Kemalangan bahan berbahaya yang berlaku pada bulan Januari sepanjang sejarah

Thread Content

Sumber: Persatuan Keselamatan Bahan Kimia China. Tarikh penambahan: 2016-12-28 10:24:31. Jumlah pelawat: 142. Kemalangan di dalam negara: Kemalangan sesak nafas di kilang industri kimia Nanjing, Jiangsu pada 1 Januari 1980. Pada hari tersebut, berlaku kemalangan sesak nafas di bahagian penghasilan hidrogen dan argon di kilang tersebut, yang menyebabkan kematian 3 orang. Punca langsung kemalangan ini ialah kebocoran pada bahagian atas menara metana di dalam kotak penyejuk. Gas seperti nitrogen dan argon masuk ke dalam kotak penyejuk tersebut dan diserap oleh pasir berkilauan. Gas-gas ini memenuhi ruang-ruang antara zarah-zarah pasir berkilauan. Setelah sistem dimatikan, suhu meningkat dan gas-gas tersebut terlepas keluar. Pergerakan pasir berkilauan semasa proses pengeluaran pasir pula menyebabkan gas nitrogen dan argon yang terperangkap pada permukaan serta celah-celah pasir berkilauan terlepas keluar, lalu menyebabkan kekurangan oksigen di dalam kotak penyejuk tersebut. Pekerja-pekerja tersebut memasuki kotak penyejuk untuk melakukan kerja-kerja pembersihan pasir berkilauan tanpa mendapatkan permit kerja di kawasan terhad. Mereka juga tidak menganalisis komposisi gas di dalam kotak tersebut sebelum memasukinya, lalu terjadilah kemalangan. Kemalangan letupan propana di Kilang Minyak Ketujuh, Dalian Petrochemical, Liaoning pada 1 Januari 1984. Pada tanggal 1 Januari 1984, berlaku letupan di unit pemisahan gas di kilang minyak ketujuh milik syarikat Dalian Petrochemical di wilayah Liaoning. Kemalangan tersebut menyebabkan kematian 5 orang dan 80 orang cedera (di mana 18 orang mengalami kecederaan serius dan 62 orang mengalami kecederaan ringan). Kerugian ekonomi yang dialami ialah sebanyak 2.52 juta yuan. Punca langsung kemalangan tersebut ialah pecahnya sambungan paip antara menara pemisahan propena dan reaktor pemanasan di bahagian bawah menara tersebut. Keadaan ini menyebabkan kebocoran propena yang banyak, yang seterusnya merebak dengan cepat. Apabila propena tersebut bertemu dengan api dari furnace pemanasan, ia akan mencetuskan letupan. Kemalangan letupan di fasiliti pengeluaran asetonitril milik Shandong Dezhou HeLiKeRun Chemical Co., Ltd. pada 1 Januari 2009. Pada hari tersebut, berlaku letupan di fasiliti tersebut, yang menyebabkan kematian 5 orang dan kecederaan kepada 9 orang lain. Dua reaktor jenis bed tetap yang meletup tersebut merupakan peralatan terpakai yang tidak dibersihkan dengan baik. Akibat adanya karbon dan kotoran minyak di dalam badan reaktor tersebut, larutan garam cair terurai dengan lebih cepat pada suhu tinggi, lalu menyebabkan letupan. Komponen utama garam cair ialah kalium nitrat, natrium nitrat, dan natrium nitrit. Di antaranya, kalium nitrat dan natrium nitrat merupakan agen pengoksidan yang kuat, manakala natrium nitrit pula merupakan agen pengurangan. Kemalangan keracunan akibat kebocoran nafta di Syarikat Shandong Binhua Binyang Renhua Co., Ltd. pada 1 Januari 2014. Pada hari tersebut, berlaku kebocoran nafta di kawasan tangki bahan mentah di bengkel penyimpanan dan pengangkutan syarikat tersebut semasa proses pertukaran tangki. Kejadian ini menyebabkan keracunan akibat hidrogen sulfida, yang seterusnya mengakibatkan kematian 4 orang