Thread Content
پس از اطلاع از میزان تخلیه هر شیر ایمنی در دستگاه در شرایط کاری مختلف، چگونه باید به اندازه لوله اصلی فانوس دستگاه در نظر گرفت؟
نرمافزار Aspen FlareNet میتواند محاسبات را انجام دهد. میتوانید جستجو کنید.
در کل، دو اصل وجود دارد: اول، قطر لوله تخلیهای که انتخاب میکنید باید الزامات فشار معکوس، یعنی سختگیرانهترین شرایط در هر شرایط کاری، را برآورده کند. کاهش مقاومت شبکه لولهکشی خارج از منطقه فانوس، توسط موسسات طراحی تعیین میشود؛ کاهش مقاومت در منطقه فانوس نیز توسط تولیدکنندگان فانوس ارائه شده و سپس به صورت یکپارچه محاسبه میگردد. دوم، بسته به نوع محیطی که گازها از آن خارج میشوند، عدد ماخ خروجی شعله متفاوت خواهد بود. گازهایی با ارزش حرارتی پایین، به سختی میسوزند؛ برای محیطهایی که نرخ سوختن بالاتری دارند، معمولاً عدد ماخ خروجی کمتر است. برای شعلههای حاوی هیدروکربنها، عدد ماخ خروجی معمولاً کمتر از ۰.۵ است، مگر اینکه فشار عکس بسیار بالا باشد و شعله در حالت سرعت صوتی ایجاد شود.
در آن زمان، من دبی کل لولههای انتقال را بر اساس دبی تخلیهی شیر ایمنی با بیشترین میزان تخلیه تعیین کردم؛ چون دبی تخلیه در آن نقطه به وضوح بیشتر از سایر نقاط بود، بنابراین نیازی به در نظر گرفتن جمع شدن دبیها نبود. API521 در این مورد توضیحات واضحی ارائه کرده است؛ پیشنهاد میکنم آن را بخوانید. اگر تفاوت دبی تخلیه در نقاط مختلف چندان زیاد نباشد، کار سختتر میشود و باید به دقت دربارهی امکان جمع شدن دبیها فکر کرد؛ معمولاً چنین اتفاقی میافتد. در فرآیندهای صنعتی، باید مسائل را به صورت عینی بررسی کرد؛ چون از جزئیات تجهیزات شما اطلاعی ندارم، فقط میتوانم توضیحات کلی ارائه دهم؛ شما هم فقط باید به آنها توجه کنید. :lol پس از تعیین دبی، و بر اساس آنچه که همکاران گفتند، سرعت جریان مشخص میشود و در نتیجه قطر لوله نیز مشخص خواهد شد~