روییدگی در اختلاطکنها
Thread Content
چگونه مبدلهای حرارتی لولهای، وضعیت رسوبگذاری روی دیواره خارجی لولههای انتقال حرارت خود را نظارت میکنند؟ در واحد ما تعداد گرمایشدهندهها زیاد است، مشخصات آنها متفاوت است و مدت زمان استفاده از آنها نیز متفاوت است؛ نمیدانیم چه زمانی باید آنها را تمیز کنیم؟
در صورت وجود رسوب در مسیر پوسته، میتوان لولههای ورودی و خروجی آن را جدا کرد و با استفاده از چراغ قوه، وضعیت رسوبات درون آن را بررسی کرد. در صورتی که رسوبات شدید باشد، باید به تمیزکاری فکر کرد؛ در صورت امکان، سالانه یک بار آن را بررسی کنید. اگر شرایط اجازه دهد، آن را تمیز کنید؛ معمولاً برای پاک کردن این لجنها از اسیدهای ضعیف استفاده میشود، اما همچنان باید بسته به جنس احتراقکننده خود انتخاب کنید. ساختار مدارهای کنترلی، معمولاً به طور گسترده با برس فولادی تمیز میشود.
لجن شدن مواد در لولهها را میتوان با استفاده از تفنگ آب فشار بالا و چوب فولادی تمیز کرد؛ من هر بار که دستگاه گرمایشی تیتانیومی خود را خاموش میکنم، لولهها را تمیز میکنم. برای مسیر پوسته، استفاده از اسید + ماده شیمیایی (حافظهکننده) توصیه میشود؛ شرکتهای ویژهای وجود دارند که این کارها را انجام میدهند، و توصیه میشود سالی یک بار این کار انجام شود. رسوبات در مسیرهای مدیریتی و پوستهای، هر دو بر کارایی انتقال حرارت تأثیر میگذارند و مصرف انرژی را افزایش میدهند.
لازم است با مقایسه دادههای طراحی اولیه و وضعیت فعلی تبادل حرارت، شرایط تعمیرات تعیین شود.
عمدتاً با بررسی تغییرات دمای محیط در مسیر لوله و مسیر پوسته تعیین میشود.
اگر محیط، آب باشد، در دمای بالاتر از ۵۲ درجه سانتیگراد، احتمال تشکیل رسوبات بیشتر است
عمدتاً از جهات مانند تفاوت فشار، دبی و تغییرات دما با پارامترهای طراحی مقایسه شده و بهطور جامع در نظر گرفته میشود
آخرین بار توسط «فرآوری سطح» در تاریخ ۴-۱۲-۲۰۱۶ ساعت ۲۲:۴۶ این پست ویرایش شد. آیا دیوارههای داخلی دستگاه هنگام تولید صیقل داده نشدهاند یا کیفیت صیقلکاری ضعیف است؟ بهترین روش این است که ابتدا دیوارههای داخلی به روش مکانیکی صیقل داده شوند و سپس صیقل الکترولیتی انجام گیرد (صیقل الکترولیتی هزینه بالایی دارد اما بازدهی خوبی دارد). امکان انجام صیقل الکترولیتی بستگی به شرایط محلی دارد و صرفاً جهت اطلاع است
تشکیل رسوبات بر روی دیواره خارجی لولههای انتقال حرارت، باعث کاهش کارایی انتقال حرارت میشود و خطر خوردگی و سوراخ شدن در زیر رسوبات نیز وجود دارد. رسانا چیست؟ دما چطور است؟
واقعاً راهی نیست، مگر قرار است یکییکی آنها را بیرون بکشی؟ علاوه بر این، حتی اگر شستشو کنید هم نمیدانید اثری دارد یا نه؛ حتی در صورت شستشو نیز فقط میتوان با روشهای شیمیایی این کار را انجام داد، پس به وضعیت خوردگی بلوکهای آزمایشی توجه کنید.
بهرهوری تبادل حرارت به طور قابل توجهی کاهش مییابد. با توجه به الزامات طراحی و مقایسه دادههای موجود، امکانپذیر است! برای تمیز کردن، پیش من بیایید!
میتوان با توجه به تفاوت دما، تشخیص داد که آیا رسوباتی ایجاد شده است یا خیر. پس از ایجاد رسوبات، کارایی انتقال حرارت کاهش مییابد و دمای لازم برای انتقال حرارت اغلب به دست نمیآید، که منجر به مصرف انرژی زیادی میشود. پیشنهاد میشود از دستگاه ضدیون و جلوگیری از تشکیل یون LT3F استفاده شود؛ این دستگاه به صورت آنلاین عمل کرده، نیازی به برق یا مغناطیس ندارد و نیازی به افزودن مواد شیمیایی نیست؛ همچنین، از نظر انرژی و محیط زیست، مقرونبهصرفه است.
میتوانید درباره این ابزار تمیزکننده بسیار قدرتمند، جزئیات بیشتری ارائه دهید و آن را معرفی کنید؟
لجن آب بسیار سخت است و برس فولادی نمیتواند آن را کاملاً تمیز کند. بر اساس مطالعهای انجام شده توسط مؤسسه تحقیقاتی سرمایش آمریکایی PHILIP KOTZ، وجود لجن به ضخامت ۰.۳ میلیمتر باعث کاهش ۲۱ درصدی بازدهی انتقال حرارت میشود؛ بنابراین حفظ عدم وجود لجن در تبادلکنندههای حرارتی بسیار ضروری است.
لطفاً به این مورد نگاه کنید: پیشگیری آنلاین از رسوب، حفاظت از فرآیندهای عملیاتی: https://bbs.hcbbs.com/thread-2280830-1-1.html :call:
میتوان با فناوریهای جلوگیری از رسوب، حذف رسوب و کندکنندگی خوردگی در آلیاژهای تخصصی چندگانه آشنا شد. شماره ویچت: *mi59