61- Pemisah gas-cecair berbentuk siklon berbilang faktor digunakan dalam reka bentuk proses penyingkiran sulfur dan nitrogen oksida secara kering untuk asap dari ketuhar jenis bed fluidized

Bagi reaktor penguraian nitrogen oksida dan sulfur menggunakan kaedah katalitik secara kering, adalah penting agar jumlah debu yang dibawa oleh asap sebanyak mungkin dikurangkan. Ini kerana debu tersebut boleh terkumpul di bahagian atas reaktor akibat aliran udara, lalu mengganggu keberkesanan proses penguraian nitrogen oksida dan sulfur. Selain itu, ia juga akan meningkatkan tekanan operasi reaktor.

Untuk pembersihan udara masuk ke dalam reaktor penguraian sulfur dan nitrogen oksida menggunakan asap panas, peralatan pemisahan yang digunakan secara tradisional ialah penapis jenis beg + penapis elektrostatik bertekanan tinggi. Terdapat sedikit syarikat yang berani menggunakan pengasingan jenis kipas standard. Menurut maklumat yang diperoleh, ini disebabkan oleh fakta bahawa keberkesanan pengasingan yang dicapai oleh pengasingan kipas standard yang direka oleh banyak syarikat di negara ini sebenarnya kurang daripada 70% daripada nilai yang dirancang. Terdapat perbezaan yang besar antara keberkesanan reka bentuk dan keberkesanan semasa penggunaannya. Namun, seperti yang diketahui oleh semua orang, penapis haba statik bertekanan tinggi tidak mampu menghadapi keadaan di mana aliran asap sangat tinggi dan kandungan debunya juga tinggi. Selain itu, keberkesanan penapisan haba statik akan menurun dengan cepat dalam keadaan suhu yang tinggi ； Oleh itu, sebelum penggunaan penapis statik bertekanan tinggi, perlu ada penapis jenis beg terlebih dahulu untuk menanggalkan sebahagian besar debu yang terkumpul.

Namun, penapis debu jenis beg memerlukan udara bertekanan untuk proses pembuangan debu secara berulang-ulang, dan beberapa kawasan yang sukar dicapai juga memerlukan udara bertekanan untuk tujuan yang sama. Penyaring debu jenis beg untuk suhu tinggi mempunyai saiz yang besar dan memerlukan ruang yang luas. Ia juga mempunyai banyak komponen kawalan, menjadikannya mahal. Selain itu, ia mudah rosak apabila beroperasi pada suhu tinggi. Secara umumnya, syarikat-syarikat akan melengkapi diri dengan satu kenderaan utama dan satu kenderaan sandaran; ada juga syarikat yang langsung tidak menyediakan kenderaan sandaran. Pemilik kilang melaporkan bahawa semasa beberapa minit atau malah belasan minit yang diperlukan untuk proses peniupan balik pada penapis debu jenis beg, kandungan debu dalam gas yang dihasilkan meningkat dengan mendadak. Ini menyebabkan kandungan debu dalam asap yang memasuki penapis elektrostatik menjadi terlalu tinggi. Penapis elektrostatik pula tidak mampu menghadapi keadaan ini, akibatnya kandungan debu yang dihasilkan oleh penapis elektrostatik juga melebihi had yang ditetapkan.

Oleh itu, kini wujud proses penambahbaikan terhadap kaedah penyingkiran habuk secara konvensional dalam loji kuasa arang batu yang menggunakan katil fluidisasi. Proses penambahbaikan ini melibatkan penggunaan penapis jenis beg + pemisah gas dan zarah berbentuk pusaran pelbagai faktor + penapis elektrostatik bertekanan tinggi. Pemisah jenis cyclone berbilang faktor ini juga termasuk dalam kategori pemisah dinamik. Namun, disebabkan pengagihan kelajuan aliran cecair di dalam badan pemisah ini lebih seragam berbanding dengan pemisah jenis cyclone konvensional yang berdiameter besar, ditambah pula dengan jejari putaran dan kelajuan sudut cecair yang jauh lebih tinggi berbanding pemisah konvensional, maka kecekapan pemisahan, kestabilan operasi, serta fleksibiliti penggunaannya pada pemisah jenis cyclone berbilang faktor ini jauh lebih baik berbanding pemisah jenis cyclone konvensional.

