Kriolisis katalitik minyak residue dan pengoksidaan tertunda
Thread Content
Pos ini kali terakhir diubah suai oleh jacques0920 pada 2016-12-21 08:22. Hai semua, saya masih pemula dalam bidang penapisan minyak. Boleh tolong beritahu, apakah kelebihan teknikal antara proses kraking katalitik untuk residu minyak berbanding dengan proses kraking tertunda? Mengapa proses pengoksidaan tertunda tidak boleh digunakan sebagai pengganti proses kraking katalitik minyak residu? Terima kasih.
Tidak kira kelebihan teknologi, produk tujuannya berbeza jadi ia tidak boleh menggantikan satu sama lain. Penggunaan tenaga yang tinggi dalam proses katalitik menghasilkan kadar pengumpulan cecair yang tinggi, terutamanya untuk bahan bakar petrol dalam bentuk gas cecair; manakala proses kokas pula menghasilkan diesel. Keberkesanan bergantung pada pasaran.
Proses pengoksidaan tertunda merupakan proses di mana minyak residu yang berada dalam keadaan tekanan rendah diproses pada suhu tinggi untuk menghasilkan diesel dan arang minyak. Ia mempunyai penggunaan tenaga yang tinggi, kadar hasil yang rendah, dan nilai tambah bagi produk sampingan berupa arang minyak juga sangat rendah. Katalitik cracking mempunyai tahap kekerasan reaksi dan kesukaran operasi yang lebih tinggi berbanding dengan delayed coking, namun kadar pengeluaran produknya tinggi dan kualiti produk yang dihasilkan juga baik.
Pos ini kali terakhir diubah suai oleh Bingzhen Radio pada 16-12-2016 pukul 13:50
Satu digunakan untuk sisa biasa, satu lagi untuk mengurangkan sisa. Katalitik cracking juga menghasilkan arang, tetapi jumlahnya tidak banyak. Arang tersebut akan terkumpul dalam katalis, dan dibakar semasa proses pemulihan katalis. Kadar pengeluaran kok untuk proses pengoksidaan tertunda adalah sekitar 30%, dan jumlah kok yang dihasilkan agak banyak. Sekarang semuanya menggunakan proses penukaran arang batu kepada minyak. Kokasasi tertunda merupakan proses penukaran minyak kepada arang; dari segi prinsipnya, kaedah ini tidak mempunyai kelebihan
Peralatan kraking katalitik merupakan peralatan utama di kilang penapisan bahan bakar di negara ini, dan ia merupakan peralatan utama untuk pengeluaran olefin serta bensin. Peralatan pengoksidaan merupakan peralatan utama untuk memproses minyak residu bertekanan rendah, serta merupakan peralatan utama untuk memproses minyak berat yang berkualiti rendah. Disebabkan sifat peralatan ini, kadar penghasilan minyak ringan adalah rendah. Dalam keadaan perlindungan alam sekitar yang semakin ketat pada masa kini, dengan perkembangan pesat kemudahan pemprosesan minyak residue melalui proses hidrogenasi, serta perkembangan teknologi hidrogenasi untuk minyak residue jenis bed mendidih, terdapat trend untuk menggantikan kemudahan pengolahan minyak secara koking secara beransur-ansur.
Kratokrasi minyak residue masih tidak mampu menggunakan keseluruhan minyak residue berkualiti rendah; itulah sebab utama mengapa ia tidak dapat menggantikan proses pengoksidaan
Proses pengoksidan minyak berat digelar sebagai “bakul sampah” untuk minyak berat; sama seperti proses pemulihan hidrokarbon ringan yang merupakan “bakul sampah” untuk komponen ringan. Ia boleh dianggap sebagai alat untuk mengubah bahan buangan menjadi sesuatu yang berguna. Prinsipnya tidaklah begitu penting, kerana sebahagian daripada minyak berat tidak dapat diproses melalui kaedah katalitik. Selain itu, kadar keberkesanan dan manfaat daripada proses lain juga tidak setanding dengan proses pengoksidan minyak berat. Inilah sebab utama mengapa proses pengoksidan minyak berat wujud.