Kimpalan dan pemotongan

Berdasarkan ciri-ciri prosesnya yang berbeza, ia boleh dibahagikan kepada tiga kategori utama, iaitu kimpalan peleburan, kimpalan tekanan, dan kimpalan solder. Kimpalan peleburan ialah kaedah di mana bahagian yang perlu disambungkan antara dua bahan dipanaskan hingga ke keadaan cair, tanpa menggunakan tekanan. Selepas itu, bahagian tersebut akan disejukkan sehingga ia mengeras dan bersatu menjadi satu, lalu proses kimpalan pun selesai. Kimpalan tekanan ialah proses kimpalan di mana tekanan perlu dikenakan pada bahan yang akan dikimpal, bersama-sama dengan pemanasan (atau tanpa pemanasan), untuk menyelesaikan proses kimpalan tersebut. Kimpalan menggunakan logam pengikat yang mempunyai takat lebur rendah; logam ini dicairkan agar dapat bercampur dengan logam yang akan dikimpal (yang masih panas tetapi masih dalam keadaan pepejal), sekaligus memungkinkan berlakunya proses penyambungan. Kimpalan dan pemotongan tidak mempunyai kaitan antara satu sama lain

Kimpalan gas: Sebuah kaedah kimpalan yang menggunakan api yang dihasilkan daripada campuran gas mudah terbakar dan gas pembantu pembakaran sebagai sumber haba, untuk melebur bahan yang akan dikimpal dan menyatukan atom-atomnya. Kimpalan elektrik: Kimpalan elektrik ialah nama umum untuk kimpalan menggunakan busur arka. Ia merupakan kaedah kimpalan yang menggunakan wayar kimpalan untuk meleburkan bahagian logam di tempat yang perlu disambungkan, melalui haba yang dihasilkan oleh arka elektrik. Pemotongan menggunakan api: Pemotongan menggunakan api merupakan kaedah di mana haba yang dihasilkan semasa pembakaran besi oksida digunakan untuk memotong keluli karbon. Alat pemotongan api direka sedemikian rupa agar dapat menyediakan oksigen yang mencukupi untuk proses pembakaran besi oksida, sekaligus memastikan hasil pemotongan yang berkualiti. Pemotongan plasma: Pemotongan menggunakan ark plasma merupakan kaedah pemprosesan di mana haba daripada ark plasma yang ber suhu tinggi digunakan untuk meleburkan logam di kawasan yang akan dipotong (dan menguapkannya). Momentum plasma yang berkelajuan tinggi pula digunakan untuk mengalirkan logam yang telah cair tersebut, lalu membentuk celah pada permukaan bahan tersebut. Peralatan pemotongan menggunakan api mempunyai kos yang rendah, dan merupakan cara yang paling ekonomik untuk memotong kepingan logam yang tebal. Namun, ia mempunyai kelemahan apabila digunakan untuk memotong kepingan logam yang nipis. Berbanding dengan plasma, kawasan yang terjejas akibat pemotongan menggunakan api adalah jauh lebih luas, dan deformasi haba yang berlaku juga lebih teruk. Untuk melakukan pemotongan dengan tepat dan efektif, pengendali perlu memiliki kemahiran yang tinggi agar dapat mengelakkan deformasi haba pada kepingan logam semasa proses pemotongan.