آموزش تجهیزات
Thread Content
چگونه آموزش تجهیزات مکانیکی را سازماندهی میکنید؟ در صنعت شیمیایی، عمدتاً چه چیزهایی را آموزش میدهید؟
مستندات آموزش مدیریت تجهیزات مکانیکی: جهت برآورده کردن الزامات مدیریت استاندارد در پیمانههای راهآهن و الگوهای مدیریت تیمهای کاری، تجهیزات مکانیکی که توسط تیمهای همکار به همراه خود آورده میشوند، نیز در چارچوب مدیریت تجهیزات متعلق به شرکت و تجهیزات در اختیار قرار گرفته، تحت مدیریت قرار میگیرند؛ این کار از طریق امضای قرارداد اجاره با مرکز اجاره تجهیزات شرکت انجام میشود； طبق الزامات مربوط به مدیریت اجاره تجهیزات مکانیکی در یک شرکت، تمام تجهیزات مکانیکی که بخش پروژه قصد اجاره آنها را دارد، باید از طریق همکاری فروشنده با مرکز اجاره تجهیزات مکانیکی شرکت، سپس توسط مرکز اجاره تجهیزات، قرارداد اجاره یکپارچهای با بخش پروژه منعقد شود. تمام قراردادهای اجاره تجهیزات منعقدشده توسط شعب، باید در اداره مدیریت ثبت شوند. بر اساس وظایف و اختیارات مدیریتی تعیینشده در مقررات و دستورالعملهای واحدهای بالادستی، و با توجه به الگوی مدیریتی واقعی این پروژه، «روشنامه مدیریت تجهیزات مکانیکی» مربوطه تدوین شده و به صورت سند رسمی به تمامی بخشها و گروههای کاری ارسال میگردد. ۲. برنامه تجهیز تجهیزات مکانیکی، تخصیص و مدیریت اجاره
۱. بخش تجهیزات، بر اساس الزامات مربوط به تجهیزات مکانیکی که در طرح ساختاری اجرایی تهیه شده توسط بخش پروژههای این واحد ذکر شده است، برنامه مربوط به تجهیز تجهیزات ساختمانی را تهیه میکند؛ در این برنامه باید نام، مدل، تعداد تجهیزات، زمان ورود به محل پروژه، زمان استفاده پیشبینیشده و روش تأمین تجهیزات (که عمدتاً شامل تخصیص توسط شرکت، اجاره یا استفاده از نیروهای خارجی است) مشخص شود. این برنامه پس از امضای مدیر واحد، برای تأیید به مدیریت ارشد یا شرکتهای فرعی مربوطه ارسال میشود؛ پس از تأیید، تجهیزات لازم فراهم میگردد. در صورت بروز تغییرات در طول فرآیند ساخت، باید فوراً گزارش داده شود و پس از بررسی و تأیید، تغییرات لازم اعمال گردد. جدول برنامه تجهیز تجهیزات ساختمانی
واحد پرکردن فرم:
شماره ترتیبی، نام تجهیزات مکانیکی، مشخصات، مدل، تعداد (دستگاه/مجموعه)، زمان پیشبینیشده ورود به محل، زمان پیشبینیشده استفاده، روش تأمین، مسئول نظارت:، بررسیکننده:، کسی که فرم را پر کرده است:، سال/ماه/روز
۲. مدیریت تخصیص و اجاره تجهیزات مکانیکی
بر اساس برنامه تجهیز تجهیزات مکانیکی که پس از تأیید صادر شده است، تجهیزات مکانیکی را سازماندهی و در محل مورد نظر قرار داد. پیش از ورود تجهیزات مکانیکی، لازم است یک مدیر تجهیزات مکانیکی برای بررسی تجهیزاتی که قرار است اجاره شوند، اعزام شود (در صورت لزوم در محل پروژه) تا مشخص شود آیا وضعیت این تجهیزات میتواند نیازهای استفاده را برآورده کند یا خیر. پس از تأیید وضعیت فنی توسط هر دو