HCBBS Forum (فارسی)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

دانش مربوط به انتخاب سوئیچ‌های الکترومغناطیسی؛ لطفاً اطلاعات بیشتری برای انتخاب بهتر ارائه دهید تا همگی بتوانند یاد بگیرند*

2016-12-18View Original

Thread Content

دانش انتخاب سوئیچ‌های الکترومغناطیسی – لطفاً اطلاعات بیشتری برای انتخاب بهتر ارائه دهید تا همگی بتوانند یاد بگیرند. * نکات کلیدی انتخاب: در انتخاب سوئیچ‌های الکترومغناطیسی، باید به ترتیب از چهار اصل ایمنی، قابلیت اطمینان، کاربردی بودن و صرفه‌جویی مدیریت کرد؛ همچنین باید شش جنبه شرایط محیطی (پارامترهای لوله‌کشی، پارامترهای محیط کار، پارامترهای فشار، پارامترهای منبع تغذیه، روش عملکرد و الزامات ویژه) نیز در نظر گرفته شود. اصول انتخاب: ایمنی: یعنی هنگام انتخاب، باید ابتدا به ایمنی جان و اموال توجه کرد، به‌ویژه در مکان‌های پرخطر آتش‌سوزی و انفجار! ۱. قابلیت اطمینان: سوئیچ‌های الکترومغناطیسی که به درستی کار نمی‌کنند، می‌توانند به سایر اجزای سیستم آسیب برسانند! ۲. کاربردپذیری: هنگام انتخاب محصول، حتماً باید از کارشناسان مشورت گرفت؛ مثلاً خرید یک شیر دمای پایین برای بخار، هدر دادن پول است! سوم، کارایی اقتصادی: به این معناست که در صورت استفاده از محیط‌های با دمای پایین، نیازی به استفاده از مواد با دمای بالا نیست؛ زیرا هزینه استفاده از مواد با دمای بالا بسیار بالاست! معیارهای انتخاب: ۱. انتخاب سوئیچ الکترومغناطیسی بر اساس پارامترهای لوله‌ها: اندازه قطر (یعنی DN)، نوع اتصال. ۱. ساده‌ترین روش برای تعیین اندازه قطر، استفاده مستقیم از اندازه قطر داخلی لوله در محل کار است. یا بر اساس میزان جریان محصول در لوله‌های موجود در محل، مقدار Kv سوئیچ‌های الکترومغناطیسی این شرکت مورد مقایسه قرار گرفته و تعیین می‌شود.   ۲. روش اتصال: معمولاً برای مقادیر بزرگتر از DN50 باید از اتصال فلنجی استفاده شود؛ در حالی که برای مقادیر کمتر یا مساوی DN50، کاربر می‌تواند به صورت دلخواه انتخاب کند.
دوم، انتخاب سوپاپ الکترومغناطیسی بر اساس پارامترهای محیط کار: جنس ماده و دما:
۱. محیط‌های خورنده: بهتر است از سوپاپ‌های الکترومغناطیسی ساخته شده از پلاستیک یا فولاد ضدزنگ استفاده شود ; برای محیط‌های با خوردگی شدید، باید از نوع فیلم جداکننده استفاده کرد، مانند OK69. در محیط‌های خنثی، بهتر است از آلیاژهای مس برای ساخت بدنه دریچه‌های الکترومغناطیسی استفاده شود؛ در غیر این صورت، اغلب تکه‌های زنگ در بدنه دریچه جدا می‌شوند، به‌ویژه در مواردی که فعالیت دریچه چندان مکرر نیست. در دریچه‌های آمونیاک نمی‌توان از جنس مس استفاده کرد. برای لوله‌کشی‌های فرآیندهای تولید الکل و شیر، باید از سوئیچ‌های الکترومغناطیسی از جنس استیل ضدزنگ مخصوص مواد غذایی استفاده کرد. ۲. محیط با دمای بالا: دمای محیط باید در محدوده مجاز سوئیچ الکترومغناطیسی انتخاب شود. برای موادی مانند آب داغ، بخار و روغن انتقال حرارت، باید از سیم‌پیچ‌های الکترومغناطیسی و مواد مهر و موم کننده مقاوم در برابر دماهای بالا استفاده کرد؛ همچنین باید از ساختارهای پیستونی بهره گرفت. به عنوان مثال: برای بخار با دمای ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد، باید از جنس فولاد ضدزنگ سری OK72 یا OK87 استفاده کرد؛ در این صورت، استفاده از جنس مس مناسب نیست. زیرا هنگامی که دما از ۱۷۰ درجه سانتی‌گراد بالاتر می‌رود، ضریب انبساط مس با تفاوت‌های اندازه‌ای قسمت پیستون و حفره پیستون در شیر الکترومغناطیسی در تضاد قرار می‌گیرد و منجر به عدم کارکرد صحیح آن می‌شود. ۳. حالت محیط: به طور کلی می‌تواند گازی، مایع یا ترکیبی باشد؛ بنابراین باید از نوع‌های مختلفی از شیرهای الکترومغناطیسی استفاده کرد، یعنی شیرهایی که برای گاز یا مایع مناسب باشند. باید حالت محیط مشخص شود، در غیر این صورت عملکرد پایدار شیر مختل می‌شود. ۴. چسبندگی محیط: معمولاً می‌توان هر مقداری کمتر از ۵۰ cSt را انتخاب کرد؛ اگر این مقدار فراتر رود، باید از سوئیچ الکترومغناطیسی با چسبندگی بالاتر استفاده کرد. ۵. خلوص محیط: اگر محیط حاوی مقدار کمی ناخالصی‌های ریز باشد، می‌توان از ساختار فیلمی استفاده کرد؛ اما اگر ناخالصی‌ها بزرگتر و فراوان‌تر باشند، باید فیلتری در مقابل شیر الکترومغناطیسی نصب کرد. سوم، انتخاب کلید الکترومغناطیسی بر اساس پارامترهای فشار: اصول و انواع ساختاری
