چگونه کیفیت یک پمپ مغناطیسی را ارزیابی کرد؟
Thread Content
اخیراً مشغول انتخاب پمپهای مغناطیسی بودهام و میخواهم چند تأمینکننده مناسب پیدا کنم. میخواهم از همگی بپرسم که چگونه میتوان کیفیت پمپهای مغناطیسی را ارزیابی کرد؛ لطفاً با هم در این مورد بحث کنیم. ۱. جنس آهنربا: نئودیمیوم-آهن-بور با اطلاعات موجود در اینترنت در دمای معمولی مناسب است؛ البته ساماریوم-کبالت بهتر است. همچنین، عملکرد ساماریوم-کبالت در درجه ۲.۱۷ نیز بهتر از درجه ۱.۵ است. ۲. فرآیند آهنربایی: متوجه شدهام که برخی از تولیدکنندگان میتوانند آهنرباهای نئودیمیوم-آهن-بور را پس از ساخت، مغناطیسی کنند. آیا فرآیند مغناطیسسازی پس از ساخت، بهتر از مغناطیسسازی از همان ابتدا است؟ همچنین، در مورد یکنواختی مغناطش پس از مغناطیسسازی چه مواردی وجود دارد؟ آیا در مورد سری سامریوم-کبالت نیز ملاحظات فنی خاصی وجود دارد؟ ۳. اتلاف مغناطیسی: متوجه شدم که برخی از تولیدکنندگان میتوانند دادههای مربوط به اتلاف مغناطیسی را ارائه دهند، اما برخی دیگر چنین آزمایشی انجام نمیدهند. آیا اتلاف مغناطیسی تولید شده توسط تولیدکنندگان مختلف نیز میتواند به عنوان شاخصی برای ارزیابی کیفیت محصولات استفاده شود؟۴. مدلهای مربوط به سیستمهای آبی: متوجه شدم که شرکت هایمیتیک از مدلهای ساخت شرکتهای سولزر یا KSB استفاده میکند. پس تولیدکنندگان داخلی معمولاً از چه مدلهایی استفاده میکنند؟ آیا خودشان مدلهای لازم را توسعه دادهاند؟
۵. ضخامت پوشش عایق و فرآیند جوشکاری: اگر ضخامت پوشش عایق خیلی کم باشد، بر استحکام محصول تأثیر منفی میگذارد؛ اما اگر خیلی زیاد باشد، بر کارایی محصول تأثیر منفی دارد. نمیدانم چگونه در انتخاب ضخامت مناسب تصمیم گرفته میشود.
۶. مسئله کارایی: اکنون شروع کردهام به تردید درباره صحت میزان کارایی اعلام شده توسط تولیدکنندگان داخلی. آیا میزان ۶۰ درصد یا بیشتر، یا ۷۰ درصد قابل اعتماد است؟ فعلاً فقط اینها را به ذهنم رساندم؛ امیدوارم کسانی که اطلاعات بیشتری دارند، بتوانند در این زمینه صحبت کنند