طرف، قرارداد اجاره داخلی تجهیزات با واحد مالک تجهیزات (معمولاً مرکز اجاره تجهیزات شرکت) منعقد میشود ； بخشها نیز برای اجاره تجهیزات مکانیکی از بیرون، پس از ارزیابی اولیه وضعیت تجهیزات، باید قرارداد اجاره منعقد کنند (در اصل، تمامی اجارههای تجهیزات مکانیکی توسط بخشها باید به صورت یکپارچه با مرکز اجاره تجهیزات شرکت انجام شود) ； قرارداد اجاره تجهیزات مکانیکی باید پس از تعیین حقوق، تعهدات و مسئولیتهای طرفین توسط صاحب مالکیت تجهیزات، جزئیات کارهای مربوط به «مدیریت، استفاده، نگهداری و تعمیر» تجهیزات را مشخص کرده و مسئولیتهای ایمنی هر دو طرف را تعیین نماید ； قرارداد اجاره شامل مواردی مانند نام تجهیزات، مشخصات و مدلها، بازه زمانی شروع و پایان، محل استفاده، نرخ اجاره، جبران خسارت، هزینه حمل و نقل رفت و برگشت، روش پرداخت و جریمه تخلف است. تمام قراردادهای اجاره ماشینآلات در شعبه باید طبق رویه، پیشاپیش به تأیید برسند و پس از امضا، باید به بخش مدیریت گزارش شوند. سوم، ورود تجهیزات مکانیکی و مدیریت روزانه پس از ورود آنها
۱. بررسی تجهیزات مکانیکی هنگام ورود
برای تضمین عملکرد صحیح تجهیزات مکانیکی، حفظ توانایی تولید در طول فرآیند ساخت، و برآورده کردن الزامات کیفیت ساخت، هنگام ورود تجهیزات مکانیکی، وضعیت فنی آنها، مطابقت با استانداردها، بررسی مدارک لازم (مانند گواهی کیفیت تجهیزات، گزارش بازرسی سالانه تجهیزات ویژه، و گواهینامههای فنی اپراتورها؛ که همگی باید در مهلت معتبر خود باشند)، و همچنین بررسی عملکرد فنی آنها انجام میشود. سپس «فرم بررسی و تحویل تجهیزات مکانیکی» پر میشود؛ تنها تجهیزاتی که از نظر بررسیها موفق شوند، میتوانند مورد استفاده قرار گیرند. در غیر این صورت، باید ظرف مدت مشخصی ایرادات آنها برطرف شود یا تجهیزات مطابق با استانداردها جایگزین آنها شوند. موارد بررسی برای ارزیابی وضعیت مکانیکی و فنی: عملکرد پنوماتیکی و کاری موتور، بخشهای انتقال حرکت، انواع دستگاههای نشانگر، دما و فشار آب و روغن، سیستمهای خودکار و کنترل جهت، عملکرد کنترلی، قطعات پایه، نشتهای آب، روغن، گاز و برق، دستگاههای حفاظتی، قطعات و لوازم جانبی و غیره. تنها در صورتی میتوان یک دستگاه مکانیکی را با استانداردهای درجه یک یا دو از نظر وضعیت فنی، مورد تأیید قرار داد. بررسی تطابق تجهیزات: بررسی اینکه آیا نام تجهیزات، مشخصات فنی، لوازم جانبی، ابزارهای کاری و پارامترهای فنی آنها مطابق با الزامات مربوطه هستند یا خیر. بررسی مدارک لازم: بررسی اینکه آیا گواهیهای کیفیت محصول، گواهیهای بازرسی نصب و ایمنی، گزارشهای بازرسی سالانه ماشینآلات ویژه، و همچنین مدارک لازم برای اپراتورها، کامل هستند یا خیر؛ همچنین بررسی اینکه آیا این مدارک در مهلت اعتبار خود قرار دارند یا خیر. بررسی عملکرد فنی: پارامترهایی مانند توان بالابردن دستگاه، ارتفاع بالابردن، قطر حفاری، قطر سوراخکردن (عمق) و غیره. فرم بررسی و تحویل تجهیزات مکانیکی، شماره: QR10—1