۱. فشار نامی: معنای این پارامتر مشابه سایر شیرهای رایج است و بر اساس فشار نامی لوله تعیین می‌شود. ۲. اختلاف فشار کاری: در مواردی که کمتر یا مساوی صفر باشد، باید از نوع مستقیم یا گام‌به‌گام مستقیم استفاده شود. حداقل اختلاف فشار برای استفاده از نوع راهنمای غیرمستقیم، باید بالاتر از ۰.۰۴ مگاپاسکال باشد ; برای خلأ‌سازی یا لوله‌کشی سیفون، باید از شیر الکترومغناطیسی خلأ استفاده کرد. ۳. محدوده فشار: باید در محدوده مجاز سوئیچ الکترومغناطیسی انتخاب شود؛ به طور کلی، برای فشارهای کاری بالاتر از ۱ مگاپاسکال، ساختار پیستونی به دلیل قابلیت اطمینان و مقاومت بیشتر، گزینه مناسبی است. در مواردی که فشار کمتر از ۱.۰ مگاپاسکال است، استفاده از ساختار فیلمی هزینه کمتری دارد.  چهارم، انتخاب ولتاژ منبع تغذیه: ۱. بسته به نوع منبع تغذیه، از سوپاپ‌های الکترومغناطیسی جریان متناوب و مستقیم به ترتیب استفاده می‌شود. به طور کلی، منبع تغذیه جریان متناوب در دسترس بودن آسانی دارد.   ۲. برای مشخصات ولتاژ، ترجیحاً از AC220V و DC24V استفاده شود.   ۳. نوسانات ولتاژ منبع تغذیه: معمولاً برای جریان متناوب، مقدار %+۱۰ تا -۱۵ در نظر گرفته می‌شود؛ برای جریان مستقیم نیز می‌توان از مقدار ±۱۰ استفاده کرد. در صورت فراتر رفتن از این محدودیت‌ها، باید اقدامات لازم برای تثبیت ولتاژ انجام شود یا درخواست‌های ویژه‌ای برای سفارش ارائه گردد.   ۴. جریان نامی و توان مصرفی باید بر اساس ظرفیت منبع تغذیه انتخاب شود. باید توجه داشت که هنگام راه‌اندازی، مقدار VA بالاست؛ در صورت کمبود ظرفیت، باید اولویت به سوئیچ‌های الکترومغناطیسی نوع غیرمستقیم داده شود. پنجم، انتخاب بر اساس مدت زمان کاری: بسته همیشگی، باز همیشگی، یا قابلیت تغذیه مداوم. ۱. شیر الکترومغناطیسی با استفاده از میدان مغناطیسی ایجاد شده پس از روشن شدن سیم‌پیچ الکترومغناطیسی، عمل می‌کند؛ بنابراین شیر الکترومغناطیسی تنها دو حالت دارد: باز (در حالتی که برق وجود ندارد) و بسته (در حالتی که برق وجود ندارد). ۲. اگر از سوئیچ الکترومغناطیسی در حالت چرخه‌ای مداوم باز و بسته شدن استفاده می‌شود و زمان باز ماندن آن بیشتر از زمان بسته بودن باشد، باید از نوع همیشه باز استفاده کرد؛ اگر زمان باز و بسته شدن تقریباً یکسان باشد، باید از نوع همیشه بسته استفاده کرد. اما در برخی شرایط مربوط به حفاظت ایمنی، مانند کنترل سوخت و نظارت بر شعله در کوره‌ها و فرها، نمی‌توان از سوئیچ‌های همیشه روشن استفاده کرد؛ زیرا در صورت بروز خرابی و نیاز به بسته شدن فوری سوئیچ الکترومغناطیسی، اگر دستگاه‌های کنترلی یا منبع تغذیه نیز دچار مشکل شوند، فاجعه‌ای رخ خواهد داد ; ششم: انتخاب ویژگی‌های کمکی بر اساس الزامات محیطی: ضدانفجار، مقاوم در برابر مه و آب، مناسب برای غواصی، مقاوم در برابر دماهای بسیار پایین. ۱. محیط‌های انفجاری: باید از شیرهای الکترومغناطیسی با رده ضدانفجار مناسب استفاده کرد. ۲. در مکان‌هایی که نصب در فضای باز انجام می‌شود یا پر از گرد و غبار هستند، باید از مدل‌های ضدآب و ضدغبار استفاده کرد. ۳. برای فواره‌ها، باید از شیرهای الکترومغناطیسی زیرآبی استفاده کرد. ۴. برای محیط‌ها یا مواد با دمای بسیار پایین، باید از شیرهای الکترومغناطیسی با دمای پایین استفاده کرد. ●لازم است به کاربران یادآوری شود که صرفه‌جویی مالی تنها به قیمت محصول مربوط نمی‌شود؛ بلکه باید عملکرد و کیفیت آن، همچنین هزینه‌های نصب، تعمیر و سایر لوازم مرتبط را نیز در نظر گرفت. علاوه بر این، هزینه یک سوئیچ الکترومغناطیسی در کل سیستم کنترل خودکار و حتی در خط تولید، بسیار ناچیز است؛ اما اگر به خاطر صرفه‌جویی کوچک، انتخاب اشتباهی صورت گیرد، خسارات وارد شده بسیار زیاد خواهد بود. به طور کلی، مقرون‌به‌صرفه بودن فقط به قیمت محصول اشاره ندارد، بلکه شامل نسبت عملکرد به قیمت و همچنین نسبت کل هزینه‌ها به قیمت محصول می‌شود.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.