dan 3 orang cedera. Kerugian ekonomi secara langsung pula ialah sebanyak 5.36 juta yuan. Pada masa kejadian, sistem saluran paip berada dalam keadaan terbuka. Semasa melakukan kerja memotong tangki tersebut, pengendali telah membuka secara tidak sengaja injap pada saluran aliran minyak di tangki tersebut. Akibatnya, nafta yang mengandungi kandungan sulfur yang tinggi dapat mengalir melalui saluran aliran minyak tersebut ke saluran pembersihan. Nafta tersebut kemudian bocor keluar dari bahagian flange yang terpisah pada saluran pembersihan tersebut. Hidrogen sulfida yang terkandung dalam nafta yang bocor akan menguap, lalu menyebabkan pekerja di tapak serta mereka yang bertugas memproses bahan tersebut mengalami keracunan akibat hidrogen sulfida. Kemalangan letupan di Kilang Fertilizer Kedua, Bandar Dengzhou, Provinsi Henan pada 3 Januari 1990. Pada tarikh tersebut, berlaku letupan semasa kerja-kerja penyelenggaraan menara penapis udara di kilang tersebut. Akibatnya, 3 orang terbunuh. Punca langsung kemalangan tersebut ialah proses penggantian gas di dalam menara penapisan tidak dilakukan dengan sempurna semasa kerja-kerja penyelenggaraan. Kerja-kerja pembakaran dijalankan tanpa mengambil sampel gas untuk dianalisis, dan tanpa memperoleh kebenaran khas untuk melakukan kerja-kerja pembakaran tersebut, sehingga menyebabkan letupan. Kemalangan letupan di loji pengeluaran urea di Kilang Kimia Liujiaxia, wilayah Gansu pada 3 Januari 1994. Pada hari tersebut, sebuah alat pembersih gas inert, 2 buah kondenser ammonia cecair, dan 1 buah tangki penampung ammonia cecair di loji tersebut meletup. Akibatnya, 3 orang cedera parah manakala 14 orang cedera ringan. Kerugian ekonomi yang dialami ialah sebanyak 4.978 juta yuan. Punca langsung kemalangan tersebut ialah: disebabkan suhu yang rendah pada musim sejuk, kadar pemulihan ammonia menjadi lebih tinggi. Ini menyebabkan nisbah hidrogen dan oksigen dalam gas yang tidak terkondensasi meningkat sehingga mencapai tahap yang boleh menyebabkan letupan. Elektrik statik yang dihasilkan daripada geseran antara gas dengan badan injap pula memicu berlakunya letupan yang dahsyat. Kemalangan letupan saluran tekanan tinggi di kilang baja di daerah Jun, wilayah Henan pada 4 Januari 1996. Pada tarikh tersebut, saluran tekanan tinggi yang terdapat pada keluaran ketuhar haba sisa di kilang baja tersebut meletup. Gas sintetik bertekanan tinggi yang keluar dari ketuhar tersebut terbakar, menyebabkan kematian 3 orang. Punca langsung kemalangan tersebut ialah: paip tekanan tinggi yang digunakan pada keluaran ketuhar haba buangan merupakan paip keluli bukan aloi. Akibat penggunaan jangka panjang, dinding dalam paip tersebut mengalami kerosakan akibat hidrogen, sehingga sifat mekanikal dan kekuatan tahan hentakan paip tersebut menurun, sehingga berlakulah letupan. Kemalangan letupan reaktor di Kilang Kimia Xiangyang, Jiaxing, Zhejiang pada 4 Januari 2012. Pada tanggal 4 Januari 2012, berlaku letupan di reaktor yang digunakan untuk menghasilkan dichloroethane di kilang kimia Xiangyang, di bandar Jiaxing, wilayah Zhejiang. Letupan tersebut turut menyebabkan kebakaran, mengakibatkan 3 orang terbunuh dan 4 orang cedera. Kerugian ekonomi yang dialami adalah sekitar 1.2 juta yuan. Punca langsung kemalangan tersebut ialah: proses pengeluaran melibatkan tindak