نام تجهیزات مکانیکی، مشخصات، برند، شماره مدیریتی
۱. بررسی وضعیت فیزیکی و عملکردی تجهیزات مکانیکی
۲. بررسی سازگاری تجهیزات با استانداردها
۳. بررسی مدارک لازم برای استفاده از تجهیزات
۴. بررسی عملکرد فنی تجهیزات
۵. درخواستهای مربوط به تغییرات یا تعمیرات ویژه
۶. نتایج بررسی
فرد مسئول تحویل تجهیزات:
فرد مسئول بررسی تجهیزات پس از دریافت:
سال/ماه/روز
۲. برای تجهیزات مکانیکی که پس از بررسی موفق شدهاند، بر اساس اصول استفاده از تجهیزات و دستورالعملهای مربوطه، همچنین با توجه به شرایط طبیعی محل پروژه مانند دما، منطقه جغرافیایی و شرایط جادهها، دستورالعملهای لازم برای استفاده از تجهیزات تعیین و اعلام میشود. همچنین، قوانین اساسی مربوط به استفاده از تجهیزات، قوانین مربوط به استفاده در فصل زمستان، قوانین مربوط به استفاده از روغن و آب، و قوانین ایمنی نیز مشخص میشود. در عین حال، تجهیزات مکانیکی بر اساس الگوهای مشخص شده در «نشانههای ایمنی و تمدنی در پروژههای راهآهن»، شناسهگذاری میشوند تا ظاهر تجهیزات تمیز باقی بماند. در صورت امکان، تجهیزات در محل پروژه به صورت یکپارچه پارک شده و تحت مدیریت متمرکز قرار میگیرند. همچنین، «فهرست تجهیزات مکانیکی ورودی و خروجی»، «فهرست تجهیزات مکانیکی ویژه ورودی و خروجی» (که فرم آن مشابه فهرست تجهیزات مکانیکی ورودی و خروجی است) و «فهرست افراد مسئول استفاده از تجهیزات مکانیکی» نیز تهیه میشود. فهرست ورود و خروج تجهیزات مکانیکی اصلی
واحد پرکردن فرم:
شماره ترتیبی، شماره مدیریتی، نام تجهیزات، مدل و استانداردها، تعداد (دستگاه/مجموعه)، تولیدکننده، وضعیت فنی، منبع تأمین تجهیزات، زمان ورود، محل کار، زمان خروج
مدیر مسئول:، بررسیکننده:، کسی که فرم را پر میکند:، سال/ماه/روز
فهرست اپراتورهای تجهیزات مکانیکی
واحد پرکردن فرم:
شماره ترتیبی، شماره مدیریتی، نام ماشین، نام اپراتور، وضعیت داشتن گواهینامه، شماره گواهینامه، توضیحات
مدیر مسئول:، بررسیکننده:، کسی که فرم را پر میکند:، سال/ماه/روز
۳. عملیات روزانه، تعمیر و نگهداری تجهیزات مکانیکی
تعمیرات تجهیزات مکانیکی به انواع تعمیرات بزرگ، تعمیرات جزئی و تعمیرات ویژه تقسیم میشود؛ معمولاً واحد مالک تجهیزات، افراد متخصص و اپراتورها را برای انجام تعمیرات اختصاص میدهد. بخشهای مختلف باید بر اساس برنامههای ساختمانی، زمان لازم برای تعمیرات را فراهم کنند تا تعمیرات تأثیری بر کار ساختمانی نداشته باشد. بنابراین، لازم است بر اساس اطلاعات موجود در «فرم ثبت عملکرد روزانه تجهیزات»، هر ماه دستورالعملهای لازم برای نگهداری تجهیزات به صورت کتبی صادر شود تا واحد مالک تجهیزات بتواند افراد متخصص و اپراتورها را برای نگهداری تجهیزات اختصاص دهد. همچنین، باید وضعیت نگهداری تجهیزات در «فرم ثبت عملکرد روزانه تجهیزات» ثبت