Pemisah jenis swirl multi-faktor ini diletakkan di antara pemisah berbentuk beg dan penapis elektrostatik, atas sebab-sebab berikut: 1. Semasa proses pembuangan debu dalam pemisah berbentuk beg, debu yang banyak keluar dari pemisah tersebut dapat dipisahkan dengan efektif daripada asap melalui pemisah jenis swirl multi-faktor ini. Dengan cara ini, debu yang banyak tidak akan masuk ke dalam penapis elektrostatik. 2. Selepas mengkonfigurasi pemisah jenis cyclone berbilang faktor, penapis habuk jenis beg yang dirancang dalam pelan asal, di mana satu unit beroperasi manakala satu lagi sebagai unit sandaran, kini tidak memerlukan unit sandaran lagi. 3. Selepas kebanyakan zarah debu dibuang menggunakan pemisah jenis swirl multi-faktor, sejumlah kecil zarah debu yang masih ada akan masuk ke dalam penapis elektrostatik. Penapis ini mempunyai keupayaan yang tinggi untuk menangkap zarah-zarah halus tersebut, sekaligus memungkinkan penghapusan zarah debu dalam asap dengan ketepatan yang tinggi. 4. Walaupun penggunaan pemisah jenis cyclone berbilang faktor telah digunakan secara meluas di peringkat antarabangsa untuk tujuan pemisahan gas dan zarah pepejal dengan kecekapan yang tinggi, namun memandangkan banyak syarikat di negara ini tidak begitu memahami cara kerja pemisah tersebut, maka penggunaannya sebagai alternatif kepada kaedah penapisan debu jenis beg atau penapisan elektrostatik dapat membantu syarikat-syarikat ini memahami keberkesanan sebenarnya alat ini. Syaratnya ialah, pemisah induk-anak jenis edaran berbilang faktor mesti direka menggunakan platform sistem yang dibina melalui pengiraan dinamik yang tepat.

Mengenai proses pembersihan gas keluaran daripada reaktor desulfurisasi dan denitrisasi katalitik secara kering dalam loji stim berasaskan katil fluid, tujuannya adalah untuk mengumpul semula zarah katalis yang terlepas bersama gas semasa proses reaksi, agar dapat digunakan semula dalam reaktor katalitik. Di satu pihak, ia membantu mengurangkan kos operasi. Di pihak lain, ia juga dapat memastikan bahawa pelepasan asap tidak melebihi had yang ditetapkan dari segi debu dan ion logam. Seperti yang dijangkakan, proses pembersihan gas keluaran daripada reaktor desulfurisasi dan denitrifikasi katalitik secara kering untuk asap loji stim tanah liat ini boleh disalin daripada proses pembersihan gas masukan ke dalam reaktor tersebut. Secara prinsipnya, ia adalah mungkin. Namun, nisbah harga berbanding kualitinya terlalu rendah. Selain itu, jumlah dana yang ada untuk projek EPC yang dijalankan oleh syarikat-syarikat yang mesra alam juga terhad, jadi mustahil untuk menggunakan kesemua peralatan seperti “penyaring jenis beg + pemisah berputar pelbagai faktor + penyaring elektrostatik”. Dalam proses gabungan “penyaring debu jenis beg + pemisah jenis swirl berbilang faktor + penyaring elektrostatik”, hanya pemisah jenis swirl berbilang faktor sahaja yang tidak memerlukan kenderaan tambahan, mahupun alat ganti untuk penyelenggaraan. Ia boleh beroperasi secara berterusan 24 jam sehari dengan kecekapan dan stabiliti yang tinggi. Oleh itu, pemisah jenis vortex berbilang faktor telah menjadi pilihan utama dalam proses pengumpulan dan pemulihan katalis untuk kaedah penyingkiran sulfur dan nitrogen secara katalitik secara kering dalam beberapa tahun kebelakangan ini.

Di sini, kita akan membincangkan secara terperinci contoh penggunaan pemisah jenis swirl multi-faktor untuk pemulihan katalis dalam proses penyingkiran sulfur dan nitrogen secara katalitik secara kering. Keadaan operasi adalah seperti berikut: 1. Aliran udara: 130,000 m^3/jam; 2. Suhu: 170℃ ； 3. Tekanan: 5kPaG ； 4. Ketumpatan asap: 0.83 kg/m³;
5. Ketumpatan kasar katalis: ~800 kg/m³;
6. Jumlah katalis yang terkandung dalam asap: ~500 mg/m³;
Kecekapan pemisahan yang dikehendaki: tidak kurang daripada 90%.