balas antara hidrogen peroksida dan diisopropilamin. Tindak balas ini merupakan tindak balas yang menghasilkan haba yang banyak, dan ia perlu dilakukan dalam keadaan di mana terdapat lebihan diisopropilamin serta suhu yang rendah. Hidrogen peroksida merupakan bahan pengoksidan yang kuat; sekiranya ditambah secara berlebihan, ia boleh menyebabkan letupan. Kejadian keracunan gas di kilang baja di daerah Jun, wilayah Henan pada 6 Januari 1984. Pada hari tersebut, berlaku kebocoran gas ke dalam saluran paip air di bilik mandi wanita di kilang tersebut. Akibatnya, 3 orang meninggal dunia dan 3 orang cedera. Punca langsung kemalangan tersebut ialah air yang digunakan untuk tujuan pengeluaran dan kegunaan harian tidak dipisahkan. Ketika kejadian berlaku, bekalan elektrik di bilik mandi wanita tersebut tiba-tiba terputus. Akibatnya, sistem paip air tidak lagi berfungsi dengan baik, dan gas memasuki saluran paip air tersebut. Apabila bekalan elektrik kembali, air menolak gas keluar dari bilik mandi tersebut. Ini menyebabkan 6 orang yang sedang mandi terkena keracunan. Tiga daripada mereka meninggal dunia walaupun telah diberikan rawatan. Kemalangan letupan asid pada 6 Januari di Syarikat Xinghua Group, Provinsi Shaanxi. Pada 6 Januari 1998, berlaku letupan di sebuah kemudahan milik Syarikat Xinghua Group di Provinsi Shaanxi. Akibatnya, 22 orang terbunuh dan 58 orang cedera. Kerugian ekonomi yang dialami pula ialah sebanyak 70 juta yuan. Punca langsung kemalangan tersebut ialah ketidakseimbangan dalam sistem bekalan ammonia. Cecair yang mengandungi minyak dan ion klorida yang terkumpul dalam sistem ammonia telah masuk ke dalam **sistem pengeluaran** melalui ammonia gas. **Larutan yang mengandungi kandungan minyak dan klorida yang tinggi, apabila sistem penggredan berhenti beroperasi, suhunya akan meningkat. Proses penguraian secara autokatalitik akan menghasilkan haba yang banyak. Dalam masa yang sangat singkat, haba yang dihasilkan serta gas panas yang banyak akan terkumpul, lalu menyebabkan letupan. Kejadian keracunan gas di Xinjiang Dahuangshan Hongji Coking Co., Ltd. pada 6 Januari 2011. Pada tanggal tersebut, semasa proses ujian pengeluaran di Xinjiang Dahuangshan Hongji Coking Co., Ltd., berlaku kejadian keracunan gas di bilik pam penghilangan karbon di bengkel sintesis. Akibatnya, 3 orang terbunuh dan 1 orang cedera ringan. Kecocokan pada injap cecair yang masuk ke menara pengembunan menyebabkan gas arang batu di dalam menara pengembunan mengalir kembali ke bilik pam dekarbonisasi. Inilah punca langsung berlakunya insiden ini. Saluran untuk cecair kondensat yang bersambung ke pintu masuk menara jenuh menggunakan injap gerbang tunggal; reka bentuknya mempunyai kecacatan ； Saluran paip di dalam bilik pam pengurangan karbon bersambung dengan peralatan yang menggunakan gas arang batu. Tiada alat pengesan gas beracun atau berbahaya dipasang di dalam bilik tersebut, dan sistem saliran juga tidak dipasang di luar bangunan. Ini merupakan faktor tidak langsung yang menyebabkan berlakunya kemalangan. Kejadian letupan tangki simpanan di Shanxi Jinan Ke Perdagangan Co., Ltd. pada 7 Januari 2008. Pada tarikh tersebut, syarikat Shanxi Jinan Ke Perdagangan Co., Ltd. mengalami letupan semasa sedang merobohkan tangki simpanan bahan kimia yang sudah tidak digunakan lagi (yang