شود. مدیران بخشهای مربوطه باید کیفیت تعمیرات و نگهداری تجهیزات را بررسی کرده و فرمهای مربوطه را پر کنند. سند گزارش تحویل واحدهای مکانیکی (عملیاتی) شماره: QR10—3 نام دستگاه: شماره مدیریتی: شیفت، موارد، ساعات کاری این شیفت، کل ساعات کاری دستگاه، تولید این شیفت، وضعیت فنی، موتور، شاسی، سیستم هیدرولیک، سایر موارد، موارد نگهداری در این شیفت، مصرف روغن و قطعات، ابزارها و لوازم جانبی، راننده تحویلدهنده، راننده دریافتکننده، رئیس رانندگان: سال، ماه، روز، دستورالعملهای نگهداری دستگاه، شماره کارمند: شماره: QR10—2 نام دستگاه، مشخصات، برند، شماره مدیریتی، موارد نگهداری: ۱. موتور: ۲. بخش انتقال حرکت: ۳. انواع دستگاههای اندازهگیری، دما و فشار آب و روغن: ۴. سیستم ترمز و فرمان: ۵. سیستم کنترل: ۶. قطعات پایه، اجزا، لوازم جانبی، ابزارها و ظاهر دستگاه: ۷. سایر موارد، وضعیت نگهداری: این دستگاه در تاریخ سال، ماه، روز مورد نگهداری قرار گرفت و در تاریخ سال، ماه، روز نیز بررسی شد. نگهدارنده: تاریخ، ماه، سال؛ بررسیکننده: تاریخ، ماه، سال
فرم تأیید تعمیر ماشینآلات صنعتی، خودروها و تجهیزات تعمیراتی
شماره: QR10—4
نام ماشینآلات، شماره مدیریت تعمیرات، تاریخ شروع کار، مشخصات فنی، شماره مدل، تاریخ پایان کار، برند تولیدکننده، ساعات کار واقعی، شماره دستور کار، هزینه واقعی
مدارک مربوط به تعمیرات:
۱. گزارش بررسی پس از تجزیه ماشینآلات
۲. اسناد مربوط به تعمیر قطعات اصلی
۳. گزارش آزمایش عملکرد ماشینآلات
وضعیت قطعات و لوازم جانبی، گزارشات مربوط به راهاندازی آزمایشی و بررسیها:
۱. گزارش راهاندازی بدون بار
۲. گزارش راهاندازی با بار
این ماشینآلات در تاریخ، ماه، سال مورد بررسی قرار گرفتند و در تاریخ، ماه، سال نیز به طور کامل تحویل داده شدند.
نماینده واحد تعمیراتی: نماینده واحد دریافتکننده: بازرس کیفیت:
۴. محاسبه هزینههای اجاره ماشینآلات صنعتی و تحلیل اقتصادی
واحدهای مختلف باید در طول ماه، اطلاعات مربوط به ساعات کار ماشینآلات، زمان راهاندازی، تعداد روزهایی که برای تعمیرات لازم است، میزان مصرف سوخت و قطعات یدکی را جمعآوری و ساماندهی کنند. در پایان ماه، هزینههای اجاره ماشینآلات بر اساس شرایط مندرج در قرارداد تقسیم میشود؛ این کار همچنین به تحلیل اقتصادی هر واحد کمک میکند و دادههای لازم برای تحلیل فعالیتهای اقتصادی کل واحد را فراهم میکند. در نتیجه، دفاتر ثبت مصرف سوخت، روغنهای لازم و قطعات یدکی تجهیزات مکانیکی، همچنین «دفتر ثبت هزینههای اجاره تجهیزات مکانیکی» تشکیل شد. دفترچه حسابکتاب هزینههای اجاره تجهیزات مکانیکی
واحد پرکردن فرم:
شماره ترتیبی، شماره مدیریتی، نام تجهیزات، مدل و استانداردها، مبلغ اجاره مورد نیاز (یوان)، مبالغ کسری (یوان)، مبلغ واقعی پرداختی برای اجاره (یوان)، طرف اجارهدهنده، ماهانه، مجموع ماهانه، ماهانه، مجموع ماهانه، ماهانه، مجموع ماهانه.