Gambar di bawah merupakan petikan daripada dokumen cadangan teknikal untuk penggunaan pemisah jenis swirl multi-faktor oleh sebuah syarikat yang pakar dalam teknologi dinamik pemisahan, kepada sebuah kontraktor yang pakar dalam proses penyingkiran sulfur dan nitrogen secara katalitik menggunakan kaedah kering

Pos ini kali terakhir diubah suai oleh luoli519 pada 16-5-2018 pukul 12:43. Di sini disertakan jadual ringkasan teknologi pemisahan berdasarkan prinsip dinamik yang digunakan oleh syarikat khusus dalam bidang ini untuk proses penguraian sulfur dan nitrogen secara katalitik menggunakan kaedah kering. Teknologi yang digunakan ialah teknologi pemisahan jenis “rotor multi-faktor”

Berdasarkan jadual data tersebut, petunjuk teknikal utama bagi pemisah jenis cyclone berbilang faktor ini ialah: 1. Tekanan operasi: 0.622 psi； 2. Kecekapan pemisahan: Partikel dengan saiz 8 mikrometer dan ke atas dapat dipisahkan sepenuhnya. Jumlah partikel yang terkandung dalam aliran udara keluar tidak melebihi 30 mg/m³.
3. Petunjuk fleksibiliti operasi bagi pemisah jenis vortex ini ialah nisbah beban maksimum/beban minimum = 4; jadi julat fleksibilitinya agak luas.

Ada rakan yang pernah bertanya: Apakah perbezaan antara pemisah jenis swirl multi-faktor dengan jenis multi-tube atau multi-cylinder? Penghilang buih jenis tiub berganda merupakan alat penghilang buih gas-cecair yang dibangunkan oleh sebuah syarikat yang berkecimpung dalam bidang perlindungan alam sekitar beberapa tahun yang lalu. Alat ini menggunakan tiub berdiameter kira-kira 300 mm, dan di dalamnya terdapat pita spiral atau plat putaran. Namun, keberkesanan penghilangan buihnya hanya terhad pada titisan cecair dengan saiz 20 mikrometer dan ke atas. Namun, syaratnya ialah alat penangkap buih jenis berbilang tiub ini perlu direka sepenuhnya melalui platform sistem reka bentuk yang menggunakan pengiraan dinamik yang tepat; jika tidak, keberkesanannya akan sangat terhad. Anda boleh rujuk maklumat di http://bbs.hcbbs.com/thread-1648757-1-1.html.

Untuk pautan ringkasan mengenai teknologi pemisah induk-anak berbasis edaran berbilang faktor, sila rujuk http://bbs.hcbbs.com/thread-1354814-1-1.html.

Pos ini kali terakhir diubah suai oleh luoli519 pada 2023-10-2 15:27. Baru-baru ini, laman web rasmi syarikat www.novelseparationtech.com telah memuat naik kandungan berikut: 1. Pelan pemisah jenis payung udara； 2. Pelan pemisah gas-cecair untuk bed fluidisasi ；

Pos ini kali terakhir diubah suai oleh luoli519 pada 2023-10-2 15:27. Ia melibatkan pelan untuk alat pemisahan cecair titanium tetraklorida；

Pos ini kali terakhir diubah suai oleh luoli519 pada 2023-10-2 15:28. Selain itu, di sini juga disenaraikan beberapa pos perbincangan berkaitan topik NOVEL yang telah diposting di forum HCH Chemicals, agar semua orang dapat mengaksesnya untuk turut serta dalam perbincangan tersebut: 13. Perbincangan mengenai penambahbaikan reka bentuk peranti masukan untuk alat pemisah gas-cecair jenis kipas putar. Sila kunjungi http://bbs.hcbbs.com/thread-1614524-1-1.html untuk menyertai perbincangan tersebut. 14. Mengenai masalah yang timbul akibat penggunaan tiub putaran/plat putaran sebagai alat untuk menghilangkan buih dalam proses penyingkiran sulfur dari asap ketuhar secara kaedah basah, sila layari http://bbs.hcbbs.com/thread-1599605-1-1.html untuk berbincang.