sebelum ini digunakan untuk menyimpan toluen dan bahan kimia lain). Akibatnya, 4 orang terbunuh dan 4 orang cedera. Punca langsung kemalangan tersebut ialah tangki penyimpanan berada di dalam bangunan, dan aliran udara yang tidak mencukupi menyebabkan gas mudah terbakar dan meletup yang dihasilkan oleh tangki tersebut terkumpul di dalam bangunan. Semasa merobohkan tangki penyimpanan yang sudah tidak digunakan, tiada analisis berkaitan risiko kebakaran dilakukan di kawasan kerja tersebut. Tiada juga permit untuk melakukan kerja-kerja yang boleh menyebabkan kebakaran. Tindakan tersebut menyebabkan gas-gas mudah terbakar dan meletup yang terkumpul di dalam bangunan itu meletup. Kemalangan letupan di kawasan tangki PetroChina Lanzhou Petrochemical pada 7 Januari 2010. Pada tanggal tersebut, berlaku kebakaran dan letupan di kawasan tangki bernombor 316 milik syarikat Lanzhou Petrochemical. Akibatnya, 6 orang terbunuh, 1 orang cedera parah, dan 5 orang cedera ringan. Punca langsung kemalangan ini ialah adanya kecacatan pada kimpalan bahagian lengkung pada saluran keluar tangki karbon-4 di kawasan tangki bernombor 316#. Keadaan ini menyebabkan berlakunya retakan pada bahagian tersebut, seterusnya menyebabkan bahan karbon-4 yang mudah terbakar dan meletup tumpah keluar. Bahan tersebut kemudian terbakar akibat api dari kilang pembakaran, lalu menyebabkan letupan. Saluran paip yang terlibat dalam insiden tersebut tidak diperiksa secara berkala mengikut prosedur yang ditetapkan. Rancangan untuk menggantikan saluran paip tersebut juga tidak dilaksanakan seperti yang sepatutnya. Selain itu, tiada peranti penghentian automatik dipasang pada saluran paip yang digunakan untuk memasukkan dan mengeluarkan bahan dari tangki penyimpanan. Akibatnya, sumber kebocoran tidak dapat dihentikan dengan segera semasa berlaku insiden, lalu menyebabkan kebocoran menjadi lebih teruk dan seterusnya mencetuskan insiden yang lebih serius. Kejadian letupan pengering di Institut Penyelidikan Kilang Kimia Jiaozuo, Henan pada 9 Januari 1997. Pada tanggal tersebut, semasa proses pengeringan silikat zirkonium di institut penyelidikan kilang kimia tersebut, berlaku letupan yang menyebabkan 4 orang terbunuh dan 3 orang cedera. Punca langsung kemalangan tersebut ialah kecacatan reka bentuk pada alat pengering tersebut. Tiada injap penurun tekanan, penunjuk tekanan, atau injap keselamatan yang dipasang pada paip wap. Akibatnya, tekanan wap yang memasuki alat pengering melebihi had yang boleh ditanggung oleh alat tersebut, lalu berlaku letupan. Ketika kejadian berlaku, berlaku penggantian tugas yang serius; terdapat 5 orang di tempat kejadian yang melakukan penggantian tugas tersebut, sehingga menyebabkan jumlah korban meningkat. Kejadian keracunan di Anhui Kangda Chemical Co., Ltd. pada 9 Januari 2014. Pada tanggal tersebut, di kawasan yang disewakan oleh Anhui Kangda Chemical Co., Ltd., para pekerja mengalami kejadian keracunan semasa sedang membaiki saluran paip. Akibatnya, 4 orang meninggal dunia manakala 2 orang cedera ringan. Punca langsung kemalangan ini ialah pekerja yang melanggar peraturan dengan memasuki lubang operasi pam untuk membaiki saluran paip metil merkaptan di sana. Mereka menghirup gas beracun yang mengandungi sulfur, seperti hidrogen sulfida dan metil merkaptan, sehingga terkena