مدیر مسئول:، بررسیکننده:، تهیهکننده فرم:
۵. مدیریت ایمنی تجهیزات مکانیکی و کارکنان عملیاتی در روزمرگی
مدیران تجهیزات در بخش تجهیزات و ماشینآلات، باید در فرآیندهای کاری روزمره، با همکاری بخش ایمنی و کیفیت و سایر بخشها، بازرسیهای دورهای بر روی تجهیزات مکانیکی و کارکنان عملیاتی انجام دهند و همچنین آموزشهای لازم در زمینه ایمنی را برای کارکنان ارائه دهند. بهویژه هنگام تعویض اپراتورهای دستگاههای ماشینی اجارهای، باید مدارک صلاحیت افراد جدید وارد شده بهدقت بررسی شود و آموزشهای لازم قبل از شروع کار برای آنها فراهم گردد.
۱. بخش تجهیزات، بر اساس الزامات مربوط به تجهیزات مکانیکی که در طرح ساختاری اجرایی تهیه شده توسط بخش پروژههای این واحد ذکر شده است، برنامه مربوط به تجهیز تجهیزات ساختمانی را تهیه میکند؛ در این برنامه باید نام، مدل، تعداد تجهیزات، زمان ورود به محل پروژه، زمان استفاده پیشبینیشده و روش تأمین تجهیزات (که عمدتاً شامل تخصیص توسط شرکت، اجاره یا استفاده از نیروهای خارجی است) مشخص شود. این برنامه پس از امضای مدیر واحد، برای تأیید به مدیریت ارشد یا شرکتهای فرعی مربوطه ارسال میشود؛ پس از تأیید، تجهیزات لازم فراهم میگردد. در صورت بروز تغییرات در طول فرآیند ساخت، باید فوراً گزارش داده شود و پس از بررسی و تأیید، تغییرات لازم اعمال گردد. جدول برنامه تجهیز تجهیزات ساختمانی
واحد پرکردن فرم:
شماره ترتیبی، نام تجهیزات مکانیکی، مشخصات، مدل، تعداد (دستگاه/مجموعه)، زمان پیشبینیشده ورود به محل، زمان پیشبینیشده استفاده، روش تأمین، مسئول نظارت:، بررسیکننده:، کسی که فرم را پر کرده است:، سال/ماه/روز
۲. مدیریت تخصیص و اجاره تجهیزات مکانیکی
بر اساس برنامه تجهیز تجهیزات مکانیکی که پس از تأیید صادر شده است، تجهیزات مکانیکی را سازماندهی و در محل مورد نظر قرار داد. پیش از ورود تجهیزات مکانیکی، لازم است یک مدیر تجهیزات مکانیکی برای بررسی تجهیزاتی که قرار است اجاره شوند، اعزام شود (در صورت لزوم در محل پروژه) تا مشخص شود آیا وضعیت این تجهیزات میتواند نیازهای استفاده را برآورده کند یا خیر. پس از تأیید وضعیت فنی توسط هر دو طرف، قرارداد اجاره داخلی تجهیزات با واحد مالک تجهیزات (معمولاً مرکز اجاره تجهیزات شرکت) منعقد میشود ； بخشها نیز برای اجاره تجهیزات مکانیکی از بیرون، پس از ارزیابی اولیه وضعیت تجهیزات، باید قرارداد اجاره منعقد کنند (در اصل، تمامی اجارههای تجهیزات مکانیکی توسط بخشها باید به صورت یکپارچه با مرکز اجاره تجهیزات شرکت انجام شود) ； قرارداد اجاره تجهیزات مکانیکی باید پس از تعیین حقوق، تعهدات و مسئولیتهای طرفین توسط صاحب مالکیت تجهیزات، جزئیات کارهای مربوط به «مدیریت، استفاده، نگهداری و تعمیر» تجهیزات را مشخص کرده و مسئولیتهای ایمنی هر دو طرف را تعیین نماید ； قرارداد اجاره شامل مواردی مانند نام تجهیزات، مشخصات و مدلها، بازه زمانی شروع و پایان، محل استفاده، نرخ اجاره، جبران خسارت، هزینه حمل و نقل رفت و برگشت، روش پرداخت و جریمه تخلف است. تمام قراردادهای اجاره ماشینآلات در شعبه باید طبق رویه، پیشاپیش به تأیید برسند و پس از امضا، باید به بخش مدیریت گزارش شوند. سوم، ورود تجهیزات مکانیکی و مدیریت روزانه پس از ورود آنها
