuangan asap balik. Asap tersebut terpaksa dibuang melalui laluan sampingan. Saya berasa cemas, takut akan ditangkap oleh pihak berkuasa alam sekitar.
Atas desakan kuat daripada pemilik, pembekal tersebut terpaksa menambah satu set lagi menara pengisi marmar sebagai alternatif. Dengan adanya satu menara yang digunakan dan satu lagi sebagai cadangan, ia memudahkan proses pembersihan semula menara apabila ia tersumbat. Dengan cara ini, tidak perlu lagi untuk membuang asap melalui laluan sampingan semasa proses pemulihan marmar. Wang untuk menambah satu set menara pengisi marmar sebagai persediaan perlu ditanggung oleh pembekal itu sendiri. Ini disebabkan oleh masalah dalam pemilihan reka bentuk peralatan kawalan akhir untuk pelepasan asap di syarikat ini yang terletak di Binzhou, Shandong.
Tidak lama lagi, pemilik projek berhasrat untuk mengembangkan kapasiti projek tersebut. Berdasarkan masalah yang berkaitan dengan ruang tanah dan susunan fasiliti di tapak tersebut, serta pertimbangan dari segi pelaburan, mereka berharap dapat melakukan peningkatan dan pengubahsuaian secara terhad pada proses dan peralatan penghapusan sulfur serta debu daripada asap loji pembakaran yang sedia ada. Pembekal di Shandong ini sememangnya mempunyai kelebihan kerana dapat mendapatkan harga yang lebih murah. Namun, jumlah asap yang dihasilkan meningkat hampir tiga kali ganda. Jelas sekali, menara pengisi batu marmar yang sedia ada tidak mempunyai fleksibiliti dan kapasiti operasi yang mencukupi. Oleh itu, perlu dipertimbangkan untuk mengubah suai menara pengisi batu marmar tersebut.
Keadaan operasi yang baru dengan kandungan debu yang tinggi adalah seperti berikut: suhu 60°C, tekanan 95 kPaA (tekanan mutlak), aliran gas 67100 Nm^3/jam, kandungan debu antara 200 hingga 500 mg/Nm^3, dan kandungan cecair sekitar 5%.
Ketika syarikat di Binzhou, Shandong sedang bingung mencari cara untuk melabur, sebuah syarikat peralatan perlindungan alam sekitar dari Hebei menghubungi syarikat tersebut. Mereka berkata bahawa alat pemisah buih dan debu jenis spin chamber/spin plate yang dimiliki oleh syarikat mereka dapat membantu menyelesaikan masalah yang dihadapi oleh pelanggan di Binzhou, Shandong. Mereka juga berjanji dengan yakin kepada syarikat-syarikat di Shandong bahawa alat pemisah buih dan debu jenis corong berputar ini mempunyai ciri-ciri berikut: 1. Ia boleh dipasang dalam tangki yang diperbuat daripada keluli tahan karat dengan diameter asal 2000 mm, dengan ketinggian pemasangan yang terhad kepada 3000 mm sahaja. 2. Jumlah buih dan debu yang tinggal dalam aliran udara setelah proses penyingkiran buih dan debu adalah kurang daripada 15 mg/Nm³, dan ia boleh dilepaskan terus melalui cerobong asap. 3. Pada masa yang sama, pastikan bahawa peranti penghilang buih berfungsi secara berterusan sepanjang masa, dengan kos operasi dan penyelenggaraan yang rendah.
Syarikat di Hebei ini berjanji dengan yakin bahawa penggunaan alat jenis tangki pusaran/papan pusaran mereka mampu memenuhi semua keperluan yang ditetapkan. Mereka juga menyebut bahawa sebuah syarikat tenaga milik kerajaan turut menggunakan alat tersebut dalam sistem untuk menghilangkan buih dan debu dari asap di beberapa loji kuasa. Oleh kerana pemilik serta syarikat di Binzhou, Shandong tidak memahami kegunaan alat penyingkir buih jenis tangki putaran/plate putaran di dalam dan luar negara, ditambah pula dengan tarikh akhir yang ditetapkan oleh jabatan perlindungan alam sekitar setempat untuk mengawal pelepasan asap dari loji tersebut, mereka pun membayar syarikat di Hebei agar merancang dan menyediakan alat tersebut mengikut keperluan operasi loji tersebut.