keracunan. Keadaan menjadi lebih teruk akibat tindakan penyelamatan yang tidak betul di tempat kejadian. Kejadian keracunan akibat kebocoran hidrogen fluorida di syarikat Weifang Changxing Chemical Co., Ltd. pada 9 Januari 2016. Pada tarikh tersebut, berlaku kebocoran hidrogen fluorida di bengkel pengeluaran tetrafluorobenzene di syarikat tersebut. Akibatnya, 3 orang meninggal dunia dan 1 orang cedera. Dalam proses pengeluaran tetrafluorobenzenediol, wap hidrogen fluorida dihasilkan. Ini berlaku kerana pekerja melakukan perubahan secara tidak sah pada proses pengeluaran, serta penutup tangki reaksi tidak tertutup dengan rapat. Akibatnya, hidrogen fluorida bocor dan merebak, lalu menyebabkan pekerja di kawasan tersebut serta di bengkel-bengkel bersebelahan terkena keracunan. Kemalangan letupan reaktor di Syarikat Hubei Shalonda Co., Ltd. pada 12 Januari 1995. Pada tanggal 12 Januari 1995, berlaku letupan di reaktor yang digunakan untuk menghasilkan bahan kimia pestisida di kilang kedua syarikat tersebut. Akibatnya, 3 orang terbunuh dan 1 orang cedera. Punca langsung kemalangan tersebut ialah terdapat terlalu banyak fosforus triklorida yang dimasukkan ke dalam reaktor, sehingga ia tidak dapat bereaksi sepenuhnya dengan sulfur, lalu menyebabkan pengumpulan bahan tersebut. Apabila bahan-bahan di dalam tangki mendidih, tindak balas antara fosforus triklorida yang terkumpul menjadi semakin intensif. Ini menyebabkan lapisan pelindung antiletupan pecah. Gas bertekanan tinggi di dalam tangki pula memecahkan klip besi tuang yang digunakan untuk mengikat skru pada penutup tangki tersebut, lalu berlakulah letupan. Kemalangan letupan tangki sulfonisasi di kilang bahan pewarna di Cangzhou, Hebei pada 13 Januari 1989. Pada tanggal tersebut, berlaku letupan di tangki sulfonisasi di bengkel penghasilan natrium aminobenzenosulfonat di kilang tersebut. Akibatnya, 3 orang terbunuh dan 7 orang cedera (di mana 4 daripadanya mengalami kecederaan serius). Punca langsung kemalangan tersebut ialah *** yang masuk ke dalam tangki sulfonisasi melalui injap yang bocor. Pada masa itu, masih terdapat kandungan sulfur trioksida yang berlebihan dalam asid sulfat, dan inilah yang menyebabkan letupan kimia. Kejadian letupan di menara aliran balik bahagian pemprosesan tembaga di Kilang Urea Shaanxi pada 13 Januari 1995. Pada tarikh tersebut, berlaku letupan semasa kerja-kerja penyelenggaraan di menara aliran balik tersebut. Akibatnya, 4 orang terbunuh dan 4 orang cedera. Punca langsung kemalangan tersebut ialah kewujudan gas yang mudah terbakar dan meletup (seperti hidrogen) dalam sistem regenerasi menara aliran balik. Letupan berlaku disebabkan oleh pembersihan dan penggantian gas yang tidak dilakukan dengan sempurna, serta penggunaan alat-alat yang tidak memenuhi standard keselamatan semasa proses penggantian dan ujian kebocoran. Kejadian letupan reaktor di syarikat Jiangsu Kunshan Kangda Pharmaceutical Chemical Company pada 13 Januari 2007. Pada tanggal tersebut, berlaku letupan di reaktor peleburan di bengkel nitrat milik syarikat Jiangsu Kunshan Kangda Pharmaceutical Chemical Co., Ltd. Akibat kejadian itu, 7 orang terbunuh. Punca langsung kemalangan tersebut ialah: Semasa mengendalikan reaktor peleburan nitrat, pengendali telah membuka valvum bekalan wap dengan lebih lebar untuk mempercepatkan proses