۱. بررسی تجهیزات مکانیکی هنگام ورود
برای تضمین عملکرد صحیح تجهیزات مکانیکی، حفظ توانایی تولید در طول فرآیند ساخت، و برآورده کردن الزامات کیفیت ساخت، هنگام ورود تجهیزات مکانیکی، وضعیت فنی آنها، مطابقت با استانداردها، بررسی مدارک لازم (مانند گواهی کیفیت تجهیزات، گزارش بازرسی سالانه تجهیزات ویژه، و گواهینامههای فنی اپراتورها؛ که همگی باید در مهلت معتبر خود باشند)، و همچنین بررسی عملکرد فنی آنها انجام میشود. سپس «فرم بررسی و تحویل تجهیزات مکانیکی» پر میشود؛ تنها تجهیزاتی که از نظر بررسیها موفق شوند، میتوانند مورد استفاده قرار گیرند. در غیر این صورت، باید ظرف مدت مشخصی ایرادات آنها برطرف شود یا تجهیزات مطابق با استانداردها جایگزین آنها شوند. موارد بررسی برای ارزیابی وضعیت مکانیکی و فنی: عملکرد پنوماتیکی و کاری موتور، بخشهای انتقال حرکت، انواع دستگاههای نشانگر، دما و فشار آب و روغن، سیستمهای خودکار و کنترل جهت، عملکرد کنترلی، قطعات پایه، نشتهای آب، روغن، گاز و برق، دستگاههای حفاظتی، قطعات و لوازم جانبی و غیره. تنها در صورتی میتوان یک دستگاه مکانیکی را با استانداردهای درجه یک یا دو از نظر وضعیت فنی، مورد تأیید قرار داد. بررسی تطابق تجهیزات: بررسی اینکه آیا نام تجهیزات، مشخصات فنی، لوازم جانبی، ابزارهای کاری و پارامترهای فنی آنها مطابق با الزامات مربوطه هستند یا خیر. بررسی مدارک لازم: بررسی اینکه آیا گواهیهای کیفیت محصول، گواهیهای بازرسی نصب و ایمنی، گزارشهای بازرسی سالانه ماشینآلات ویژه، و همچنین مدارک لازم برای اپراتورها، کامل هستند یا خیر؛ همچنین بررسی اینکه آیا این مدارک در مهلت اعتبار خود قرار دارند یا خیر. بررسی عملکرد فنی: پارامترهایی مانند توان بالابردن دستگاه، ارتفاع بالابردن، قطر حفاری، قطر سوراخکردن (عمق) و غیره. فرم بررسی و تحویل تجهیزات مکانیکی، شماره: QR10—1
نام تجهیزات مکانیکی، مشخصات، برند، شماره مدیریتی
۱. بررسی وضعیت فیزیکی و عملکردی تجهیزات مکانیکی
۲. بررسی سازگاری تجهیزات با استانداردها
۳. بررسی مدارک لازم برای استفاده از تجهیزات
۴. بررسی عملکرد فنی تجهیزات
۵. درخواستهای مربوط به تغییرات یا تعمیرات ویژه
۶. نتایج بررسی
فرد مسئول تحویل تجهیزات:
فرد مسئول بررسی تجهیزات پس از دریافت:
سال/ماه/روز
۲. برای تجهیزات مکانیکی که پس از بررسی موفق شدهاند، بر اساس اصول استفاده از تجهیزات و دستورالعملهای مربوطه، همچنین با توجه به شرایط طبیعی محل پروژه مانند دما، منطقه جغرافیایی و شرایط جادهها، دستورالعملهای لازم برای استفاده از تجهیزات تعیین و اعلام میشود. همچنین، قوانین اساسی مربوط به استفاده از تجهیزات، قوانین مربوط به استفاده در فصل زمستان، قوانین مربوط به استفاده از روغن و آب، و قوانین ایمنی نیز مشخص میشود. در عین حال، تجهیزات مکانیکی بر اساس الگوهای مشخص شده در «نشانههای ایمنی و تمدنی در پروژههای راهآهن»، شناسهگذاری میشوند تا ظاهر تجهیزات تمیز باقی بماند. در صورت امکان، تجهیزات در محل پروژه به صورت یکپارچه پارک شده و تحت مدیریت متمرکز قرار میگیرند. همچنین، «فهرست تجهیزات مکانیکی ورودی و خروجی»، «فهرست تجهیزات مکانیکی ویژه ورودی و خروجی» (که فرم آن مشابه فهرست تجهیزات مکانیکی ورودی و خروجی است) و «فهرست افراد مسئول استفاده از تجهیزات مکانیکی» نیز تهیه میشود. فهرست ورود و خروج تجهیزات مکانیکی اصلی