Pos ini kali terakhir diubah suai oleh luoli519 pada 2016-12-5 13:27. Kilang pengeluar alat penyingkir buih jenis silinder berputar/silinder pusingan di Hebei ini telah menyediakan satu set komponen yang terdiri daripada 19 buah silinder berputar/silinder pusingan dengan diameter 300 mm dan panjang 2500 mm. Komponen-komponen ini dipasang pada bahagian dalam menara yang diperbuat daripada keluli tahan karat, dengan diameter 2000 mm. Gambar di bawah menunjukkan gambaran syarikat dari Hebei tersebut di tapak projek, sedang memasang komponen penapis buih berbentuk silinder/plate ke dalam menara tersebut
Namun, prestasi alat penghilang buih jenis silinder berputar/plate berputar yang digunakan oleh syarikat di Hebei ini sangat buruk. Prestasinya bahkan tidak setanding dengan alat penghilang buih dan debu yang digunakan dalam menara pengisi batu granit. Hasil ujian operasi alat penyingkir buih berbentuk silinder/plate eddy current yang digunakan oleh syarikat di Hebei ini, yang dijalankan oleh Jabatan Perlindungan Alam Sekitar, menunjukkan bahawa jumlah cecair dan debu yang masih terkandung dalam gas yang keluar dari alat tersebut melebihi 150 mg/Nm^3.
Biro Perlindungan Alam Sekitar, pemilik, dan pembeli iaitu syarikat di Binzhou, Shandong, menuntut agar syarikat di Hebei yang menyediakan alat penyingkir buih berbentuk silinder/plate berputar ini, menyelesaikan proses pembaikan dalam masa seminggu. Syarikat di Hebei ini menghantar pengurus teknikalnya yang bertanggungjawab atas aspek teknikal dan perniagaan projek tersebut untuk berada di lokasi tersebut bagi menyelesaikan masalah yang timbul. Hasilnya, setelah seminggu berusaha, masalah itu masih belum selesai. Pengurus teknikal yang dihantar oleh syarikat di Hebei itu telah hilang, dan syarikat tersebut juga mengatakan bahawa mereka tidak melihat orang tersebut. Pemilik di Jiangsu dan pembekal dari Binzhou, Shandong telah menelefon pemilik syarikat di Hebei, tetapi telefonnya sentiasa tidak berfungsi.
Pos ini kali terakhir diubah suai oleh luoli519 pada 2016-12-5 14:06. Syarikat perlindungan alam sekitar di Binzhou, Shandong ini telah menghubungi syarikat NOVEL di Beijing melalui forum Haichuan untuk meminta bantuan. NOVEL memaklumkan kepada ketua teknikal dan pemilik syarikat di Binzhou, Shandong bahawa berdasarkan pengalaman bertahun-tahun mereka dalam merancang dan melaksanakan penyelesaian teknologi pemisahan dinamik untuk projek-projek antarabangsa, alat pemisah buih jenis silinder/plate spin hanya sesuai digunakan untuk pemisahan pada tahap awal sahaja, dan jarang digunakan untuk pemisahan yang lebih tepat. Berdasarkan keadaan dan parameter aliran asap yang telah dinyatakan sebelum ini, NOVEL menggunakan platform sistem pengiraan dinamik yang canggih untuk membuat pengiraan. Hasilnya menunjukkan bahawa untuk memproses aliran udara dalam keadaan tersebut, sekurang-kurangnya 78 buah komponen berdiameter 300 mm diperlukan. Komponen tersebut merupakan jenis tangki atau pelat siklon yang digunakan secara meluas di seluruh dunia untuk tujuan penyingkiran buih ; Selain itu, diameter minimum buih cecair yang dapat dipisahkan dan dibuang dengan keberkesanan 99.9% ialah 21 mikrometer. Jelas sekali, pada penampang menara yang berdiameter 2000 mm, mustahil untuk meletakkan 78 buah alat penghilang buih berbentuk silinder/plate berdiameter 300 mm di situ, mengikut keperluan pemisahan secara dinamik. Data sebanyak 19 yang diperoleh oleh syarikat peralatan perlindungan alam sekitar di Hebei ini, entah dari mana asalnya? ! Oleh sebab bilangan silinder/plate penghilang buih yang digunakan terlalu sedikit, kelajuan aliran udara pada keluaran menjadi terlalu tinggi. Akibatnya, buih dan debu yang dibawa oleh aliran udara sukar untuk dihilangkan. Malah, buih dan debu yang telah dipisahkan pun akan terbawa semula ke dalam aliran udara akibat kelajuan aliran udara yang tinggi tersebut. Hasil ujian yang dilakukan oleh Jabatan Perlindungan Alam Sekitar seharusnya selaras dengan keadaan sebenar.