peleburan. Tindakan ini menyebabkan suhu meningkat dengan cepat, lalu menyebabkan reaktor meletup. Kejadian letupan di gudang sulfur anak syarikat Yunnan Yuntianhua, iaitu Sanyuan Branch, pada 13 Januari 2008. Pada tarikh tersebut, berlaku letupan di gudang sulfur milik anak syarikat Yunnan Yuntianhua International Chemical Co., Ltd., Sanyuan Branch. Akibatnya, 7 orang terbunuh dan 32 orang cedera. Ketika kejadian berlaku, para pekerja sedang memunggah belerang dari kereta api. Disebabkan cuaca yang kering dan kelembapan udara yang rendah, debu belerang yang terhasil semasa proses pemunggahan itu tersebar luas. Keadaan ini menyebabkan kawasan tersebut mencapai had letupan. Dengan adanya tenaga pencetus di tempat kejadian, debu belerang tersebut pun meletup. Kejadian keracunan karbon monoksida di kilang karbon hitam Wuhan, Hubei pada 14 Januari 1989. Pada tanggal 14 Januari 1989, berlaku kejadian keracunan karbon monoksida di bengkel ketiga kilang karbon hitam Wuhan, Hubei semasa proses pembaikan mesin penghasil granul. Kejadian ini menyebabkan 3 orang meninggal dunia dan 9 orang cedera. Punca langsung kemalangan tersebut ialah kepekatan CO di dalam mesin penggredan berbentuk silinder tersebut yang mencapai 10,000 mg/m3. Semasa pekerja memasuki mesin tersebut untuk melakukan kerja-kerja penyelenggaraan, sistem pengudaraan semula jadi tidak berfungsi dengan baik selama 2 jam. Gas beracun dan berbahaya di dalam ruang terkurung tersebut tidak dapat dikeluarkan, tiada permit yang diperoleh, dan para pekerja juga tidak memakai peralatan perlindungan diri. Kemalangan letupan di Kilang Baja Kaifeng, Henan pada 14 Januari 1992. Pada tanggal tersebut, alat pengukur tahap cecair pada menara tembaga-amonia di kilang tersebut pecah, menyebabkan gas bertekanan tinggi terpercik keluar dan berlakulah letupan. Akibatnya, 4 orang terbunuh dan 1 orang cedera parah. Kehadiran banyak gelembung pada panel kaca penunjuk tahap cecair, serta kualitinya yang rendah, merupakan punca utama berlakunya kemalangan. Papan kaca penunjuk tahap cecair asal itu mengalami retakan hanya dua hari setelah digunakan; cecair mula meresap keluar. Ia patah pada hari yang sama ia diganti. Bahagian yang terlibat dalam insiden tersebut, iaitu antara alat pengukur tahap cecair di menara tembaga-amonia dan injapnya, sebenarnya direka sebagai struktur tertutup. Gas mudah terbakar yang bocor tidak dapat merebak dengan efektif, dan ini merupakan salah satu sebab utama mengapa ia mencapai had letupan dengan cepat. Kejadian kebakaran di Syarikat Zhejiang Wuyi Boyang Industrial Co., Ltd. pada “1•15” Pada 15 Januari 2008, berlaku kebakaran di Syarikat Zhejiang Wuyi Boyang Industrial Co., Ltd., yang menyebabkan kematian 4 orang. Punca langsung kemalangan ini ialah syarikat tersebut mengubah proses pengeluaran secara sewenang-wenangnya, dengan menggantikan air dengan minyak putih untuk tujuan penyejukan. Pam vakum yang digunakan di kawasan tangki sisa tersebut tidak tahan letupan. Semasa operator mematikan pam vakum tersebut, berlaku percikan api, yang seterusnya menyebabkan bahan-bahan ringan serta minyak putih di dalam tangki sisa terbakar, lalu berlakulah kebakaran. Kemalangan letupan di syarikat Inner Mongolia Wuhai Chemical Co., Ltd. pada 18 Januari 2011. Pada tarikh tersebut, berlaku letupan di syarikat Inner