واحد پرکردن فرم:
شماره ترتیبی، شماره مدیریتی، نام تجهیزات، مدل و استانداردها، تعداد (دستگاه/مجموعه)، تولیدکننده، وضعیت فنی، منبع تأمین تجهیزات، زمان ورود، محل کار، زمان خروج
مدیر مسئول:، بررسیکننده:، کسی که فرم را پر میکند:، سال/ماه/روز
فهرست اپراتورهای تجهیزات مکانیکی
واحد پرکردن فرم:
شماره ترتیبی، شماره مدیریتی، نام ماشین، نام اپراتور، وضعیت داشتن گواهینامه، شماره گواهینامه، توضیحات
مدیر مسئول:، بررسیکننده:، کسی که فرم را پر میکند:، سال/ماه/روز
۳. عملیات روزانه، تعمیر و نگهداری تجهیزات مکانیکی
تعمیرات تجهیزات مکانیکی به انواع تعمیرات بزرگ، تعمیرات جزئی و تعمیرات ویژه تقسیم میشود؛ معمولاً واحد مالک تجهیزات، افراد متخصص و اپراتورها را برای انجام تعمیرات اختصاص میدهد. بخشهای مختلف باید بر اساس برنامههای ساختمانی، زمان لازم برای تعمیرات را فراهم کنند تا تعمیرات تأثیری بر کار ساختمانی نداشته باشد. بنابراین، لازم است بر اساس اطلاعات موجود در «فرم ثبت عملکرد روزانه تجهیزات»، هر ماه دستورالعملهای لازم برای نگهداری تجهیزات به صورت کتبی صادر شود تا واحد مالک تجهیزات بتواند افراد متخصص و اپراتورها را برای نگهداری تجهیزات اختصاص دهد. همچنین، باید وضعیت نگهداری تجهیزات در «فرم ثبت عملکرد روزانه تجهیزات» ثبت شود. مدیران بخشهای مربوطه باید کیفیت تعمیرات و نگهداری تجهیزات را بررسی کرده و فرمهای مربوطه را پر کنند. سند گزارش تحویل واحدهای مکانیکی (عملیاتی) شماره: QR10—3 نام دستگاه: شماره مدیریتی: شیفت، موارد، ساعات کاری این شیفت، کل ساعات کاری دستگاه، تولید این شیفت، وضعیت فنی، موتور، شاسی، سیستم هیدرولیک، سایر موارد، موارد نگهداری در این شیفت، مصرف روغن و قطعات، ابزارها و لوازم جانبی، راننده تحویلدهنده، راننده دریافتکننده، رئیس رانندگان: سال، ماه، روز، دستورالعملهای نگهداری دستگاه، شماره کارمند: شماره: QR10—2 نام دستگاه، مشخصات، برند، شماره مدیریتی، موارد نگهداری: ۱. موتور: ۲. بخش انتقال حرکت: ۳. انواع دستگاههای اندازهگیری، دما و فشار آب و روغن: ۴. سیستم ترمز و فرمان: ۵. سیستم کنترل: ۶. قطعات پایه، اجزا، لوازم جانبی، ابزارها و ظاهر دستگاه: ۷. سایر موارد، وضعیت نگهداری: این دستگاه در تاریخ سال، ماه، روز مورد نگهداری قرار گرفت و در تاریخ سال، ماه، روز نیز بررسی شد. نگهدارنده: تاریخ، ماه، سال؛ بررسیکننده: تاریخ، ماه، سال
فرم تأیید تعمیر ماشینآلات صنعتی، خودروها و تجهیزات تعمیراتی
شماره: QR10—4
نام ماشینآلات، شماره مدیریت تعمیرات، تاریخ شروع کار، مشخصات فنی، شماره مدل، تاریخ پایان کار، برند تولیدکننده، ساعات کار واقعی، شماره دستور کار، هزینه واقعی
مدارک مربوط به تعمیرات:
۱. گزارش بررسی پس از تجزیه ماشینآلات
۲. اسناد مربوط به تعمیر قطعات اصلی
۳. گزارش آزمایش عملکرد ماشینآلات
وضعیت قطعات و لوازم جانبی، گزارشات مربوط به راهاندازی آزمایشی و بررسیها:
۱. گزارش راهاندازی بدون بار
۲. گزارش راهاندازی با بار
این ماشینآلات در تاریخ، ماه، سال مورد بررسی قرار گرفتند و در تاریخ، ماه، سال نیز به طور کامل تحویل داده شدند.