Pos ini kali terakhir diubah suai oleh luoli519 pada 2023-10-2 15:28. Untuk maklumat lanjut mengenai sistem penapisan asap dari loji pembakaran garam dan alkali terpakai, serta sistem penapisan berbasis elektrostatik, sila kunjungi pautan berikut: http://bbs.hcbbs.com/thread-1588876-1-1.html untuk berbincang lebih lanjut. 43. Mengenai pemisah dinamik gas-cecair, gas-padat, gas-cecair-padat, dan gas-cecair-cecair yang diperlukan untuk kemudahan pemprosesan minyak mentah berskala besar, sila kunjungi laman http://bbs.hcbbs.com/thread-1623059-1-1.html untuk berbincang.

19. Pemisah buih pada bahagian hisap kompresor wap sekunder untuk evaporator MVR berkesan tinggi； 20. Pelan penapis buih jenis bilah bergerak yang menggunakan wap untuk membersihkan saluran paip minyak dan gas bawah tanah; 21. Pelan pemisah jenis payung untuk menyejukkan gas yang tidak boleh mengembun di bahagian atas menara distilasi ； 22. Pelan tangki pemisah jenis bilah berkecekapan tinggi “3 in 1” untuk pintu masuk sistem kompresor bahan sejuk campuran dalam projek LNG ； 23. Pelan pemisah hidrokarbon berat pada suhu rendah untuk projek LNG ； 24. Pelan penapis penggabungan gas untuk unit aromatik jenis menegak ； 25. Pelan tangki pemisahan jenis bilah berkecekapan tinggi “3 in 1” untuk pintu masuk kompresor udara ； 26. Pelan pemisah jenis bilah untuk minyak ringan dalam projek penghasilan minyak daripada arang batu ； 27. Reka bentuk pemisah tiga fasa jenis komposit berbentuk tangki di bahagian atas menara destilasi untuk projek penghasilan minyak daripada arang batu ； 28. **Reka bentuk pemisah jenis bilah berkesan untuk gas buangan daripada unit oksidasi peranti tersebut** ； 29. Pelan untuk pemprosesan gas asli di pintu telaga, pengguna alat pemisah jenis axial-flow dengan pelbagai faktor, model G54A, dan sebagainya.

Seorang kawan saya telah melihat di laman web NOVEL bahawa sebuah institusi penyelidikan terkemuka di negara ini telah memesan alat pemisah aliran berputar berkuasa tinggi daripada syarikat NOVEL untuk digunakan dalam proses pemisahan gas dan pepejal dalam bed fluidisasi. Oleh itu, dia bertanya kepada NOVEL sama ada mereka boleh merancang dan menyediakan peralatan untuk menapis gas sisa berkuasa tinggi yang dihasilkan daripada proses penggasan sisa pepejal pada tekanan rendah Peralatan penggasan sisa pepejal bertekanan rendah; tekanan gas sisa yang dihasilkannya sedikit lebih tinggi daripada tekanan atmosfera. Namun, suhu operasinya sekitar 1000°C. Pemisah aliran berputar berkuasa tinggi sesuai digunakan dalam keadaan operasi seperti ini. Pelanggan perlu menghantar data keadaan operasi kepada NOVEL. Dengan menggunakan teknologi pemisahan gas-cecair dinamik mereka, platform reka bentuk dan konfigurasi sistem dapat dibina, sekaligus memungkinkan reka bentuk yang tepat dapat disediakan.

Pos ini kali terakhir diubah suai oleh luoli519 pada 2023-10-2 15:30. Untuk membincangkan isu berkaitan pemilihan reaktor, alat penghilang buih, serta komponen pemisah dalam projek EO/EG, sila layari pautan berikut: https://bbs.hcbbs.com/thread-1637878-1-1.html. 58. Mengenai kesan reka bentuk menara regenerasi dan tangki pemisahan prapenyamanan jenis payung udara pada menara distilasi untuk unit MDEA atau unit penyingkiran sulfur dan karbon dioksida pada suhu rendah terhadap operasi sistem, sila lawati pautan berikut untuk berbincang: https://bbs.hcbbs.com/thread-1638176-1-1.html