Mongolia Wuhai Chemical Co., Ltd. semasa usaha untuk memperbaiki kebocoran pada saluran pembuangan gas sisa dari tangki asid hidroklorik bertekstur tinggi. Akibatnya, 3 orang pekerja terbunuh. Punca langsung kemalangan tersebut ialah sejumlah kecil hidrogen yang terlarut dan terbawa bersama semasa proses penghasilan asid, masuk ke dalam tangki antaraan yang berisi asid hidroklorik berkualiti tinggi. Akibat penurunan tekanan di dalam tangki antaraan tersebut, hidrogen yang terlarut itu perlahan-lahan terpisah daripada larutan asid hidroklorik. Titik sambungan antara paip pelepasan dan paip pengumpulan pelepasan retak, menyebabkan kebocoran hidrogen. Semasa proses pembaikan, tukang menggunakan mesin gerudi yang menghasilkan percikan api. Percikan tersebut menyebabkan hidrogen meletup. Memandangkan ruang gas di dalam tangki-tangki asid hidroklorik tersebut saling berhubung, ia menyebabkan ketiga-tiga tangki tersebut meletup. Kemalangan letupan di syarikat Jilin Tonghua Chemical Co., Ltd. pada 18 Januari 2014. Pada tarikh tersebut, berlaku letupan di bilik pam air yang digunakan dalam sistem sintesis metanol di syarikat tersebut. Akibatnya, 3 orang terbunuh dan 5 orang cedera. Kerugian ekonomi yang dialami pula ialah sebanyak 2.55 juta yuan. Punca langsung kemalangan tersebut ialah: setelah proses pengeluaran cecair selesai, pekerja yang bertugas gagal menutup sepenuhnya injap penghantaran etanol murni. Selain itu, bukaan injap saluran aliran balik pula terlalu besar, sehingga menyebabkan paras cecair etanol yang rendah di dalam tangki etanol murni. Pekerja yang menggantikan tugas tersebut juga tidak menyedari bahawa paras cecair alkohol di bahagian bawah tangki alkohol tersebut berada di bawah tahap kawalan yang ditetapkan. Keadaan ini menyebabkan gas bertekanan tinggi kembali ke dalam tangki alkohol, lalu merosakkan saluran paip yang digunakan untuk aliran balik gas tersebut. Akibatnya, sejumlah besar gas mudah terbakar (terutamanya H2) memenuhi bilik pam air dengan cepat, sehingga mencapai had letupan. Gas tersebut kemudian terbakar akibat pengaruh elektrik statik, lalu berlaku letupan. Kemalangan keracunan ammonia di Kilang Fertilizer Cixi, Zhejiang pada 19 Januari 1982. Pada tanggal 19 Januari 1982, berlaku kemalangan keracunan ammonia di bahagian penyejukan di Kilang Fertilizer Cixi, Zhejiang. Akibatnya, 3 orang terbunuh. Punca langsung kemalangan tersebut ialah bahan yang digunakan untuk sambungan paip tidak memenuhi keperluan reka bentuk; bahan besi tuang digunakan sebagai ganti bahan keluli. Reka bentuk asal menetapkan ketinggian paip tersebut pada 1.9 meter dari tanah. Namun, disebabkan keberkesanan pemisahan yang tidak memuaskan, ia diubah sebanyak dua kali. Akhirnya, ketinggian paip tersebut diturunkan kepada 260 milimeter, dan batu bata digunakan sebagai sokongan untuknya. Pekerja wanita itu bermain di atas saluran pengeluaran, menyebabkan saluran ammonia patah dan berlaku kebocoran. Kemalangan letupan pada unit katalis minyak berat di Pabrik Petrokimia Fushun milik CNPC pada 19 Januari 2011. Pada tanggal tersebut, berlaku letupan di unit katalis minyak berat di Pabrik Petrokimia Fushun milik CNPC, yang menyebabkan 3 orang terbunuh dan 4 orang cedera ringan. Punca langsung kemalangan ini ialah keretakan pada titik kimpalan pada penutup skru batang injap