نماینده واحد تعمیراتی: نماینده واحد دریافتکننده: بازرس کیفیت:
۴. محاسبه هزینههای اجاره ماشینآلات صنعتی و تحلیل اقتصادی
واحدهای مختلف باید در طول ماه، اطلاعات مربوط به ساعات کار ماشینآلات، زمان راهاندازی، تعداد روزهایی که برای تعمیرات لازم است، میزان مصرف سوخت و قطعات یدکی را جمعآوری و ساماندهی کنند. در پایان ماه، هزینههای اجاره ماشینآلات بر اساس شرایط مندرج در قرارداد تقسیم میشود؛ این کار همچنین به تحلیل اقتصادی هر واحد کمک میکند و دادههای لازم برای تحلیل فعالیتهای اقتصادی کل واحد را فراهم میکند. در نتیجه، دفاتر ثبت مصرف سوخت، روغنهای لازم و قطعات یدکی تجهیزات مکانیکی، همچنین «دفتر ثبت هزینههای اجاره تجهیزات مکانیکی» تشکیل شد. دفترچه حسابکتاب هزینههای اجاره تجهیزات مکانیکی
واحد پرکردن فرم:
شماره ترتیبی، شماره مدیریتی، نام تجهیزات، مدل و استانداردها، مبلغ اجاره مورد نیاز (یوان)، مبالغ کسری (یوان)، مبلغ واقعی پرداختی برای اجاره (یوان)، طرف اجارهدهنده، ماهانه، مجموع ماهانه، ماهانه، مجموع ماهانه، ماهانه، مجموع ماهانه.
مدیر مسئول:، بررسیکننده:، تهیهکننده فرم:
۵. مدیریت ایمنی تجهیزات مکانیکی و کارکنان عملیاتی در روزمرگی
مدیران تجهیزات در بخش تجهیزات و ماشینآلات، باید در فرآیندهای کاری روزمره، با همکاری بخش ایمنی و کیفیت و سایر بخشها، بازرسیهای دورهای بر روی تجهیزات مکانیکی و کارکنان عملیاتی انجام دهند و همچنین آموزشهای لازم در زمینه ایمنی را برای کارکنان ارائه دهند. بهویژه هنگام تعویض اپراتورهای دستگاههای ماشینی اجارهای، باید مدارک صلاحیت افراد جدید وارد شده بهدقت بررسی شود و آموزشهای لازم قبل از شروع کار برای آنها فراهم گردد.
فکر میکردم اطلاعاتی برای به اشتراک گذاشتن وجود دارد
طبقه دوم خیلی جزئی توضیح داد، یاد گرفتم.
آخرین بار، این پست توسط qwl در تاریخ ۱۸-۱۲-۲۰۱۶ ساعت ۱۳:۲۳ ویرایش شد. این فقط مدیریت پایهای دستگاهها است. تمرکز اصلی بر آموزش در زمینههای پس از بهرهبرداری، عملیات و مدیریت بهبود مداوم است.