Thread Content
در کارخانههای شیمیایی با تولید پیوسته، برنامهریزی تولید چگونه انجام میشود؟
بر اساس درخواست مدیران ارشد، تولید بر اساس فروش یا ترویج تولید برای افزایش فروش، تعیین میشود. بر اساس در نظر گرفتن جنبههای مختلفی مانند مواد خام، سرمایه، موجودی، نیروی کار و ماشینآلات
این سؤال پرسیده شده است. . . . این بستگی دارد که شما به کدام بخش تعلق دارید، لایه تصمیمگیری یا لایه اجرایی. . . تصمیمگیرندگان بر اساس ظرفیت تولید دستگاه، پس از کسر هزینههای تعمیر و نگهداری، میزان کار را تعیین میکنند؛ همچنین باید به عوامل مختلفی مانند بازار نیز توجه کنند. اگر در لایه اجرایی باشد، پس هرطور رهبر تعیین کند، آنطور انجام میشود
برنامه تولید و فعالیتهای تجاری: برنامهریزی تولید بر اساس حداکثرسازی سود در همان دوره انجام میشود؛ برنامه تولید، برنامه کلی تولید و فعالیتهای تجاری را تقسیمبندی میکند تا مطمئن شود که میزان تولید و ساختار محصولات طبق برنامه پیش بروند. دستسری نوشتم
با در نظر گرفتن تمامی عواملی که ممکن است تولید را محدود کنند، از جمله بار تجهیزات تولیدی، درصد سلامت تجهیزات، میزان مهارت کارکنان، ظرفیت زیرساختهای لازم، وضعیت تأمین و ذخیرهسازی مواد خام و فروش و ذخیرهسازی محصولات، سپس برنامه مناسبی تعیین میشود
آخرین بار، این پست توسط «سیر در چمنزارهای سبز» در تاریخ ۹-۱-۲۰۱۷ ساعت ۱۴:۰۲ ویرایش شد. به طور کلی، باید ماه را بر حسب ۲۹ تا ۳۰ روز در نظر گرفت (تعداد روزها بسته به پایداری عملکرد سیستم تعیین میشود)؛ سپس این عدد را در میانگین تولید روزانه در حال حاضر ضرب کرد تا مقدار تولید محصول اصلی مشخص شود. پس از آن، مقادیر تولید سایر محصولات فرعی نیز محاسبه خواهد شد; تجزیه برنامه سالانه: ابتدا ماههای تعمیرات اساسی (زمان و تعداد روزها) مشخص میشود و سپس آن به هر ماه تقسیم میگردد. با توجه به تفاوت بار کاری در تابستان و زمستان، تغییرات بار کاری قبل و بعد از تعمیرات اساسی، و اینکه تعمیرات موقت در هر ماه ممکن است بر تولید تأثیر بگذارد، برنامه تولید باید هم اهداف سالانه را محقق کند و هم در نظر داشته باشد که آیا هر ماه قادر به انجام وظایف خود است یا خیر