pelepasan cecair di bahagian bawah saluran masuk unit reaktor katalis minyak berat. Akibatnya, injap tersebut tidak dapat berfungsi dengan baik, lalu berlaku kebocoran bahan etana dalam bahan bakar petrol. Bahan ini bercampur dengan udara dan membentuk campuran yang mudah meletup. Letupan berlaku disebabkan oleh elektrik statik yang terhasil akibat penyemburan bahan tersebut. Kejadian kebocoran dan letupan pada saluran paip penghantaran gas di stesen penghantaran gas Fugia, Renshou, Sichuan pada 20 Januari 2006. Pada tarikh tersebut, saluran paip yang keluar dari stesen tersebut serta saluran paip yang masuk ke stesen tersebut meletup secara berturut-turut. Akibatnya, 9 orang terbunuh dan 4 orang cedera parah. Punca langsung kemalangan tersebut ialah adanya kecacatan pada sambungan keluli paip penghantaran gas, yang menyebabkan retakan dan seterusnya berlakunya kebocoran gas secara besar-besaran. Gas asli yang bocor membawa bersama serbuk besi sulfida; serbuk ini keluar melalui retakan tersebut. Apabila terdedah kepada udara, ia akan teroksidasi dan terbakar sendiri, lalu menyebabkan letupan di luar saluran paip gas. Akibat daripada kebakaran yang teruk di luar saluran paip tersebut, berlaku dua lagi letupan yang kuat di dalam saluran paip itu. Kejadian keracunan di bengkel pengeluaran asid di syarikat Zijin Copper Industry, Longyan, Fujian pada 26 Januari 2012. Pada tanggal tersebut, berlaku kejadian keracunan di kawasan operasi menyingkirkan sulfur di bengkel pengeluaran asid milik syarikat Zijin Copper Industry yang terletak di kawasan perindustrian Jiaoyang, daerah Shanghang, bandar Longyan, wilayah Fujian. Akibatnya, 3 orang meninggal dunia dan 1 orang cedera. Semasa kejadian, tangki abu menjadi tersumbat. Seorang pekerja yang sedang membersihkan abu pengsan, manakala tiga pekerja lain yang tidak memakai peralatan perlindungan turut terkena keracunan semasa cuba menyelamatkan mangsa. Punca kemalangan dipercayai disebabkan oleh keracunan karbon monoksida atau kekurangan oksigen yang menyebabkan sesak nafas. Kejadian kebocoran dan letupan pada saluran paip minyak di cawangan Guigang milik Guangxi Petroleum Company pada 27 Januari 2000. Pada tarikh tersebut, berlaku kebocoran pada saluran paip bahan bakar di cawangan tersebut, yang menyebabkan kebakaran dan letupan. Akibatnya, 8 orang terbunuh manakala 17 orang cedera. Punca langsung kemalangan tersebut ialah retakan pada sambungan paip penghantaran minyak. Minyak yang ada di dalam paip tumpah dan masuk ke dalam saluran pembuangan air. Pekerja-pekerja yang ingin tahu telah menyalakan api menggunakan pemetik api untuk menguji minyak tersebut, lalu menyebabkan berlakunya kebakaran dan letupan. Kemalangan di luar negara: Letupan di loji penapisan minyak Tosco Evan di Amerika Syarikat pada 21 Januari 1997. Pada tanggal 21 Januari 1997, berlaku letupan dan kebakaran di unit hidrokraking di loji penapisan minyak Tosco Evan yang terletak di negeri California, Amerika Syarikat. Insiden tersebut menyebabkan kematian seorang orang, manakala 46 pekerja cedera, termasuk 13 yang cedera parah. Punca langsung kemalangan tersebut ialah pecahnya saluran keluar pada reaktor hidrokracking. Gas ringan terlepas dari saluran tersebut, dan apabila bertemu dengan udara, ia akan terbakar sendiri, lalu menyebabkan letupan dan kebakaran.