Pos ini kali terakhir diubah suai oleh luoli519 pada 30-11-2022 pukul 18:35. Kami telah menyediakan penyelesaian menggunakan komponen dalaman jenis G50 yang memenuhi keperluan operasi tersebut, serta menawarkan harga yang paling berpatutan untuk pemilik di Jiangsu dan pelanggan di Binzhou, Shandong. Pemisah daun berjenis G50, berbanding dengan pemisah buih dan debu jenis penghalang konvensional, mempunyai kelebihan berikut: 1. Kecekapan pemisahan yang tinggi; mampu melakukan pemisahan bahan yang terkandung di dalamnya pada tahap yang sangat tepat, setaraf dengan tahap 3N ; 2. Memiliki prestasi yang cemerlang dalam mengatasi masalah penyumbatan; tidak memerlukan mesin sandaran atau alat ganti ; 3. Tekanan operasi yang rendah ; 4. Memiliki fleksibiliti operasi yang tinggi, sangat sesuai untuk beroperasi dalam keadaan yang tidak stabil.
Pos ini kali terakhir diubah suai oleh luoli519 pada 30-11-2022 pukul 18:35. Berikut ialah cadangan teknikal berkaitan paten pemisah daun jenis G50 yang disediakan oleh syarikat NOVEL untuk pelanggan di Binzhou, Shandong:
Pos ini kali terakhir diubah suai oleh luoli519 pada 30-11-2022 pukul 18:35. Dalam pelan ini, penggunaan prinsip dinamik yang canggih membolehkan reka bentuk platform sistem yang efektif untuk alat pemisah jenis G50. Keberkesanan pemisahan alat ini adalah 100%, iaitu ia mampu memisahkan zarah-zarah dengan saiz 9.41 mikrometer atau lebih besar daripada gas yang dialirkan. Tekanan operasinya pula ialah 0.198 psi, manakala julat operasinya pula ialah 15% hingga 130%, malah lebih tinggi lagi.
Sudah tentu, penggunaan pemisah jenis G54 yang berfungsi sebagai alat pemisah aliran reflektif berbilang faktor juga boleh dipertimbangkan, namun nisbah harga berbanding kualitinya agak lebih rendah. Pemisah jenis G54 yang menggunakan prinsip aliran reflektif dan konsep pusaran pelbagai faktor ini, digunakan terutamanya dalam proses penyingkiran nitrogen oksida dan sulfur secara kering, untuk memisahkan gas dan zat pepejal dengan cara yang efisien dan tepat. Untuk maklumat teknikal yang berkaitan, sila rujuk http://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html.
Pos ini telah disunting terakhir kali oleh luoli519 pada 30-11-2022 pukul 18:36. Untuk pautan berkumpulan mengenai teknologi pemisah daun bulu dan pemisah jenis swirl multi-faktor, sila rujuk http://bbs.hcbbs.com/thread-1354814-1-1.html.
Pos ini kali terakhir diubah suai oleh luoli519 pada 2023-10-2 15:32. Baru-baru ini, laman web rasmi syarikat www.novelseparationtech.com telah memuat naik kandungan berikut: 1. Pelan pemisah jenis payung udara; 2. Pelan pemisah gas dan pepejal untuk katil fluidisasi ;
Pos ini kali terakhir diubah suai oleh luoli519 pada 2023-10-2 15:32. Ia melibatkan reka bentuk alat untuk pemisahan cecair titanium tetraklorida;