درباره طراحی راکتور همزن و اختلاط پودر و فاز مایع
Thread Content
یکی از مواد خام در واکنش سنتز ما پودر فلز با وزن مخصوص بالا و دیگری مایع است که یک واکنش معمولی جامد-مایع است. در حال حاضر مشکلی در طراحی همزن راکتور وجود دارد. همیشه یک لایه ضخیم از پودر فلز در کف راکتور هر بار رسوب می کند. من می خواهم یک راکتور را دوباره طراحی کنم و آن را برای 2T طراحی کنم. آیا می توانید در مورد نحوه طراحی همزن برای جلوگیری از معایب فوق به من راهنمایی کنید؟ دمای واکنش زیر 180 درجه است و خلاء باید حفظ شود. با تشکر اگر سازنده ای وجود داشته باشد که راکتورهای مشابه تولید کند، بهتر است، ممنون.
بستگی به نحوه نصب راکتور شما برای هم زدن دارد. به طور کلی، اگر در حال مخلوط کردن هستید، از یک همزن سریع با لوله راهنما استفاده کنید.
در صورت نیاز به مشاوره، می توانید به من ایمیل 13093022738@163.com بفرستید
بیایید نوع پدال همزن را انتخاب کنیم، از جمله نوع خراش دادن پایین. دو لایه را هم بزنید تا همرفت تشکیل شود و از فرورفتن آنها به پایین جلوگیری کنید.
شما می توانید یک خط لوله نیتروژن به خروجی پایینی اضافه کنید تا نیتروژن در هر زمانی حباب کند. کمی نیتروژن بر خلاء تأثیر نمی گذارد.
از تیغه های پروانه مارپیچ استفاده کنید، چندین لایه پره را با توجه به ارتفاع راکتور پیکربندی کنید و آنها را به لوله راهنما متصل کنید، اثر بسیار خوب است.
ممنون از پاسخ های شما آیا سازنده ای در استان گوانگدونگ وجود دارد که راکتورهای مشابهی تولید کرده باشد؟ لطفا با من تماس بگیرید، جاهای دیگر نیز موجود است.
این پست آخرین بار توسط goldliyang در 1395/11/30 ساعت 09:49 ویرایش شده است. راکتورهای حرفه ای طراحی و تولید شده است. اگر راکتورهای مشابهی دارید، لطفاً از طریق ایمیل در سایت با ما تماس بگیرید.
آیا نقشه طراحی ارسال شده برای شما را مطالعه کرده اید؟
من به آن نگاه کردم، اما طرح پایین خراشیده من را نگران می کند که سریع فرسوده شود. علاوه بر این، ما همچنین گیج شده ایم که آیا از فولاد ضد زنگ استفاده کنیم یا مینا که یک محیط اسیدی ضعیف است.
اگر می خواهید از اثر اطمینان حاصل کنید، سرعت چرخش ممکن است بسیار زیاد باشد. من نمی دانم چگونه مینای دندان می تواند از 130 چرخش برای فولاد ضد زنگ فراتر رود.